Être un fabricant de machines de recyclage de plastique de classe mondiale

Lorsqu'un fabricant chilien de tuyaux en PVC a eu besoin de prouver qu'une ligne de recyclage pouvait traiter des tuyaux réellement défectueux, KiTech a testé son système AGR800 en conditions réelles d'utilisation. Les résultats ont été sans appel : 500 kg/h pour les tuyaux de 320 mm et 300 kg/h pour ceux de 630 mm, soit des performances conformes à la plage de conception de 300 à 500 kg/h. Nous expliquons ci-dessous le déroulement de ce test, son importance et les avantages qu'un broyeur de tuyaux en PVC peut apporter à une usine souhaitant valoriser ses déchets.

Notre client en Pologne dirige une entreprise de recyclage spécialisée dans le recyclage des films PE et granulation de plastique Ils traitent environ 150 tonnes de matériaux par mois, avec une clientèle stable et une croissance régulière.
Leur matériau principal est un film lavé et essoré à la sortie de la ligne de lavage. Ce matériau est prélavé, mais il contient encore des traces d'impuretés. C'est pourquoi le client exige une grande précision de filtration, une dévolatilisation efficace et une durabilité à long terme.
En fonction des caractéristiques des matériaux, de la planification des capacités et des besoins futurs de mise à niveau, KITECH a conçu un compresseur bi-étagé KCP120 Plus+150 personnalisé. ligne de granulation de plastique L'étape suivante, la plus cruciale avant la livraison, est maintenant passée à la phase de test en usine.

Des canalisations d'eaux usées fortement contaminées aux matériaux propres et de grande valeur, KITECH a réalisé avec succès les tests avant expédition d'une solution personnalisée. recyclage des tuyaux en PEHD ligne de production pour un fabricant chilien de tuyaux desservant les industries de la pêche et de l'aquaculture.

Le client avait besoin d'un équipement de granulation de plastique avec une capacité cible de 200 à 300 kg/h . Étant donné que le matériau recyclé était destiné à la production d'emballages médicaux, le client a porté une attention particulière à la précision de la filtration laser , à l'élimination des contaminants fins, au contrôle des points noirs, aux pertes de matériau et à l'homogénéité des granulés .
Avant l'expédition, le client a organisé un test d'acceptation en usine (FAT) à l'usine de KITECH.

Entre mi-mai et mi-juin 2026, James et Tom, responsables commerciaux de Kitech Machinery, ont effectué une tournée de 30 jours auprès de leurs clients au Brésil, en Uruguay, en Argentine, au Paraguay et dans d'autres pays. Ils ont visité 22 usines locales de recyclage de plastique souple, en se concentrant sur le traitement des déchets souples PE/PP post-consommation. Après avoir analysé les registres de production quotidiens et interrogé les opérateurs sur place, ils ont identifié les principaux obstacles à la rentabilité pour les recycleurs brésiliens de GRVS (conteneurs souples pour vrac, communément appelés « tonne bags » localement) et déployé des solutions ciblées de modernisation et des solutions clés en main avec leur ligne de granulation autonettoyante en continu 5G KCP PLUS.

Chez Kitech, nous sommes fiers de présenter notre ligne de recyclage et de granulation KCP100, conçue sur mesure pour un partenaire de longue date en Jordanie. Ce système haute performance est spécialement conçu pour recycler les déchets de barquettes en plastique XPS, avec un débit stable de 240 kg/h, répondant parfaitement aux besoins de production quotidiens de notre client. Il est largement utilisé pour le recyclage et la granulation des matériaux XPS, EPS et EPE issus des emballages alimentaires, des supports publicitaires, des matériaux d'isolation et des emballages de protection pour le transport.

À l'aube de la nouvelle année, tout renaît. Kitech Machinery a célébré avec enthousiasme sa traditionnelle Fête du Printemps. Dans une ambiance festive et joyeuse, dirigeants et employés ont levé leurs verres pour fêter cet événement. Le thème de la soirée du Nouvel An était « Surfer sur la vague, avancer avec constance, façonner ses rêves et prendre son envol », symbolisant la volonté de Kitech Machinery de saisir les tendances actuelles et de les mettre en pratique avec détermination, contribuant ainsi au développement dynamique de l'entreprise et à la réalisation des aspirations de chacun de ses employés.

Kitech Machinery est fière de présenter une ligne de lavage de plastique automatisée et performante, conçue sur mesure pour son client en Arabie saoudite. Ce système est spécifiquement conçu pour le recyclage efficace des contenants rigides en PEHD/PP (bouteilles d'essence, emballages à usage quotidien, flacons de shampoing). Avec un débit de 500 à 800 kg/h, il répond aux exigences d'une production à grande échelle et en continu, améliorant considérablement la valeur de récupération et le taux de réutilisation des plastiques rigides post-consommation.

Forte d'une expertise sectorielle pointue et d'une capacité d'innovation technologique reconnue, Kitech Machinery a conçu et fabriqué avec succès une ligne de lavage sur mesure et performante pour le recyclage de plastiques rigides à petite échelle, destinée à un client espagnol. Axée sur une capacité de traitement stable de 500 à 800 kg par heure, cette solution transforme efficacement les plastiques rigides post-consommation en paillettes de plastique propres, répondant ainsi pleinement aux exigences du client en matière de production de recyclage de plastique continue, stable, propre et à haut rendement.

Chez Kitech Machinery, nous sommes à la pointe de la technologie du recyclage des plastiques. Nous concevons des solutions qui transforment les déchets plastiques post-consommation et post-industriels en ressources à haute valeur ajoutée. Notre mission est de doter votre entreprise de systèmes performants, fiables et intelligents qui bouclent la boucle du recyclage et optimisent sa rentabilité. La série KCP, dont notre granuleuse haute capacité est un parfait exemple, incarne cet engagement envers l'innovation et l'excellence.

Dans la production industrielle moderne, le recyclage et la réutilisation du plastique sont devenus essentiels à la préservation des ressources. En tant qu'équipement clé de prétraitement dans les lignes de recyclage du plastique, la presse à essorer joue un rôle primordial dans la manipulation des matériaux à base de film. La presse à essorer semi-fusion de Kitech est conçue avec expertise pour déshydrater et sécher les films plastiques après broyage et lavage, fournissant un matériau sec prêt pour les procédés de granulation, d'extrusion ou de moulage. Elle peut fonctionner de manière autonome ou être parfaitement intégrée à une ligne complète de lavage et de recyclage de films plastiques.

La semaine dernière, Kitech Machinery a franchi une étape importante avec le succès du test de son système de broyage et de granulation KCP180. Cette ligne sur mesure a été développée pour un fabricant étranger de meubles moulés par injection et de recyclage. Le système traite efficacement les films BOPP, les transformant en granulés de plastique recyclé de haute qualité, prêts à être réutilisés.

La ligne de broyage et de nettoyage KWPH de Kitech Machinery se compose principalement d'un broyeur série AGR, d'un concasseur série AGH, d'une cuve de lavage, d'une laveuse à friction, d'une essoreuse et d'un système de séchage et de stockage. Les tuyaux en PEHD de grand diamètre sont d'abord broyés, puis nettoyés en profondeur dans la cuve de lavage et la laveuse à friction, essorés par l'essoreuse, et enfin séchés et stockés dans le système de silos.

