Dans le processus de recyclage et de ligne de lavage des bouteilles pour animaux de compagnie, bien que de nombreux liens aient été automatisés, il y a encore des liens clés qui doivent être exploités manuellement ou assistés par les humains pour assurer la qualité et l'efficacité de production des flocons finaux de la bouteille d'animaux de compagnie. Voici les principales tâches qui doivent être effectuées par le fonctionnement manuel. Par exemple: l'alimentation (déballage et l'alimentation), trier les bouteilles d'animaux (trier les couleurs et les matériaux) et la collecte de flocons d'animaux.

Le système de granulé de la série Kitech KSP est une solution de recyclage en plastique conçu spécifiquement pour les déchets plastiques rigides. Sa technologie de filtration de plaque intégrée peut éliminer efficacement les polluants et faire fondre les impuretés pendant le processus de granulé sans étapes de filtration pré-nettoyés ou séparées coûteuses. L'équipement convient au traitement des flocons en plastique rigides tels que PP, PE, ABS, PS, hanches, PC, etc. Ses granulés finaux finis peuvent être utilisés dans les lignes de moulure, de moulage par soufflage, de soufflage de film et d'extrusion de tuyaux, permettant aux clients d'obtenir un processus de recyclage et de réutilisation du recyclage en plastique en boucle fermée. La série Kitech KSP est facile à utiliser, à maintenir et à refouler, sans opérations complexes et à faibles coûts d'apprentissage pour les travailleurs.

Dans la ligne de production de lavage et de recyclage des bouteilles pour animaux de compagnie, la lame de concasseur est un élément clé de l'équipement de concassage. Sa durée de vie de service et de son remplacement sont cruciales pour les performances de l'équipement et l'efficacité de la production. Ce qui suit est une connaissance professionnelle du matériau de la lame, du cycle de fréquence et de remplacement d'affûtage.

Le système de granulé à un étage Kech Machinery de KitEch a traité avec succès les cas de batterie en polypropylène recyclé (PP) à un taux de 1 500 kg / h pendant les essais en usine. La participation aux clients a observé une opération transparente et a félicité la qualité des granulés, ce qui a provoqué des consultations techniques détaillées avec le personnel d'ingénierie et de vente de Keech.

01 Les villes mondiales sont sérieusement polluées par le plastique


Un article récent en sciences de l'environnement publié dans la revue universitaire de renommée internationale Nature a déclaré que les chercheurs avaient établi et publié une liste complète de la grande pollution plastique à l'échelle de la ville, révélant la distribution des points chauds de la pollution des déchets plastiques dans plus de 50 000 villes du monde.



Sur la base des résultats de l'étude, on estime que 52,1 millions de tonnes métriques de grands plastiques sont déchargées dans l'environnement chaque année, environ 57% sont brûlés en plein air et 43% sont des fragments non brûlés. Les ordures jetées sont la plus grande source de pollution plastique dans le nord mondial, tandis que les déchets non collectés sont la principale source du Sud mondial.



Alors, où vont ces bouteilles en plastique jetées? Malheureusement, bien que jusqu'à 1 million de bouteilles en plastique soient vendues chaque minute dans le monde, moins de la moitié des bouteilles en plastique jetées peuvent être recyclées et utilisées efficacement. Parmi eux, seulement 7% des bouteilles en plastique sont recyclées et transformées en nouvelles bouteilles. La plupart des bouteilles en plastique sont mélangées à des ordures et en décharge ou en décharge dans l'océan, provoquant de graves problèmes environnementaux.

1. Précis et efficace, transformant les déchets en trésor


KiTech Machinery AGC1500 Industrial Crusher est spécialement développé et conçu pour faire face aux déchets de mousse en plastique de plus en plus graves. Son apparence en métal robuste et durable est conçue pour les matériaux EPS, EPE et EPP, et peut écraser efficacement les gros déchets de mousse en fragments de plastique réutilisables, ce qui est idéal pour le recyclage, le stockage ou la réutilisation dans l'industrie manufacturière. Le concasseur AGC1500 peut non seulement écraser la mousse en plastique seul, mais également être utilisé avec le convoyeur à courroie, le système de dynamitage, le système de silo, le compacteur en mousse ou l'épaississant en mousse pour réduire davantage le volume du matériau en mousse, simplifiant ainsi le stockage et le transport du matériau en mousse et la réduction des coûts.

