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Solución para el reciclaje de plástico rígido: Línea de lavado para reciclaje de plástico a pequeña escala de 500 a 800 kg/h

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Solución para el reciclaje de plástico rígido: Línea de lavado para reciclaje de plástico a pequeña escala de 500 a 800 kg/h

Impulsada por su profunda experiencia en el sector y la innovación tecnológica, Kitech Machinery ha diseñado y fabricado con éxito una línea de lavado de reciclaje de plástico duro a pequeña escala, personalizada y de alto rendimiento para un cliente español. Con una capacidad de procesamiento estable de 500 a 800 kg por hora, esta solución transforma eficientemente plásticos duros posconsumo en escamas de plástico limpias, satisfaciendo plenamente las necesidades del cliente de una producción de reciclaje de plástico continua, estable, limpia y de alto rendimiento.

Durante las pruebas in situ, centradas en diversos contenedores huecos rígidos pequeños de fabricación postindustrial, la línea alcanzó sistemáticamente el objetivo de producción de 500 a 800 kg por hora. Este rendimiento permite operaciones de reciclaje continuo a gran escala. Las pruebas, realizadas en artículos como botellas de cosméticos, detergentes y productos de cuidado personal, arrojaron resultados excepcionales. La línea no solo cumplió con las expectativas de producción, sino que también mostró mejoras significativas en la limpieza y la consistencia del material final, sentando una base sólida para los proyectos de regeneración de plástico sostenibles a gran escala del cliente.

I. Un sistema de procesamiento de circuito cerrado y sin interrupciones:

El flujo completo del proceso está diseñado meticulosamente con etapas estrechamente interconectadas para garantizar un tratamiento eficaz en cada paso:

Transportador de banda → Banda de clasificación (plataforma manual) → Trituradora húmeda → Transportador de tornillo → Tanque de lavado por flotación → Secador centrífugo → Silo de bolsas grandes

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II. Transportador de banda y detector de metales: alimentación estable y eliminación de metales

El proceso comienza con una cinta transportadora de caucho integrada con un detector de metales. Esta configuración garantiza una alimentación fluida y constante de residuos plásticos al sistema. El detector elimina los metales ferrosos en la etapa inicial, protegiendo eficazmente los equipos de trituración y lavado posteriores contra daños accidentales, garantizando así la continuidad de la producción.

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III. Cinta de clasificación (plataforma manual): garantía de pureza

A pesar de los avances en automatización, la clasificación manual sigue siendo indispensable para garantizar la pureza de los plásticos reciclados. La plataforma Sorting Belt permite a los operadores eliminar eficientemente plásticos no deseados y diversos contaminantes. Este paso crucial mejora la estabilidad de la calidad del material reciclado final, especialmente crucial para la producción de pellets reciclados de alta pureza.

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II. Trituradora húmeda: reducción de tamaño eficiente y ecológica

Nuestra trituradora húmeda especializada está diseñada para materiales como películas plásticas, botellas huecas pequeñas y envases de PET. Kitech Machinery personaliza la estructura del rotor según las características específicas del material para lograr una trituración óptima. Exclusivamente para esta aplicación, empleamos un proceso de trituración húmeda donde se introduce agua durante la trituración. La fricción entre el líquido y el material logra una fragmentación fina. Este sistema cuenta con un tanque de agua para la circulación en línea, lo que promueve la conservación del agua y permite una producción cíclica y eficiente.

Ventajas clave de la trituradora húmeda

Rendimiento ambiental superior: La cortina de agua suprime eficazmente el polvo, eliminando las partículas de plástico suspendidas en el aire sin necesidad de complejos sistemas de recolección de polvo. También ayuda a absorber ciertos gases nocivos, mejorando así el entorno operativo.

Reducción del desgaste del equipo: El agua actúa como lubricante y refrigerante, reduciendo el coeficiente de fricción entre las cuchillas y el material. Esto minimiza el desgaste de las cuchillas y la generación de calor, prolongando la vida útil de las piezas de desgaste y mejorando la estabilidad operativa general con menores costos de mantenimiento en comparación con las trituradoras secas.

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III. Transportador de tornillo: Transferencia eficiente de material

Un transportador de tornillo transporta uniformemente las escamas de plástico trituradas a la siguiente etapa, lo que garantiza una velocidad de alimentación constante en el sistema de lavado.

IV. Tanque de lavado por flotación: Limpieza y separación exhaustivas

El tanque de lavado por flotación presenta un ingenioso diseño con un tornillo inferior para materiales que se hunden y un tambor superior para materiales flotantes, lo que permite la separación y limpieza efectiva de impurezas pesadas y ligeras. Mediante la acción combinada de agitación hidráulica y fricción mecánica, contaminantes como suciedad, arena y residuos de etiquetas se eliminan completamente de las escamas. Apto para PP, PE, PET y otros plásticos comunes, este tanque ofrece gran flexibilidad para su uso en una línea completa o como unidad independiente.

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V. Secador centrífugo y silo de big bag: deshidratación eficaz y almacenamiento en seco

Las escamas limpias ingresan a un secador centrífugo de alta eficiencia, donde la fuerza centrífuga elimina la mayor parte de la humedad superficial. Posteriormente, el material se transporta a un silo de bolsas grandes para su almacenamiento temporal. Diseñado con ventilación y protección contra la humedad, el silo mantiene un ambiente seco para las escamas de plástico, evitando la formación de moho o la degradación de la calidad debido a la humedad residual. Este almacenamiento "listo para usar" proporciona productos intermedios de primera calidad para su posterior peletización, moldeo por soplado, moldeo por inyección o venta directa.

Esta línea de lavado personalizada de Kitech Machinery va más allá de la simple eficiencia de procesamiento y producción. Incorpora los principios de producción limpia, circulación de recursos y funcionamiento estable en cada detalle, ofreciendo una solución de reciclaje fiable, avanzada y económicamente significativa para nuestro cliente español y la industria global del reciclaje de plástico. Nos comprometemos a impulsar la economía circular a través de la tecnología, ayudando a nuestros clientes a lograr tanto la gestión ambiental como el beneficio económico.

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