Dans le contexte actuel d'une économie circulaire du plastique en plein essor, l'efficacité, la qualité et la maîtrise des coûts sont des enjeux essentiels pour les entreprises de recyclage. Forte de plusieurs années d'expérience sur le marché, Kitech Machinery lance la série KSS, une ligne de production complète, hautement intégrée, intelligente et performante, combinant broyage et granulation. Spécialement conçue pour le traitement des déchets plastiques complexes tels que les chutes, les films, le raphia, les produits creux et les matériaux expansés, elle représente la solution idéale pour réduire les coûts, optimiser l'efficacité et renforcer la compétitivité des produits.

Le broyeur à double arbre de Kitech Machinery est une machine de broyage industrielle très performante et durable, largement utilisée dans le recyclage des plastiques et du caoutchouc, des métaux, des déchets ménagers et des meubles volumineux. Sa structure principale se compose de deux ensembles de lames parallèles indépendantes, permettant le cisaillement, le déchiquetage et le broyage des matériaux. Cette conception améliore non seulement l'efficacité du broyage, mais réduit également la consommation d'énergie, la rendant idéale pour les opérations de production en continu à grande échelle.

La déballeuse de bouteilles en plastique est un équipement essentiel de la ligne de lavage des bouteilles PET. Elle sert principalement aux opérations de prétraitement telles que le concassage, le déballage et le déconditionnement des blocs de bouteilles en plastique, de bouteilles de boissons et de canettes en aluminium, compressés et emballés. Cette machine, de conception mécanique optimisée, est facile à utiliser, réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliore la productivité.

Cette semaine, la ligne de granulation KSP180 Plus de Kitech, solution de dernière génération pour le traitement des granulés à haut volume, a achevé avec succès sa phase de test. La mise en service officielle de cette ligne marque une nouvelle étape importante dans les capacités technologiques de Kitech en matière de recyclage des plastiques à grande échelle, offrant aux entreprises mondiales du secteur une expérience de granulation d'une efficacité et d'une pureté inégalées.

Le salon K Show en Allemagne est un événement mondial de référence pour l'industrie du caoutchouc et des plastiques. Lors de l'édition 2025, qui s'est récemment tenue, Kitech Machinery, entreprise forte de 10 ans d'expérience dans le recyclage des plastiques, a non seulement présenté son changeur de filtres laser automatique de pointe, mais a également partagé sa vision de l'avenir de ce secteur. À travers ce salon, Kitech a dévoilé sa philosophie : « Recréer du plastique grâce aux technologies clés ». Nous sommes convaincus que des processus automatisés, intelligents et à grande échelle sont essentiels pour exploiter pleinement le marché du recyclage des plastiques, qui représente des milliards de dollars.

Aujourd'hui, Kitech Machinery a testé avec succès sa granuleuse mono-étage de la série KCP. Cette machine est parfaitement adaptée au recyclage des films plastiques. Les essais sur site ont confirmé la satisfaction du client quant au rendement final et à la qualité des granulés plastiques. Des discussions techniques approfondies ont également eu lieu avec nos spécialistes.

Nous sommes heureux d'annoncer que Kitech Machinery a testé avec succès cette semaine son granulateur à deux étages KCP100+120 pour non-tissé PP ! Ce système de granulation est doté d'un système de découpe de brins sous-marin économique et pratique. Il utilise un processus en trois étapes : extrusion → refroidissement par eau → découpe de brins. Le système comprend une filière, un réservoir d'eau de refroidissement, un sécheur à air, un granulateur de brins et un système de séchage par vibration. La granulation de brins sous-marin est une solution très économique pour votre solution de recyclage du plastique.

Le 30 septembre 2025, Kitech Machinery a célébré son septième anniversaire par une célébration collective sous le thème « Construire des rêves, briller collectivement ». Cet événement a mis à l'honneur le dévouement et les progrès des sept dernières années, tout en se projetant vers un avenir de réussite partagée. Les employés se sont réunis dans une ambiance chaleureuse et conviviale, reflétant la force de la famille Kitech.

KiTech Machinery, située à Zhangjiagang, Suzhou, est un fabricant d'équipements de recyclage de pointe. La semaine dernière, le système de granulation KiTech KCP80 a été testé pour la granulation de films et de non-tissés PE. Les granulés produits présentaient une couleur uniforme, une surface lisse, l'absence de bulles et une excellente résistance à la chaleur. Les granulés finis peuvent être utilisés pour des procédés secondaires tels que le moulage par soufflage, le moulage par injection, le soufflage de films et l'extrusion de tubes, formant ainsi un cycle de production fluide.

[Zhangjiagang, Suzhou] – KiTech Machinery a récemment réalisé avec succès un essai en usine de sa ligne de granulation à deux étages KCP100+120, développée indépendamment. Cet essai a simulé rigoureusement un environnement de production réel, en réalisant des tests de production en continu sur des matériaux en PEHD blanc et en PEBD noir. Les granulés produits étaient exempts de bulles et de points noirs, démontrant une qualité irréprochable et prêts à être utilisés directement dans la production de produits haut de gamme en aval, créant ainsi une valeur ajoutée maximale pour les clients.

Récemment, le granulateur monovis KSP120 de Kitech Machinery a terminé avec succès son essai officiel, atteignant une capacité de production stable de 400 à 450 kg/h ! Ce test, principalement axé sur les flocons de tubes en PEHD, a permis de produire des granulés d'une qualité supérieure aux attentes des clients : granulés uniformes et denses, couleur pure, surface lisse et sans bulles, répondant ainsi aux normes des applications haut de gamme en plastique recyclé.

Cette semaine, le système de granulation compactée de nouvelle génération 5G KCP140 de Kitech (équipé d'un filtre laser autonettoyant) a achevé ses essais sur le terrain, récoltant de nombreux éloges de la part des clients pour la qualité supérieure de ses granulés.

Un pressoir hydraulique est un appareil spécialisé qui utilise un système hydraulique pour générer une haute pression afin de presser mécaniquement les matériaux et ainsi les séparer solide-liquide. Cet équipement, entraîné par un vérin hydraulique, applique une haute pression continue et stable sur le matériau, l'expulsant ainsi de l'eau libre et le déshydratant. Cet appareil peut être utilisé seul ou intégré à une ligne de lavage, avec une capacité de production personnalisable selon les besoins du client.

Cette semaine, le broyeur mono-arbre AGS1600 de Kitech Machinery a passé avec succès son essai en conditions réelles ! Lors de ce test, l'équipement a démontré d'excellentes performances de broyage sur divers types de plastiques. Les images vidéo prises sur site témoignent d'un fonctionnement stable, d'une efficacité de traitement élevée et d'une granulométrie uniforme.

KiTech Machinery franchit une étape décisive vers une production durable ! La semaine dernière, KiTech Machinery a mené avec succès un essai sur le terrain de son changeur de tamis laser autonettoyant révolutionnaire, une avancée majeure en termes d'efficacité et de propreté pour le granulage du recyclage des plastiques. Cette technologie innovante est conçue pour répondre aux défis complexes du traitement des plastiques, mettant ainsi fin aux changements de tamis manuels et permettant simultanément d'accroître la productivité et de réduire considérablement le gaspillage de matières premières.

KiTech Machinery, situé à Zhangjiagang, Suzhou, est un fabricant leader d'équipements de recyclage. La semaine dernière, le système de granulation KiTech KCP80 a été testé pour la granulation de films LDPE et de sacs en film BOPP. Les granulés produits présentaient une couleur uniforme, une surface lisse, aucune bulle et une excellente résistance à la chaleur. Les granulés finis peuvent être utilisés pour des processus secondaires tels que le moulage par soufflage, le moulage par injection, le film soufflé et l'extrusion de tuyaux, formant ainsi un cycle de production en boucle fermée sans faille.