L'équipement d'épaississement peut épaissir les copeaux de compagnie en plastique recyclé et est généralement utilisé dans les lignes de production de lavage et de granulation des animaux, ce qui peut réaliser un modèle de chaîne industrielle en boucle fermée à partir du recyclage, du lavage, de la granulation, de l'épaississement et de la purification.

Cette semaine, KitEch Machinery a réussi à valider son système de déchiquetage AGSS de la série AGSS adaptée au recyclage des films agricoles. Issue pour le traitement robuste, le déchiqueteur à arbre AGSS1600 dispose d'une conception de rotor robuste optimisée pour les matériaux à haute tension tels que les films extensibles, les FIBC (sacs en vrac), les filets de pêche et les palettes en plastique rigides. Avec un débit de pointe de 1500 kg / h, ce système redéfinit l'efficacité de la récupération plastique post-consommation dans divers secteurs.

Alors que le monde intensifie les efforts pour lutter contre les déchets plastiques et la transition vers la durabilité, la Chine est devenue un acteur central dans la progression de l'économie circulaire plastique. Selon * Plastics - The Fast Facts 2023 * publié par Plastics Europe, la production de plastique mondiale a atteint 400 millions de tonnes en 2022, les plastiques fossiles dominant toujours à 90,6%. Cependant, un changement prometteur est en cours: les plastiques recyclés représentent désormais 8,9% de la sortie globale, la signalisation accélérant le moment de la circularité. Notamment, la Chine contribue à 24% de la production de plastiques recyclés post-consommation du monde, solidifiant son leadership dans ce secteur transformateur.


Machinerie Jiangsu Kitech: solutions pionnières en boucle fermée


À l'avant-garde de cette révolution se trouve Jiangsu Kitech Machinery Co., Ltd., un leader de la technologie spécialisé dans les systèmes de recyclage plastique intégrés. L'entreprise’s r&L'approche pilotée par D a donné des solutions de pointe, y compris:


Systèmes de granulés en plastique pour la production de granulés recyclés de haute qualité

Lignes de lavage et de recyclage automatisées pour laver les déchets plastiques

Filtre laser autonome améliorant l'efficacité d'extrusion

Déchiqueteurs, broyeurs, équipement d'assèchement et séchage pour un prétraitement transparent

[Zhangjiagang, Suzhou] – Kitech Machinery, un leader des solutions avancées de recyclage en plastique, a récemment organisé nos clients visiter la présentation de l'essai réussi de son système de granulé de compacteur à double étage de la série KCP, avec un filtre laser autonome propriétaire. La démonstration a mis en évidence le système’S Capabilité de recycler divers matériaux, notamment PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS, etc.

Dans les systèmes de recyclage des bouteilles pour animaux de compagnie, la séparation optimisée des étiquettes constitue une condition préalable fondamentale pour un traitement efficace en aval. En tant qu'unités de prétraitement critiques, les machines de délaboration influencent directement les niveaux de pureté des matériaux en éliminant efficacement les substrats d'étiquettes diverses. Cette analyse technique examine les méthodologies de delabeling contemporaines, leurs paramètres opérationnels et les considérations de mise en œuvre stratégiques pour les opérations de recyclage industriel.

Une solution spécialisée de granulés de la machinerie Keech a récemment été validée par un client industriel sud-coréen pour recycler les flocons de polyéthylène haute densité (HDPE). Conçue pour gérer les matériaux avec des débits de fusion ultra-bas, le système de granulation à basse température unique KSP a démontré des performances exceptionnelles lors des essais d'acceptation sur place, convertissant les déchets plastiques post-industriels en pastillements réutilisables haut de gamme grâce à un flux de travail de recyclage optimisé.