El 28 de junio de 2024, la Comisión Europea publicó oficialmente el Reglamento sobre diseño ecológico para productos sostenibles (ESPR), que entrará en vigor el 18 de julio de 2024 y sustituirá a la actual Directiva sobre diseño ecológico (2009/125/CE). ESPR reemplazará la actual Directiva sobre diseño ecológico (2009/125/CE) y se convertirá en una herramienta importante para promover la economía circular de la UE, con el objetivo de hacer que los productos sostenibles sean la norma en el mercado. Para 2027, los requisitos del reglamento serán obligatorios para los productos vendidos en la UE, incluidos los bienes producidos fuera de la UE.

Como uno de los diez países del mundo que producen y consumen productos plásticos, el ecosistema acuático de China se ve gravemente afectado por los microplásticos. Actualmente, los microplásticos se detectan ampliamente en océanos, agua dulce y plantas de tratamiento de aguas residuales. Entre ellos, los principales tipos de microplásticos incluyen polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), cloruro de polivinilo (PVC) y tereftalato de polietileno (PET).

ambiente marino.

En los últimos 20 años, los científicos han aumentado significativamente la cantidad de genomas microbianos recolectados del océano, lo que puede ayudar a abordar desafíos importantes como la escasez de antibióticos, las soluciones plásticas contra la contaminación y la edición del genoma. Sin embargo, siempre ha sido difícil aplicar la información del genoma microbiano a la biotecnología y la medicina.

Teniendo en cuenta la crisis climática y la contaminación plástica global, muchas personas creen que reciclar materiales, especialmente plásticos, es la solución a la contaminación plástica. El reciclaje puede reducir el uso de recursos, prevenir el desperdicio y disminuir las emisiones de dióxido de carbono. Es una base importante de la economía circular. El reciclaje de algunos materiales es relativamente sencillo, pero el reciclaje de plásticos implica complejos conflictos de objetivos.

El símbolo de reciclaje universalmente reconocido se puede encontrar en productos de plástico en muchos países: tres flechas que giran y giran, persiguiéndose unas a otras. Pero no todos los productos de plástico con este símbolo se pueden reciclar fácilmente. De hecho, a pesar de que la tecnología de reciclaje de plástico existe desde hace décadas, la mayoría de los desechos plásticos actuales todavía terminan en los vertederos.

A medida que la demanda de los consumidores por la conveniencia del empaque y la seguridad alimentaria continúa creciendo, muchas marcas de bebidas de té en el mercado están optando por agregar absorbentes de oxígeno a las botellas de PET para extender la vida útil de sus productos y mejorar las propiedades de barrera al oxígeno. Sin embargo, este aditivo se convierte en un gran desafío durante el proceso de reciclaje. La presencia de absorbentes de oxígeno hace que las botellas sean propensas a amarillear cuando se secan a altas temperaturas, lo que no sólo afecta a la calidad del material reciclado, sino que también puede provocar una degradación de todo el lote de material reciclado.

En muchos países, se pueden encontrar logotipos de reciclaje ampliamente reconocidos en productos de plástico: tres flechas que se persiguen constantemente y se persiguen entre sí. Pero no todos los productos de plástico con este símbolo se pueden reciclar fácilmente. De hecho, aunque la tecnología de reciclaje de plástico existe desde hace décadas, la mayoría de los residuos plásticos actuales todavía terminan en los vertederos.

La tecnología UpCycle de Honeywell amplía los tipos de plásticos reciclables y convierte los plásticos de desecho en materias primas para la producción de nuevos plásticos, ayudando a reducir el consumo de combustibles fósiles en el proceso de fabricación de plásticos vírgenes, reduciendo así la huella de carbono y permitiendo cientos o miles de usos digitales. de los ciclos de reciclaje, promoviendo la realización de una economía circular del plástico.

La finalización de la segunda línea de granulación de plástico de la serie KCP5G Plus de KITECH MACHINERY en Canadá marca un nuevo aumento en la participación de mercado de la compañía en Canadá. La serie KCP5G Plus es la última serie de equipos de granulación avanzados desarrollados por KITECH Machinery. Es famosa por su alta eficiencia, alta automatización y producción de gránulos de plástico de alta calidad.

La finalización de la segunda línea de granulación de plástico de la serie KCP5G Plus de KITECH MACHINERY en Canadá marca un nuevo aumento en la participación de mercado de la compañía en Canadá. La serie KCP5G Plus es la última serie de equipos de granulación avanzados desarrollados por KITECH Machinery. Es famosa por su alta eficiencia, alta automatización y producción de gránulos de plástico de alta calidad.