1. Gérer efficacement les impuretés complexes, adaptées à une large gamme de types de plastique


Cette semaine, KitEch Machinery a testé avec succès le système de filtre laser automatique avec une pompe à fusion intégrée. Le système est conçu pour une filtration efficace de diverses impuretés tenaces dans les matériaux de recyclage en plastique (tels que PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC, etc.). Il peut filtrer efficacement une variété de polluants, notamment le fer, l'acier, les copeaux de bois, le papier, les fibres textiles, les plastiques non mis en œuvre, l'aluminium, le sable, le cuivre, les pierres, etc., et améliorer considérablement la qualité des pastilles recyclées.

I. Aperçu du projet:


La semaine dernière, KitEch Machinery a réussi le test et la vérification du système combiné du compactage KCP100-120 et du granulatrice de l'anneau d'eau et du concasseur AGF500 / 700. Le système est personnalisé pour un fabricant de tuyaux agricoles mexicains. Son flux de processus est: après que les matières premières sont écrasées par le concasseur AGF, elles sont transportées de manière stable à travers le silo de transfert et enfin entrent dans le système de granulation par le porte-tapisses pour compléter la granulation.

La nouvelle génération de granulateurs de la série KCP 5G avec filtre laser autonettoyant de KitEch Machinery. Ce système avancé a d'excellentes performances et établit de nouvelles références en productivité, en polyvalence matérielle et en économie opérationnelle.

La semaine dernière, le Shredder à un arbre AGS1200 a fonctionné avec succès à l'usine KitEch, atteignant une production de 500 à 600 kg / heure dans le processus de déchiquetage du film LDPE. Sur le site d'essai, le processus fonctionnait toujours en douceur face à de grands volumes de film LDPE, et la taille de la sortie était uniforme. Le film râpé peut être directement vendu sous forme de matière première recyclée ou traité davantage.

Les arbres d'été sont luxuriants et pleins de vitalité. En cette saison pleine de vitalité et d'espoir, la Kitech Machinery Co., Ltd. La famille a inauguré un moment chaleureux et spécial - le deuxième trimestre 2025 (avril, mai, juin), la fête d'anniversaire des employés a été officiellement ouverte au centre d'activités des employés de l'entreprise dans l'après-midi du 24 juin 2025! L'entreprise s'est soigneusement préparée et a présenté une fête d'anniversaire joyeuse pour les partenaires d'anniversaire.

Le concasseur de la série AGF Kitech Machinery est spécialement conçu et développé pour des films en plastique, de petites bouteilles creuses et des bouteilles pour animaux de compagnie. Selon les caractéristiques de différents matériaux, la conception de la structure du rotor ciblé peut être adoptée pour atteindre "une machine spéciale à des fins spéciales" pour obtenir le meilleur effet de concassage. Son principal principe de travail est de conduire le disque de couteau en mouvement pour tourner à grande vitesse à travers le moteur. Pendant la rotation à grande vitesse du couteau en mouvement, l'écart formé entre le couteau en mouvement et le couteau fixe est utilisé pour créer une coupe pour le broyage en plastique et le cisaillement, écrasant ainsi de gros morceaux de plastique. Le plastique concassé est filtré et sorti par l'écran en fonction de la taille des particules en plastique.

La principale matière première de cette machine d'essai est le film LDPE. Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'alimentation est fluide, la taille des fragments déchargés est uniforme et les produits broyés peuvent être directement vendus sous forme de matières premières recyclées ou entrer dans le processus de traitement en aval en aval. Les données de sortie sont basées sur le test de film LDPE, et la capacité de production réelle fluctuera en fonction du matériau.

Le système de granulé de la série Kitech KSP est une solution de recyclage en plastique conçu spécifiquement pour les déchets plastiques rigides. Sa technologie de filtration de plaque intégrée peut éliminer efficacement les polluants et faire fondre les impuretés pendant le processus de granulé sans étapes de filtration pré-nettoyés ou séparées coûteuses. L'équipement convient au traitement des flocons en plastique rigides tels que PP, PE, ABS, PS, hanches, PC, etc. Ses granulés finaux finis peuvent être utilisés dans les lignes de moulure, de moulage par soufflage, de soufflage de film et d'extrusion de tuyaux, permettant aux clients d'obtenir un processus de recyclage et de réutilisation du recyclage en plastique en boucle fermée. La série Kitech KSP est facile à utiliser, à maintenir et à refouler, sans opérations complexes et à faibles coûts d'apprentissage pour les travailleurs.

Le système de granulé à un étage Kech Machinery de KitEch a traité avec succès les cas de batterie en polypropylène recyclé (PP) à un taux de 1 500 kg / h pendant les essais en usine. La participation aux clients a observé une opération transparente et a félicité la qualité des granulés, ce qui a provoqué des consultations techniques détaillées avec le personnel d'ingénierie et de vente de Keech.

1. Précis et efficace, transformant les déchets en trésor


KiTech Machinery AGC1500 Industrial Crusher est spécialement développé et conçu pour faire face aux déchets de mousse en plastique de plus en plus graves. Son apparence en métal robuste et durable est conçue pour les matériaux EPS, EPE et EPP, et peut écraser efficacement les gros déchets de mousse en fragments de plastique réutilisables, ce qui est idéal pour le recyclage, le stockage ou la réutilisation dans l'industrie manufacturière. Le concasseur AGC1500 peut non seulement écraser la mousse en plastique seul, mais également être utilisé avec le convoyeur à courroie, le système de dynamitage, le système de silo, le compacteur en mousse ou l'épaississant en mousse pour réduire davantage le volume du matériau en mousse, simplifiant ainsi le stockage et le transport du matériau en mousse et la réduction des coûts.

Cette semaine, KitEch Machinery a réussi à valider son système de déchiquetage AGSS de la série AGSS adaptée au recyclage des films agricoles. Issue pour le traitement robuste, le déchiqueteur à arbre AGSS1600 dispose d'une conception de rotor robuste optimisée pour les matériaux à haute tension tels que les films extensibles, les FIBC (sacs en vrac), les filets de pêche et les palettes en plastique rigides. Avec un débit de pointe de 1500 kg / h, ce système redéfinit l'efficacité de la récupération plastique post-consommation dans divers secteurs.

[Zhangjiagang, Suzhou] – Kitech Machinery, un leader des solutions avancées de recyclage en plastique, a récemment organisé nos clients visiter la présentation de l'essai réussi de son système de granulé de compacteur à double étage de la série KCP, avec un filtre laser autonome propriétaire. La démonstration a mis en évidence le système’S Capabilité de recycler divers matériaux, notamment PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS, etc.

Une solution spécialisée de granulés de la machinerie Keech a récemment été validée par un client industriel sud-coréen pour recycler les flocons de polyéthylène haute densité (HDPE). Conçue pour gérer les matériaux avec des débits de fusion ultra-bas, le système de granulation à basse température unique KSP a démontré des performances exceptionnelles lors des essais d'acceptation sur place, convertissant les déchets plastiques post-industriels en pastillements réutilisables haut de gamme grâce à un flux de travail de recyclage optimisé.

The KSP series pelletizing system produced by Kitech Machinery is a specialized plastic recycling solution designed for hard plastic scraps. It is suitable for processing plastic flakes like PP PE ABS PS HIPS PC etc.

This week, Kitech successfully tested double stage cutter compactor pelletizing system. The KCP series plastic granulator is very suitable for processing various soft plastic films, such as raffia, filaments, bags, woven bags, woven fabrics, etc. Kitech's KCP series can be widely used in various materials, such as PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS, etc. This trial mainly tested the recycling of three common film raw materials by the KCP series pelletizing system.

