Le 28 juin 2024, la Commission européenne a officiellement publié le règlement sur l'éco-conception des produits durables (ESPR), qui entrera en vigueur le 18 juillet 2024 et remplacera la directive existante sur l'éco-conception (2009/125/CE). L'ESPR remplacera la directive existante sur l'éco-conception (2009/125/CE) et deviendra un outil important pour promouvoir l'économie circulaire de l'UE, visant à faire des produits durables la norme sur le marché. D’ici 2027, les exigences du règlement seront obligatoires pour les produits vendus dans l’UE, y compris les biens produits en dehors de l’UE.

En tant que l'un des dix premiers pays au monde producteurs et consommateurs de produits en plastique, l'écosystème aquatique de la Chine est gravement affecté par les microplastiques. Actuellement, les microplastiques sont largement détectés dans les océans, les eaux douces et les usines de traitement des eaux usées. Parmi eux, les principaux types de microplastiques comprennent le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polystyrène (PS), le polychlorure de vinyle (PVC) et le polyéthylène téréphtalate (PET).

milieu marin.

Au cours des 20 dernières années, les scientifiques ont considérablement augmenté la quantité de génomes microbiens collectés dans l’océan, ce qui peut contribuer à relever des défis majeurs tels que la pénurie d’antibiotiques, les solutions contre la pollution plastique et l’édition du génome. Cependant, il a toujours été difficile d’appliquer les informations sur le génome microbien à la biotechnologie et à la médecine.

Compte tenu de la crise climatique et de la pollution plastique mondiale, de nombreuses personnes pensent que le recyclage des matériaux, en particulier des plastiques, est la solution à la pollution plastique. Le recyclage peut réduire l'utilisation des ressources, prévenir le gaspillage et réduire les émissions de dioxyde de carbone. C’est un fondement important de l’économie circulaire. Le recyclage de certains matériaux est relativement simple, mais celui des plastiques implique des conflits de cibles complexes.

Le symbole de recyclage universellement reconnu se retrouve sur les produits en plastique dans de nombreux pays : trois flèches qui tournent en rond, se poursuivant. Mais tous les produits en plastique portant ce symbole ne peuvent pas être facilement recyclés. En fait, même si la technologie de recyclage du plastique existe depuis des décennies, la plupart des déchets plastiques actuels finissent toujours dans les décharges.

Alors que la demande des consommateurs en matière de commodité d'emballage et de sécurité alimentaire continue de croître, de nombreuses marques de boissons à base de thé sur le marché choisissent d'ajouter des absorbeurs d'oxygène aux bouteilles PET pour prolonger la durée de conservation de leurs produits et améliorer les propriétés de barrière à l'oxygène. Cependant, cet additif devient un défi majeur lors du processus de recyclage. La présence d'absorbeurs d'oxygène rend les bouteilles sujettes au jaunissement lorsqu'elles sont séchées à haute température, ce qui affecte non seulement la qualité du matériau recyclé, mais peut également conduire à une dévalorisation de l'ensemble du lot de matériau recyclé.

Dans de nombreux pays, des logos de recyclage largement reconnus peuvent être trouvés sur les produits en plastique : trois flèches qui se poursuivent en permanence. Mais tous les produits en plastique portant ce symbole ne peuvent pas être facilement recyclés. En fait, même si la technologie de recyclage du plastique existe depuis des décennies, la plupart des déchets plastiques actuels finissent toujours dans les décharges.

La technologie UpCycle de Honeywell élargit les types de plastiques recyclables et convertit les déchets plastiques en matières premières pour la production de nouveaux plastiques, contribuant ainsi à réduire la consommation de combustibles fossiles dans le processus de fabrication de plastiques vierges, réduisant ainsi l'empreinte carbone et permettant le numérique par centaines ou par milliers. de cycles de recyclage, favorisant la réalisation d’une économie circulaire du plastique.

L'achèvement de la deuxième ligne de granulation de plastique de la série KCP5G Plus de KITECH MACHINERY au Canada marque une nouvelle augmentation de la part de marché de l'entreprise au Canada. La série KCP5G Plus est la dernière série d'équipements de granulation avancés développés par KITECH Machinery. Elle est célèbre pour son rendement élevé, sa haute automatisation et sa production de granulés plastiques de haute qualité.

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