En la larga historia de la civilización humana, pocos materiales han transformado nuestra forma de vida de forma tan profunda, a la vez que han suscitado una profunda reflexión ecológica, como el plástico. Nacido en laboratorios del siglo XIX, este material sintético ha evolucionado, en tan solo 150 años, del "celuloide" —un sustituto del marfil— a artículos cotidianos que impregnan cada rincón de la vida moderna, convirtiéndose en un serio desafío para los ecosistemas de nuestro planeta. Entonces, ¿quién inventó el plástico? Recorramos la cronología y conozcamos a las figuras clave de su desarrollo.

En la producción industrial moderna, el reciclaje y la reutilización de plásticos se han vuelto vitales para la sostenibilidad de los recursos. Como equipo clave de preprocesamiento en las líneas de reciclaje de plástico, la exprimidora desempeña un papel esencial en el manejo de materiales a base de film. La exprimidora Kitech de tipo semifundido está diseñada por expertos para deshidratar y secar filmes de plástico tras el triturado y lavado, entregando material seco listo para los procesos de peletización, extrusión o moldeo. Puede funcionar como unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de lavado de reciclaje de film de plástico.

El plástico virgen se fabrica a partir de materiales básicos como el petróleo y el gas. Se somete a un proceso químico completo para convertirse en plástico nuevo y puro, inédito. El plástico reciclado proviene de artículos plásticos usados ​​que se recogen, procesan y reutilizan. Al haber sido usado y reprocesado, suele diferir del plástico virgen en varios aspectos. Aquí te explicamos cómo distinguirlos.

En las últimas décadas, el uso generalizado de productos plásticos ha provocado la presencia generalizada de microplásticos en nuestro entorno. Un creciente número de investigaciones confirma que estas diminutas partículas de plástico pueden acumularse en el cuerpo humano, habiéndose detectado en la sangre, los pulmones, los riñones, el hígado, el sistema reproductivo e incluso el cerebro.

La semana pasada, Kitech Machinery celebró un hito importante con la exitosa prueba de funcionamiento de su sistema de trituración y peletización KCP180. Esta línea personalizada se desarrolló para un fabricante extranjero de moldeo por inyección y reciclaje de muebles. El sistema procesa eficientemente la película BOPP, transformándola en pellets de plástico reciclado de alta calidad, listos para su reutilización.

Las bolsas de plástico son omnipresentes en la vida moderna, pero su eliminación representa un importante desafío ambiental. Los dos destinos más comunes de los residuos plásticos son el vertido y la incineración. Al evaluar qué método tiene una menor huella ambiental inmediata, la balanza se inclina hacia el vertido, aunque ninguna de las dos es una solución perfecta ni sostenible.

El impulso global al reciclaje sostenible de plásticos está impulsando importantes actualizaciones regulatorias a nivel mundial. Recientemente, China, Corea del Sur y Japón anunciaron nuevas e importantes normas para los plásticos reciclados, que entrarán en vigor a principios de 2026. Estos cambios transformarán la industria, obligando a las empresas a adaptar sus cadenas de suministro y modernizar sus tecnologías.

La línea de trituración y limpieza serie KWPH de Kitech Machinery consta principalmente de una trituradora serie AGR, una trituradora serie AGH, un tanque de lavado, una lavadora por fricción, una deshidratadora y un sistema de secado y almacenamiento. Las tuberías de HDPE de gran diámetro se trituran primero, luego se limpian a fondo en el tanque de lavado y la lavadora por fricción, se deshidratan en la deshidratadora y, finalmente, se secan y almacenan en el sistema de silos.

China, como el mayor productor mundial de PET, se enfrenta a importantes obstáculos para establecer un ecosistema de reciclaje de plástico sólido y de alto valor. Si bien todos los residuos plásticos son teóricamente reciclables, la realidad presenta una compleja red de desafíos que, en última instancia, limita la disponibilidad de materiales reciclados de alta calidad, como pellets para uso alimentario o cosmético, en el mercado nacional. Esto contrasta con los países desarrollados, que producen con éxito escamas recicladas transparentes, puras y de alta calidad. Los problemas fundamentales abarcan toda la cadena, desde los hogares hasta la industria y las políticas.

En la floreciente economía circular del plástico actual, la eficiencia, la calidad y el control de costes son prioridades para las empresas de reciclaje. Con años de experiencia en el mercado, Kitech Machinery ha lanzado la trituradora y peletizadora serie KSS: una línea de producción completa, inteligente y eficiente. Integra trituración y granulación, diseñada específicamente para procesar residuos plásticos complejos como restos de plástico, películas de plástico, rafia, productos huecos y materiales espumados. Es la opción ideal para reducir costes, aumentar la eficiencia y mejorar la competitividad de sus productos.

En 2024, la producción mundial de pellets de plástico reciclado fue de aproximadamente 34.613 toneladas, con un precio promedio de mercado global de aproximadamente 896 dólares por tonelada. Sus aplicaciones abarcan envases, autopartes, materiales de construcción y bienes de consumo, impulsadas tanto por la presión regulatoria para la economía circular como por el creciente compromiso de las empresas con la reducción de su huella de carbono.