La semaine dernière, notre client russe a visité notre usine pour inspecter sa machine de granulation à double étage KSP100-120 pour ses déchets post-industriels de production. Sur le site d&39;essai, le client était satisfait des granulés de plastique finaux et a continué à discuter avec le personnel des problèmes techniques connexes.

Chez Kitech, nous ne sommes pas seulement des collègues ; nous sommes une famille. Et quoi de mieux pour célébrer notre amitié qu’une fête d’anniversaire spectaculaire ?

Récemment, le client d'Europe est venu dans notre installation Keech pour effectuer le test final du système de granulés de la série KCP avec un filtre laser autonome pour les flocons PP. L'équipe Keech a eu une discussion agréable avec le client sur divers numéros techniques de la série KCP Double Stage& Machine à granulés compacte.

Dans le cadre des efforts mondiaux visant à réduire les déchets plastiques et à promouvoir un recyclage durable, KITECH MACHINERY propose une machine de lavage et de recyclage de films plastiques de pointe, conçue pour traiter divers matériaux plastiques, notamment les films PE, les films agricoles, les films étirables, les big bags PP, les sacs de compression, les sacs tissés et les sacs en similicuir . Nos lignes de lavage de films PE et de sacs PP sont conçues pour une efficacité élevée, une faible consommation d'énergie et un rendement stable, garantissant ainsi des matériaux recyclés de haute qualité.

Révolutionnez votre recyclage du plastique grâce aux solutions de granulation avancées de KITECH Machinery.
Chez KITECH Machinery, nous sommes spécialisés dans la fourniture de systèmes de granulation de plastique à double étage de pointe, conçus pour le traitement de matériaux à faible indice de fluidité à chaud tels que les paillettes, films, sacs et plastiques rigides en PP et PE . Notre technologie innovante garantit une production de granulés de haute qualité , une stabilité de fonctionnement et une efficacité énergétique optimales, faisant de nous un partenaire de confiance pour les fabricants de machines de recyclage de plastique du monde entier.

Cette semaine, Kitech Machinery a exploité avec succès un système de granulation à double vis parallèle pour les flocons broyés PP/PE. Ce système de pelletisation à double vis est vendu en Iran avec une capacité de traitement de 400 à 500 kg par heure.


Le système de pelletisation à double vis co-rotative parallèle est un équipement efficace et avancé dans l’industrie de transformation du plastique. Son principe de conception et ses caractéristiques structurelles lui confèrent des avantages significatifs dans le processus de mélange et de granulation des matériaux. Il s'agit d'un équipement de traitement du plastique très efficace et multifonctionnel, adapté à toutes sortes de modifications du plastique, qui présente les caractéristiques de performance et les utilisations suivantes.

KITECH présente sa machine de granulation de recyclage de plastique 5G haute performance au salon CHINAPLAS 2026 à Shanghai (du 21 au 24 avril, stand ND09). Conception monobloc, débit de 400 à 600 kg/h, double filtre laser, performances stables pour le recyclage des déchets plastiques.

L'industrie mondiale des plastiques et du caoutchouc évolue plus vite que jamais, et chez Kitech Machinery, nous sommes fiers d'être au cœur de cette transformation. En tant que fabricant leader dans le secteur du recyclage des plastiques, nous sommes heureux d'annoncer notre participation à CHINAPLAS 2026 à Shanghai. Nous vous invitons à nous rejoindre à l'avant-garde de la révolution de la production verte.

DüDusseldorf, Allemagne | 8–15 octobre 2025 | Stand 8b-d52


En tant qu'innovateur mondial dans le recyclage en plastique durable, Kitech Machinery vous invite à nous rejoindre chez K 2025 – le monde’S le premier salon commercial pour les plastiques et le caoutchouc. Découvrez comment nos technologies avancées redéfinissent les normes d'économie circulaire à travers l'industrie.

Shenzhen, le 18 avril 2025 – Kitech Machinery a clôturé avec succès la 37e édition de Chinaplas, le salon international des industries du plastique et du caoutchouc. Placée sous le thème « Changement, Collaboration et Durabilité », l’édition 2025 s’est articulée autour de quatre axes majeurs : « économie circulaire », « production numérique », « matériaux innovants » et « technologies de pointe fabriquées en Chine ». Avec une surface d’exposition totale de 380 000 mètres carrés, le salon a réuni 4 500 exposants internationaux venus présenter leurs solutions innovantes en caoutchouc et en plastique.

KITECH Machinery a le plaisir d'annoncer sa participation à Plástico Brasil 2025, le plus grand salon de l'industrie des plastiques en Amérique latine. L'événement se tiendra du 24 au 28 mars 2025 au São Paulo Expo à São Paulo, au Brésil.

KITECH Machinery est ravi de vous inviter à nous rendre visite à Chinaplas 2024, le principal salon professionnel asiatique des industries du plastique et du caoutchouc !

Dates : du 15 au 18 avril 2025
Numéro de stand : 6J51
Lieu : Centre mondial des expositions et des congrès de Shenzhen (Bao'an), République populaire de Chine
Thème de l'exposition : Changement, collaboration et développement durable

KITECH Machinery est ravi d'annoncer sa participation à PLAST IMAGEN 2025, le plus grand et le plus professionnel salon de l'industrie des plastiques et du caoutchouc au Mexique !

Dates de l'exposition : du 11 au 14 mars 2025
Stand n° 3630, zone A
Salle d'exposition: Centro Banamex
Localisation : Conscripto 311. Colonia Lomas de Sotelo. Délégation Miguel Hidalgo. 11200. Mexique DF

Venez nous rendre visite au stand 223 pour en savoir plus !
Découvrez comment nous pouvons aider votre entreprise à atteindre ses objectifs de développement durable. Explorez nos dernières innovations, assistez à des démonstrations en direct et discutez avec nos experts de la manière dont nous pouvons collaborer pour faire la différence.

Voici les informations concernant l'exposition :
Stand n° 223
Période : du 24 au 26 mars 2025
Lieu : Gaylord National Resort & Convention Center, Washington DC, États-Unis

Kitech Machinery sera exposé au Plastics Recycling Show Europe à Rai Amsterdam, Pays-Bas. Nous vous invitons sincèrement à assister aux plastiques Recycling Show Europe 2025. En tant qu'entreprise de premier plan dans le domaine du domaine de recyclage en plastique, nous présenterons les derniers produits et solutions techniques pour offrir une nouvelle expérience de fabrication aux professionnels de l'industrie des plastiques.

Récemment, lors du très attendu 17e salon international ArabPlast pour les industries du plastique, du recyclage, de la pétrochimie, de l'emballage et du caoutchouc, Kitech Machinery était comme une étoile montante, captant avec succès l'attention de l'industrie mondiale grâce à ses performances exceptionnelles.

Les 13 et 14 novembre 2024, Kitech Machinery a participé activement à l'exposition mondiale du recyclage des plastiques PRWE en Amérique du Nord, présentant sa technologie de pointe en matière de recyclage du plastique et ses solutions innovantes, attirant l'attention de nombreux initiés de l'industrie et visiteurs professionnels, consolidant ainsi sa position de leader. position dans le domaine des machines de recyclage du plastique.

Lors du très attendu salon Colombia Plast 2024, Kitech Machinery, grâce à sa force technique exceptionnelle, sa gamme de produits innovants et la collaboration de son équipe professionnelle, a composé avec succès une magnifique symphonie sur la scène internationale. Non seulement il a atteint avec succès ses objectifs d'exposition, mais il a également injecté une nouvelle vitalité et une nouvelle inspiration dans le domaine mondial des machines pour le plastique.

