Fournisseur de machines de recyclage de plastique : savoir-faire, fournir la clé, créer de la valeur.
Valeur perdue dans les ressources en plastique jetées
Les écosystèmes mondiaux des régions polaires aux environnements marins témoignent de la crise de mauvaise gestion plastique de l'humanité. Des études révèlent que 84% des plastiques post-consommateurs se réunissent dans leur fin dans les décharges ou les incinérateurs - une perte permanente de ressources hydrocarbures précieuses. Avec seulement 16% entrant actuellement sur les cours d'eau de recyclage et les fuites persistantes de l'océan à partir de systèmes de déchets inadéquats, la transformation urgente de l'industrie devient impérative.
Impératif stratégique du secteur chimique
En représentant 35% des revenus du secteur par le biais de dérivés pétrochimiques, la chaîne de valeur des plastiques est confrontée à la fois à des défis existentiels et à des opportunités sans précédent. Les entreprises chimiques avant-gardistes peuvent établir de nouveaux centres de profit en convertissant les flux de déchets en polymères recyclés haut de gamme - un marché prévu de dépasser 200 milliards de dollars par an au cours de cette décennie.
Approche à triple voie de la récupération des matériaux
1. retraitement mécanique
Dominant pour les polymères rigides comme les bouteilles de PET et les conteneurs HDPE, cette méthode fait face à des défis de dégradation après plusieurs cycles. Le succès repose sur les technologies de tri avancées et les systèmes de plomb de précision pour maintenir les performances matérielles.
2. reconstruction moléculaire
La dégradation chimique des polymères comme la TEP en monomères de base permet la véritable circularité. Bien que prometteur technologiquement, la commercialisation nécessite une optimisation d'énergie et des processus tolérants à la contamination.
3. Reclamation de l'hydrocarbone
Les systèmes de pyrolyse avancés transforment les plastiques mixtes (en particulier les films flexibles et les emballages multicouches) en alternatives pétrochimiques. Cette solution émergente traite des flux historiquement non recyclables à travers des technologies de fissuration thermique.
Réingénierie l'infrastructure mondiale des déchets
Pour capturer la valeur prévue de 55 à 80 $ / tonne dans la récupération du plastique, les leaders de l'industrie doivent:
• Implémentez les réseaux de collecte axés sur l'IA sur les marchés développés
• Moderniser les écosystèmes de recyclage informel grâce à un transfert de technologie
• Établir des centres de co-traitement intégrant les matières premières vierges et recyclées
En apprenant des taux de récupération de 75% de Metal Recycling, les sociétés chimiques doivent hiérarchiser l'automatisation et les partenariats de chaîne de valeurs croisées.
Machinerie Kitech: alimentation de la révolution du polymère circulaire
Nos principaux produits incluent principalement:
1. ligne de production plaslastique granuleuse ——convertit les déchets en granules en plastique de haute qualité avec des processus précis et efficaces.
2. machines à laver en recyclage plastique ——répondre aux besoins de l'industrie du recyclage. Le système a une conception modulaire intelligente visant un film agricole, des sacs tissés PP, du plastique dur, des bouteilles d'animaux de compagnie, des bouteilles en plastique.
3. Filtre laser autonettoyant sur scène ——Supprime automatiquement les impuretés pendant le fonctionnement, pas besoin de modifier manuellement le maillage métallique. Les machines KiTech ont développé indépendamment un produit innovant.
4.Shredders & Broyeurs ——Écraser facilement les grands déchets plastiques pour un traitement en aval sans couture. Il est conçu avec une large gamme d'applications dans diverses industries telles que le film de paillage agricole en plastique, le film pour animaux de compagnie, le sac tissé, les pneus en caoutchouc, les grands appareils électroménagers jetés, l'électronique, les tuyaux de grand diamètre, etc.
5.Déhydrateur et séchoirs ——Utilisé pour sécher les films / sacs industriels LDPE et les sacs tissés PP - très adaptés aux plastiques à haute voix.
Création de valeur durable
L'expertise d'ingénierie de Keech dans les technologies avancées de récupération des polymères permet aux clients de:
• Atteindre 92 à 97% de taux de rendement en matière entre les principaux types de résine
• Réduire l'empreinte carbone de 68% par rapport à la production en plastique vierge
• Processus 25+ catégories de plastique via des configurations de système modulaires
Avec la fabrication certifiée ISO et le support technique 24/7, KITECH permet aux partenaires mondiaux de transformer les défis des déchets plastiques en opportunités économiques rentables tout en stimulant une gestion environnementale significative.