La secadora de compresión plastificante de la serie KiTech JGM se utiliza para la deshidratación de film estirable de LDPE, film agrícola, sacos tejidos de PP y otros plásticos blandos y delgados. Está equipada con un tornillo especial de alta calidad que deshidrata y seca el material lavado mediante una fuerte presión. Los materiales entran en el cilindro y el tornillo a través de la tolva, y el tornillo los comprime con gran fuerza. Tras la compresión, el material se empuja hacia la cuchilla de corte y finalmente se corta en partículas semiplastificadas. Después de ser comprimidas, las partículas semiplastificadas, con mucha menos humedad y mayor densidad, se pueden alimentar a la peletizadora de forma más rápida, sencilla y estable, lo que mejora la eficiencia de la peletizadora.

El exprimidor hidráulico de la serie KHS se aplica para secar películas/bolsas industriales de LDPE y bolsas tejidas de PP. Normalmente se instala al final de las líneas de lavado, dentro del exprimidor hay un tornillo de diseño especial que comprime el material continuamente.
Durante el prensado, hay una fuerte fricción entre el material y la máquina, lo que genera un calentamiento por fricción, lo que ayuda al secado.
A la salida de la máquina se encuentra una válvula hidráulica. Al principio está cerrada y cuanto más material se comprime, mayor presión soporta la válvula. cuando la presión hidráulica alcanzó el punto de ajuste. Luego se abre la válvula para descargar el material.

En los residuos plásticos postconsumo o postindustriales, como PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC blando, se pueden encontrar muchos tipos de contaminación como hierro/acero, madera, papel, fibras textiles, Plásticos no fundidos, aluminio, arena, cobre, piedras, casi otros. Debido a que las contaminaciones aumentan constantemente y los cambiadores de malla tradicionales (manuales) no son capaces de ofrecer una buena calidad del producto final.