Kitech Machinery, en tant qu'expert leader en technologie de recyclage du plastique dans l'industrie, a participé au salon IRAN PLAST 2024 à Téhéran, en Iran, du 8 au 11 septembre 2024. IRAN PLAST 2024 a réuni les meilleurs activistes commerciaux de l'industrie du caoutchouc-plastique d'Iran et De nombreux autres pays ensemble. Lors de cette exposition, Kitech Machinery a eu des échanges cordiaux avec des amis et des clients iraniens, a discuté des technologies de pointe et des orientations de développement dans l'industrie du recyclage du plastique et a atteint plusieurs intentions d'achat de machines de recyclage du plastique.

KITECH Machinery est un fabricant professionnel de machines de recyclage du plastique qui a récemment remporté un grand succès lors des expositions aux États-Unis. La société a présenté ses machines innovantes de recyclage du plastique au salon du plastique d'Orlando, en Floride, aux États-Unis, du 6/05 au 10/05 cette année, attirant l'attention et les éloges des participants.

KITECH, entreprise leader dans la production de machines de recyclage du plastique, a récemment remporté un grand succès lors des expositions saoudiennes. L'entreprise a présenté ses machines innovantes de recyclage du plastique au salon saoudien du 6 au 9 mai de cette année, attirant l'attention et les éloges des participants.

KITECH, un fabricant leader de
machine de recyclage du plastique

ry, a présenté ses dernières innovations au Chinaplas 2024, attirant l'attention de nombreux clients visiteurs. Cette exposition a été un énorme succès pour KITECH. La nouvelle machine de pelletisation de recyclage de déchiquetage KSS avec filtre laser autonettoyant et pelletiseur sous-marin a fonctionné exceptionnellement bien, gagnant les éloges unanimes des clients.

En avril dernier, l'exposition Chinaplas 2023 s'est tenue dans la ville de Shenzhen. La société KITECH a bénéficié d'un afflux constant de visiteurs avec des transactions surprenantes ayant lieu sur place ! La machine de granulation de recyclage KITECH a reçu beaucoup d'attention de la part des visiteurs qui les ont trouvées extrêmement intéressantes. Certains se sont même engagés à acheter sur place nos machines de recyclage, estimant leur qualité comparable aux machines de fabrication européenne.

Le Plastics Recycling Show, qui s'est tenu du 5 au 7 septembre 2023 au Dubai World Trade Center, s'est conclu sur un succès retentissant. Parmi les exposants les plus remarquables de cette prestigieuse exposition figurait notre société, KITECH, une société de machines renommée spécialisée dans les machines de recyclage du plastique et les composants de systèmes. Avec plus de deux décennies d'expertise dans le domaine, nous avons présenté nos innovations de pointe visant à promouvoir la durabilité dans le secteur du recyclage des plastiques.

KITECH Machinery participera à AMI Plastics World Expos 2024, nous présenterons la technologie de notre système régulier de recyclage du plastique et les nouvelles technologies de recyclage. bienvenue à nous rejoindre.

KITECH Machinery participera au PRS ME&En 2024, nous présenterons la technologie de notre système régulier de recyclage du plastique et les nouvelles technologies de recyclage. bienvenue à nous rejoindre.

KITECH Machinery participera au PRS Europe 2024, nous présenterons la technologie de notre système régulier de recyclage du plastique et les nouvelles technologies de recyclage. bienvenue à nous rejoindre.

KITECH Machinery participera à Chinaplas 2024 et présentera Shredder & Machine à granuler. bienvenue à nous rejoindre.

KITECH Machinery se joindra au PRC2024 TEXAS, nous présenterons la technologie de notre système régulier de recyclage du plastique et les nouvelles technologies de recyclage. bienvenue à nous rejoindre.

Le polyéthylène (PE) est l'un des plastiques les plus utilisés au monde. On le retrouve couramment dans les emballages souples, les films agricoles, les films d'emballage industriels et les sacs plastiques du quotidien. Ceci soulève naturellement une question importante pour les fabricants, les recycleurs et les investisseurs : le polyéthylène peut-il être recyclé efficacement à l'échelle industrielle ? La réponse est oui. Les films PE usagés, purs et correctement triés, peuvent être recyclés par des procédés mécaniques. Cependant, le retraitement des films PE usagés est plus complexe que celui de nombreux plastiques rigides. Ses propriétés physiques et son niveau de contamination engendrent plusieurs difficultés pratiques, ce qui explique en partie pourquoi le taux de recyclage mondial des déchets de PE souple reste relativement faible. Pour les usines de recyclage modernes, une ligne de lavage de films plastiques bien conçue et une machine de recyclage de films PE fiable sont donc des éléments essentiels d'un système de recyclage efficace.

Le raphia en polypropylène (PP) est un fil plat extrudé largement utilisé pour la fabrication de big bags tissés et de tissus d'emballage. Le recyclage du raphia en polypropylène et le recyclage des tissus en PP permettent de transformer les big bags post-consommation en granulés réutilisables. Le recyclage des big bags prend de l'ampleur grâce à la réglementation européenne sur les plastiques, créant un marché de l'économie circulaire en pleine expansion, avec une demande croissante de granulés de PP recyclés, propres et de haute qualité.

Ce rapport porte sur le recyclage des fibres issues des big bags en polypropylène post-consommation (FIBC/raphia). Cette activité génère un flux de trésorerie positif, présente un délai de récupération d'environ deux ans et affiche une forte rentabilité. Selon des hypothèses prudentes, la marge brute unitaire est d'environ 78 à 92 $/tonne. Une ligne de production de 500 kg/heure présente un EBITDA d'environ 78 à 92 $/tonne, soit un EBITDA annuel d'environ 180 000 $. Le délai de récupération net est de 1,6 à 1,9 an.

Découvrez les principales différences entre le polypropylène (PP) de qualité raphia et le PP ordinaire dans le cadre du recyclage du raphia. Maîtrisez les paramètres de traitement professionnels des lignes de lavage et de granulation du raphia en PP afin d'éviter les défauts de production et d'améliorer la qualité et la rentabilité des granulés recyclés.

Les déchets plastiques souples, tels que les films PE, les sacs tissés, les fils plastiques et les chutes de tissus flexibles, figurent parmi les matériaux recyclables les plus courants dans l'industrie du plastique. La transformation de ces déchets en granulés de plastique réutilisables dépend fortement d'une extrudeuse-granulée adaptée. Pour les exploitants d'usines de recyclage, le choix d'une extrudeuse-granulée appropriée a un impact direct sur le rendement de production, la qualité finale des granulés et les coûts d'exploitation globaux.

À l'échelle mondiale machine de granulation pour le recyclage du plastique Une marque européenne s'est imposée depuis longtemps comme leader incontesté du marché. Ses lignes de recyclage sont conçues avec des technologies éprouvées et offrent une fiabilité opérationnelle optimale, associées à des capacités de purification à l'état fondu rigoureuses. Référence du secteur pour les solutions de recyclage de plastique haut de gamme, ces systèmes sont largement utilisés pour le traitement des films plastiques usagés, des paillettes de plastique, des fibres synthétiques et des matières plastiques recyclées. Plébiscitée par les recycleurs de moyenne et grande envergure du monde entier, elle est devenue la référence en matière de lignes de recyclage et de granulation de qualité supérieure .

Ces dernières années, les pays du monde entier ont renforcé la lutte contre la pollution plastique et promu des politiques de recyclage des plastiques. Ces efforts visent à réduire les atteintes à l'environnement et à soutenir le développement durable. Voici un aperçu des principales politiques qui impulsent la transition mondiale vers une économie circulaire des plastiques.

Dans la production industrielle moderne, la ligne de granulation est un processus essentiel au recyclage et à la fabrication du plastique. Son efficacité et sa stabilité opérationnelles influent directement sur le rendement final, la rentabilité et la sécurité globale de l'usine. L'unité de dépoussiérage est un élément clé garantissant ce fonctionnement optimal. Chez Kitech Machinery, nous savons qu'une qualité supérieure de granulés de plastique repose sur un environnement de production irréprochable, et c'est précisément ce que nos solutions techniques offrent.

Dans la longue histoire de la civilisation humaine, rares sont les matériaux qui ont autant bouleversé nos modes de vie et suscité une profonde réflexion écologique que le plastique. Né dans les laboratoires du XIXe siècle, ce matériau synthétique est passé, en seulement 150 ans, du celluloïd – un substitut de l'ivoire – à des objets du quotidien omniprésents dans la vie moderne, devenant ainsi une menace sérieuse pour les écosystèmes de notre planète. Alors, qui a inventé le plastique ? Retraçons son histoire et découvrons les figures clés de son développement.

Le plastique vierge est fabriqué à partir de matières premières comme le pétrole et le gaz. Il subit un processus chimique complet pour devenir du plastique neuf et pur, jamais utilisé auparavant. Le plastique recyclé provient d'objets en plastique usagés qui sont collectés, traités et transformés en nouveau plastique. Ayant déjà été utilisé et retraité, il diffère souvent du plastique vierge à plusieurs égards. Voici comment les distinguer.

Ces dernières décennies, l'utilisation massive de produits en plastique a entraîné une prolifération de microplastiques dans notre environnement. De plus en plus d'études confirment que ces minuscules particules de plastique peuvent s'accumuler dans le corps humain ; on les retrouve notamment dans le sang, les poumons, les reins, le foie, l'appareil reproducteur et même le cerveau.

Les sacs en plastique sont omniprésents dans la vie moderne, mais leur élimination représente un défi environnemental majeur. Les deux solutions les plus courantes pour les déchets plastiques sont la mise en décharge et l'incinération. Si l'on considère la méthode ayant le plus faible impact environnemental immédiat, la mise en décharge semble être la solution la plus avantageuse, bien qu'aucune ne soit parfaite ni durable.

La dynamique mondiale en faveur d'un recyclage durable des plastiques entraîne d'importantes mises à jour réglementaires à travers le monde. Récemment, la Chine, la Corée du Sud et le Japon ont chacun annoncé de nouvelles règles importantes concernant les plastiques recyclés, qui entreront en vigueur début 2026. Ces changements vont remodeler le secteur, obligeant les entreprises à adapter leurs chaînes d'approvisionnement et à moderniser leurs technologies.

La Chine, premier producteur mondial de PET, se heurte à d'importants obstacles pour mettre en place un écosystème de recyclage du plastique performant et à forte valeur ajoutée. Si, en théorie, tous les déchets plastiques sont recyclables, la réalité est tout autre : un ensemble complexe de défis limite la disponibilité, sur le marché intérieur, de matériaux recyclés de haute qualité, tels que les granulés de qualité alimentaire ou cosmétique. Cette situation contraste avec celle des pays développés, qui produisent avec succès des paillettes recyclées transparentes, pures et haut de gamme. Les principaux problèmes concernent l'ensemble de la chaîne, des ménages à l'industrie, en passant par les politiques publiques.

En 2024, la production mondiale de granulés de plastique recyclé s'élevait à environ 34 613 000 tonnes, pour un prix moyen sur le marché mondial d'environ 896 $ la tonne. Ses applications couvrent l'emballage, les pièces automobiles, les matériaux de construction et les biens de consommation, un développement stimulé à la fois par les exigences réglementaires en faveur de l'économie circulaire et par l'engagement croissant des entreprises à réduire leur empreinte carbone.

D’après le rapport « Aperçu de l’industrie des plastiques 2025 » publié par Plastics Europe, la production mondiale de plastiques a atteint 430,9 millions de tonnes en 2024, soit une hausse de 4,1 % par rapport à l’année précédente et de plus de 16 % par rapport à 2018. Malgré des disparités régionales dans la répartition de la croissance, la demande de plastiques demeure soutenue, notamment dans les secteurs de l’emballage, des biens de consommation et de l’automobile. Cependant, le paysage de la production mondiale connaît de profondes mutations : le centre de production se déplace d’Europe et des Amériques vers l’Asie, redessinant ainsi le paysage industriel mondial.

Pour remédier à ce problème, le gouvernement canadien a instauré une interdiction complète de six catégories de plastiques à usage unique. L’objectif à long terme est de mettre un terme définitif à la production, à l’importation et à l’exportation de ces articles d’ici la fin de 2025. D’ici 2030, le Canada vise à ce qu’aucun déchet plastique ne se retrouve dans les sites d’enfouissement, sur les plages, dans les rivières, les milieux humides ou les forêts.

Le plastique n'existe que depuis un peu plus d'un siècle, et pourtant, il est omniprésent dans notre quotidien, des vêtements à l'alimentation, en passant par le logement et les transports. Les déchets plastiques que nous jetons chaque jour semblent « disparaître » une fois ramassés par les camions-poubelles. Mais en réalité, le plastique ne disparaît pas vraiment. Il peut finir dans des décharges, être incinéré, se retrouver dans l'océan, ou même se décomposer en particules plus petites, continuant ainsi à exister dans l'environnement. À l'échelle mondiale, plus de 300 millions de tonnes de plastique sont produites chaque année, dont environ 8 millions de tonnes finissent par se retrouver dans l'océan. La « disparition » de ces déchets plastiques est en fait un long processus latent.

Le Vanuatu, surnommé « le pays le plus heureux du monde » et « le pays le plus pauvre du monde », possède une philosophie environnementale unique et remarquable. Ici, la population a abandonné l'usage du plastique et est revenue à un mode de vie plus naturel.

Vanuatu, ce petit État insulaire du Pacifique Sud-Ouest, peut vous sembler une destination lointaine. Pourtant, ce pays, en apparence sous-développé, est devenu en 2018, à une vitesse fulgurante, le pays doté de l'interdiction du plastique la plus stricte au monde. Sa faible densité de population, avec seulement une personne pour 43 000 mètres carrés, a favorisé l'émergence d'une philosophie environnementale pionnière dans ce vaste territoire peu peuplé.

Les sacs à emporter, souvent jetés en Chine, sont devenus une monnaie forte en Afrique, plus prisée que l'or. Les sachets de porridge de Manling Porridge Shop, les sachets de thé au lait de Bawang Chaji et les sachets cadeaux de mélatonine – des emballages considérés comme des « déchets jetables » en Chine – sont devenus des articles de mode convoités dans les rues africaines. Des sachets de porridge « sains » dans une main, des sachets de thé « influenceurs » dans l'autre. Les habitants apprécient les caractères chinois sur ces sacs plus accrocheurs que les monogrammes des marques de luxe.

Dans l'industrie moderne des plastiques, la granulation est un maillon essentiel, transformant diverses matières premières plastiques en granulés aux spécifications uniformes et aux performances stables. Plus qu'un simple processus de fusion et de découpe, la granulation est un processus systématique intégrant prétraitement, plastification de précision, filtration efficace et moulage intelligent. Chaque détail du procédé influence directement la brillance, l'uniformité, les propriétés mécaniques et les performances de transformation ultérieures des granulés finaux.

Les plastiques jouent un rôle indispensable dans la vie quotidienne et la production, et leur utilisation généralisée nous apporte incontestablement un grand confort. Cependant, le problème des déchets plastiques qui en résulte est devenu de plus en plus préoccupant, et la « pollution blanche » qui en résulte constitue un défi majeur pour la gouvernance environnementale. Pour mieux répondre à ce problème, nous devons mieux comprendre la classification des plastiques. Cette compréhension nous aidera non seulement à utiliser les produits plastiques de manière plus rationnelle, mais aussi à promouvoir le tri et le recyclage du plastique, contribuant ainsi à la réduction et au contrôle efficace de la pollution environnementale.

Saviez-vous?
Au cœur de l'océan Pacifique, loin de la terre,
il flotte un « nouveau continent » quatre fois plus grand que le Japon.
Il ne s’agit pas d’un produit de mouvement géologique, mais plutôt d’une vaste île de déchets composée de bouteilles en plastique jetées, de filets de pêche, de sacs en plastique et d’innombrables autres fragments de plastique.

Alors, comment cette « île » sans humains est-elle née ? Et comment résonne-t-elle dans notre quotidien ?

En décembre 2024, le Conseil européen a officiellement adopté le règlement sur les emballages et les déchets d'emballages (PPWR), qui entrera en vigueur en février 2025. Il fixe des exigences plus strictes et plus systématiques pour le recyclage, l'utilisation et l'élimination des déchets d'emballages.

D'après des recherches récentes, chaque personne dans le monde consomme en moyenne chaque semaine l'équivalent du poids d'une carte de crédit. Plus alarmant encore, des scientifiques ont découvert des traces de microplastiques dans des caillots sanguins, des tissus cérébraux et même le placenta.

Les bouteilles en plastique PET sont des déchets à haute valeur ajoutée, avec des méthodes de recyclage simples et une technologie relativement mature. Une chaîne industrielle complète a été établie à l’échelle nationale et internationale. Par rapport aux autres plastiques, les bouteilles en PET ont un taux de recyclage élevé. Les États membres de l’UE, grâce à la mise en place d’un système de consigne, ont atteint un taux de recyclage d’environ 90 %. En 2017, le taux de recyclage global de l'UE a atteint 58,2 %, celui du Japon a dépassé 92 % et celui des bouteilles de boissons en PET en Chine a dépassé 94 %.

Des recherches récentes confirment que l’Inde est devenue le premier pollueur plastique au monde. Selon un rapport du 23 juin publié dans India Today, l'Inde émet 9,3 millions de tonnes de déchets plastiques par an, soit 20 % du total mondial des déchets plastiques.—l’équivalent d’un déchet plastique sur cinq dans le monde.

Lors du processus de granulation du plastique, divers problèmes surviennent fréquemment, affectant directement la qualité des granulés et la stabilité de l'extrusion ultérieure. L'analyse qui suit présente les problèmes courants et propose des solutions pour identifier rapidement les anomalies et optimiser la production.

Un changeur d'écran est un dispositif de commutation manuel ou automatique composé d'un ou plusieurs filtres. Il est utilisé pour éliminer les particules étrangères et les impuretés lorsque le matériau plastifié s'écoule à travers les filtres. Il peut être utilisé pour filtrer tout type de polymère, de caoutchouc ou de céramique fondue. Un changeur de tamis peut être installé sur n'importe quelle extrudeuse, pompe de fusion, réacteur ou autre ligne d'extrusion existante.

L'industrie plastique du Bangladesh a un taux de croissance annuel moyen de plus de 18%. Avec une population de 165 millions d'habitants et une main-d'œuvre bon marché, il fait face à une forte dépendance à l'égard des importations de matières premières et de machines - la Chine représente 65,9% de son approvisionnement en matières premières. Ce marché asiatique émergent ouvre un océan bleu de valeur pour les investisseurs mondiaux.

Dans le processus de recyclage des animaux de compagnie, il est très important de choisir le bon type d'extrudeuse lors de la granulation des flocons de bouteille pour animaux de compagnie pour la re-production. L'extrudeuse à vis unique et l'extrudeuse à deux vis sont deux équipements de granulation communs, chacun avec ses propres avantages et inconvénients, adaptés à différents scénarios d'application. Ce qui suit est une analyse détaillée des deux extrudeurs et comment choisir le bon équipement pour produire des boulettes d'animaux de compagnie de haute qualité.

Dans le processus de production de recyclage et de lavage des bouteilles pour animaux de compagnie, afin d'assurer la qualité des flocons finaux de la bouteille pour animaux de compagnie (matériaux recyclés), les types de bouteilles d'animaux non standard suivants doivent être pré-triés manuellement:

Dans le recyclage et la ligne de lavage des bouteilles pour animaux de compagnie, le réservoir de rinçage (laveuse flottante) est un équipement clé utilisé pour séparer les impuretés légères (telles que les étiquettes, les bouchons de bouteilles, les matières étrangères, etc.) dans les bouteilles d'animaux de compagnie. Il peut être utilisé en conjonction avec toute la ligne de linge ou seul. Il utilise principalement la différence de densité de différents matériaux pour compléter la séparation des impuretés légères, garantissant que les flocons de bouteille d'animaux de compagnie maintiennent une grande pureté dans les processus de production ultérieurs.

Pendant le processus de nettoyage et de recyclage des bouteilles pour animaux de compagnie, la concentration alcaline, le contrôle de la température et la quantité de détergent ajouté à l'intérieur de la machine de nettoyage à chaud du flocon de bouteille de animal de compagnie doivent être gérées avec précision pour assurer l'effet de nettoyage tout en évitant les dommages aux flocons de la bouteille de compagnie.

Dans le processus de recyclage et de ligne de lavage des bouteilles pour animaux de compagnie, bien que de nombreux liens aient été automatisés, il y a encore des liens clés qui doivent être exploités manuellement ou assistés par les humains pour assurer la qualité et l'efficacité de production des flocons finaux de la bouteille d'animaux de compagnie. Voici les principales tâches qui doivent être effectuées par le fonctionnement manuel. Par exemple: l'alimentation (déballage et l'alimentation), trier les bouteilles d'animaux (trier les couleurs et les matériaux) et la collecte de flocons d'animaux.

Dans la ligne de production de lavage et de recyclage des bouteilles pour animaux de compagnie, la lame de concasseur est un élément clé de l'équipement de concassage. Sa durée de vie de service et de son remplacement sont cruciales pour les performances de l'équipement et l'efficacité de la production. Ce qui suit est une connaissance professionnelle du matériau de la lame, du cycle de fréquence et de remplacement d'affûtage.

01 Les villes mondiales sont gravement polluées par le plastique
Un article récent en sciences environnementales, publié dans la revue académique internationalement reconnue Nature, indique que des chercheurs ont établi et publié une liste exhaustive des principaux sites de pollution plastique à l'échelle urbaine, révélant la répartition des points chauds de pollution par les déchets plastiques dans plus de 50 000 villes à travers le monde.

D'après les résultats de l'étude, on estime que 52,1 millions de tonnes de plastique de grande taille sont rejetées dans l'environnement chaque année. Environ 57 % de ces déchets sont brûlés à l'air libre, et 43 % sont des fragments non brûlés. Les ordures ménagères constituent la principale source de pollution plastique dans les pays du Nord, tandis que les déchets non collectés en sont la principale source dans les pays du Sud.

Que deviennent donc ces bouteilles en plastique usagées ? Malheureusement, bien que jusqu’à un million de bouteilles en plastique soient vendues chaque minute dans le monde, moins de la moitié d’entre elles peuvent être efficacement recyclées et réutilisées. Seules 7 % des bouteilles en plastique sont recyclées et transformées en nouvelles bouteilles. La plupart finissent soit mélangées aux ordures ménagères et enfouies dans les décharges, soit dans l’océan, provoquant de graves problèmes environnementaux.

L'équipement d'épaississement peut épaissir les copeaux de compagnie en plastique recyclé et est généralement utilisé dans les lignes de production de lavage et de granulation des animaux, ce qui peut réaliser un modèle de chaîne industrielle en boucle fermée à partir du recyclage, du lavage, de la granulation, de l'épaississement et de la purification.

Alors que le monde intensifie les efforts pour lutter contre les déchets plastiques et la transition vers la durabilité, la Chine est devenue un acteur central dans la progression de l'économie circulaire plastique. Selon * Plastics - The Fast Facts 2023 * publié par Plastics Europe, la production de plastique mondiale a atteint 400 millions de tonnes en 2022, les plastiques fossiles dominant toujours à 90,6%. Cependant, un changement prometteur est en cours: les plastiques recyclés représentent désormais 8,9% de la sortie globale, la signalisation accélérant le moment de la circularité. Notamment, la Chine contribue à 24% de la production de plastiques recyclés post-consommation du monde, solidifiant son leadership dans ce secteur transformateur.


Machinerie Jiangsu Kitech: solutions pionnières en boucle fermée


À l'avant-garde de cette révolution se trouve Jiangsu Kitech Machinery Co., Ltd., un leader de la technologie spécialisé dans les systèmes de recyclage plastique intégrés. L'entreprise’s r&L'approche pilotée par D a donné des solutions de pointe, y compris:


Systèmes de granulés en plastique pour la production de granulés recyclés de haute qualité

Lignes de lavage et de recyclage automatisées pour laver les déchets plastiques

Filtre laser autonome améliorant l'efficacité d'extrusion

Déchiqueteurs, broyeurs, équipement d'assèchement et séchage pour un prétraitement transparent

Dans les systèmes de recyclage des bouteilles PET, une séparation optimisée des étiquettes est essentielle à l'efficacité du traitement en aval. En tant qu'unités de prétraitement critiques, les machines de désétiquetage influent directement sur la pureté des matériaux en éliminant efficacement les différents types d'étiquettes. Cette analyse technique examine les méthodes de désétiquetage actuelles, leurs paramètres de fonctionnement et les considérations stratégiques relatives à leur mise en œuvre dans les opérations de recyclage industriel.

Valeur perdue dans les ressources en plastique jetées

Les écosystèmes mondiaux des régions polaires aux environnements marins témoignent de la crise de mauvaise gestion plastique de l'humanité. Des études révèlent que 84% des plastiques post-consommateurs se réunissent dans leur fin dans les décharges ou les incinérateurs - une perte permanente de ressources hydrocarbures précieuses. Avec seulement 16% entrant actuellement sur les cours d'eau de recyclage et les fuites persistantes de l'océan à partir de systèmes de déchets inadéquats, la transformation urgente de l'industrie devient impérative.

PET bottles are divided into natural color bottles, green bottles, blue bottles and other colors. The percentage of demand for PET bottles depends on the specific use. Generally, the higher the PET content, the better the price. Therefore, plastic recycling and packaging stations need to screen the color and material separately. Domestic sorting machines are cheap. The efficiency of sorting PET bottles by sorting machines is about 85-95%. If the sorting effect is controlled better by manual sorting, it is only used for small-volume equipment due to high labor costs.

1. En 2024, la production mondiale totale de plastique atteindra 413,8 millions de tonnes, et la production totale de plastique de la Chine représentera 33,3 %.
En 2024, la production mondiale totale de plastique atteindra 413,8 millions de tonnes, dont environ 8,7 % (36,5 millions de tonnes) proviendront du recyclage mécanique des plastiques post-consommation ; le recyclage chimique ne représentera que 0,1 %. Les plastiques biosourcés et biodérivés représenteront quant à eux 0,7 %, soit 3 millions de tonnes.

1. Les gens accordent de plus en plus d’attention au traitement des déchets plastiques


Les plastiques sont considérés comme l’une des plus grandes inventions du 20e siècle, facilitant grandement la production et la vie des gens. Cependant, une grande quantité de déchets plastiques sont empilés dans des décharges ou rejetés dans l’environnement, ce qui constitue une menace sérieuse pour l’écosystème naturel. Les méthodes de traitement traditionnelles ne peuvent pas changer le statu quo du gaspillage des ressources et de la pollution de l’environnement. Par conséquent, explorer des moyens écologiques et économiques de recycler les déchets plastiques et réaliser la transformation de la consommation de plastique d’une économie jetable à une économie circulaire du carbone sont devenus des points chauds et des problèmes dans le domaine du recyclage du plastique.

1. La production de produits en plastique croît rapidement et la demande mondiale de plastiques recyclés présente un fort potentiel.
Les plastiques figurent parmi les matériaux les plus importants de l'industrie chimique moderne et sont omniprésents dans tous les aspects de la vie quotidienne. Leur fabrication est énergivore et fortement émettrice de gaz à effet de serre à chaque étape de leur cycle de vie. Parallèlement, le faible taux de recyclage des plastiques contribue à la pollution de l'environnement.

Ces dernières années, la pollution plastique est devenue une préoccupation mondiale majeure. Une étude récente a révélé que le plastique aggrave non seulement le changement climatique, l'acidification des océans et la perte de biodiversité, mais a également un impact global sur l'environnement de la Terre. Cela nous oblige à réexaminer la menace que représente le plastique pour l'homme et la nature.

Les pellets de plastique sont largement utilisés comme matière première pour la fabrication de produits en plastique. Le transport des granulés de plastique dans l'océan s'effectue généralement par conteneurs de fret en tonnes. Les fuites de granulés de plastique nuiront sans aucun doute à la vie marine et affecteront les activités de pêche, d’aquaculture et de tourisme. L’accident majeur le plus récent s’est produit sur la côte de Galice, en Espagne, où des millions de particules de plastique se sont accidentellement échappées du navire et ont ensuite été rejetées sur le rivage.

Récemment, l'Organisation maritime internationale (OMI) a annoncé que le programme GLoLitter Partnership (GLP) avait reçu une prolongation de la part du sponsor principal, l'Agence norvégienne de développement (Norad). La nouvelle date de fin du programme BPL est décembre 2025.

L’UE a suivi un long processus pour résoudre les problèmes de déchets d’emballages et de pollution plastique. Afin de promouvoir la protection de l’environnement et le recyclage des ressources, l’Union européenne a adopté dès 1994 la directive sur les emballages et les déchets d’emballages (PPWD). La directive vise à réduire la production de déchets d'emballages et à améliorer les taux de recyclage et de réutilisation, mais de multiples évaluations ont montré que cette directive n'a pas réussi à réduire efficacement l'impact négatif des emballages sur l'environnement, en particulier l'utilisation excessive d'emballages en plastique.

L'Initiative sur le cycle de vie proposée par le Programme des Nations Unies pour l'environnement a joué un rôle important dans la lutte contre la pollution plastique, conformément au slogan « BeatPlastic Pollution » de la 50e Journée mondiale de l'environnement le 5 juin 2023.