Les principales différences et caractéristiques de la vis unique et de la vis à double vis pour granulation pour animaux de compagnie

Dans le processus de recyclage des animaux de compagnie, il est très important de choisir le bon type d'extrudeuse lors de la granulation des flocons de bouteille pour animaux de compagnie pour la re-production. L'extrudeuse à vis unique et l'extrudeuse à deux vis sont deux équipements de granulation communs, chacun avec ses propres avantages et inconvénients, adaptés à différents scénarios d'application. Ce qui suit est une analyse détaillée des deux extrudeurs et comment choisir le bon équipement pour produire des boulettes d'animaux de compagnie de haute qualité.

I. Comparaison entre l'extrudeuse à vis unique et l'extrudeuse à deux vis

1. Extrudeuse à vis unique

(1) principe de travail:

L'extrudeuse à vis unique a un processus de traitement simple. Le matériau est transporté et plastifié par une seule vis, ce qui convient au traitement d'une variété de matériaux plastiques. Il se compose principalement de trois parties: système d'extrusion, système de transmission et système de chauffage et de refroidissement.

(2) Avantages:

Faible coût d'équipement: Le coût de conception et de fabrication de l'extrudeuse à vis unique est faible, ce qui convient aux usines de recyclage avec des budgets limités.

Opération simple: Comparé à l'extrudeuse à deux vis, il est simple de fonctionner et de maintenir.

Bonne stabilité: En raison de sa structure simple, l'extrudeuse à vis unique a une bonne stabilité pendant la production, a peu d'effet de dégradation de cisaillement sur les polymères et convient à la production à long terme.

Faible consommation d'énergie: L'extrudeuse à vis unique a une faible consommation d'énergie et de faibles coûts d'exploitation.

Technologie mature: C'est le type d'extrudeuse le plus mature et le plus utilisé sur le marché.

(3) Inconvénients:

Mauvais effet de mélange: Étant donné que le mélange des matériaux dans la vis est relativement simple, l'extrudeuse à vis unique a une capacité plus faible pour certains additifs ou charges qui nécessitent un mélange précis et une dispersion uniforme.

Traitement unique de matières premières: Le matériau qui transmet l'extrudeuse à vis unique s'appuie principalement sur la friction, ce qui limite les performances d'alimentation. La poudre, la pâte, la fibre de verre et le remplissage inorganique sont difficiles à ajouter.

Mauvais effet de plastification: Lors du traitement des matériaux complexes (tels que des flocons de bouteille d'animaux avec plus d'impuretés), l'extrudeuse à vis unique a un mauvais effet plastifiant, ce qui peut entraîner des particules inégales ou une qualité instable.

2. Extrudeuse à double vis

(1) principe de travail:

Une extrudeuse à double vis se compose de deux vis qui tournent les unes contre les autres, et mélangent, se plastisent et compressent simultanément dans la chambre d'extrusion d'une manière parallèle ou imbriquée. Les deux vis tournent généralement dans la même direction ou dans des directions opposées, selon les exigences spécifiques de conception et de traitement de l'équipement. Il convient au traitement des matériaux à haute viscosité et complexes et peut fournir des capacités de manutention des matériaux plus fortes.

(2) Avantages:

Bon effet de mélange: L'extrudeuse à double vis a une force de cisaillement élevée sur le matériau, il est donc plus efficace dans le mélange et la plastification, en particulier lorsqu'il s'agit de mélanges de différents types de plastiques, d'impuretés ou d'additifs, il peut assurer une meilleure uniformité de mélange.

Bon effet de plastification: Pour les matériaux à haute viscosité tels que PET, l'extrudeuse à double vis offre un meilleur effet de plastification et assure la qualité des particules de TEP.

Large gamme d'applications: Il peut traiter une gamme plus large de matériaux recyclés, tels que des matériaux à forte remplissage, à haute viscosité, sensibles à la chaleur, des flocons de bouteille d'animaux avec plus de polluants et des matières premières avec plus d'impuretés plastiques.

Bonne performance d'autonomie: La conception de maillage des vis jumelles permet au matériau d'être constamment tourné et mélangé pendant le processus de transmission, réduisant l'adhésion du matériau à la surface de la vis.

Pression d'intervalle précise et contrôle de la température: Le système de contrôle de la température et le système de contrôle de la pression de l'extrudeuse à deux vis sont plus précis, ce qui peut optimiser le processus de recyclage des TEP et réduire la dégradation des performances.

(3) Inconvénients:

Coût d'équipement plus élevé: Le coût de l'équipement et le coût d'entretien de l'extrudeuse à deux vis sont plus élevés que ceux de l'extrudeuse à vis unique.

Coût d'exploitation élevé: Étant donné que son processus de production nécessite une puissance élevée, la consommation d'énergie de l'extrudeuse à deux vis est élevée.

Opération complexe: En raison de la structure plus complexe, l'opérateur a besoin d'une plus grande expérience opérationnelle et d'un support technique.

II. Sélection de l'extrudeuse à vis unique et de l'extrudeuse à vis à deux

(1) type et qualité des matériaux recyclés:

Si les flocons de compagnie recyclés sont relativement propres, ont moins de polluants et ne nécessitent pas de mélange ou de plastification excessif, il est plus approprié de choisir une extrudeuse à vis unique.

Si les flocons d'animaux recyclés contiennent plus d'impuretés, contiennent des matériaux divers en plastique (tels que PE, PP, PVC, etc.) ou doivent traiter des matériaux recyclés mixtes, il est préférable de choisir une extrudeuse à deux vis.

(2) l'échelle de production et le budget de l'équipement:

Pour la production à petite échelle et le budget limité, une extrudeuse à vis unique est un choix plus économique. Pour les fabricants de recyclage qui ont besoin d'une production à grande échelle, bien que le coût d'une extrudeuse à double vis soit élevée, il peut fournir une production plus stable de granulés en plastique de haute qualité.

(3) Exigences de qualité en plastique en plastique:

Si les pastilles d'animaux finales nécessitent une qualité supérieure, une extrudeuse à double vis peut mieux répondre à ces exigences. Une extrudeuse à vis unique peut avoir une mauvaise uniformité de granulés en raison d'une plastification insuffisante, affectant la qualité finale.

III. Comment configurer et produire des boulettes d'animaux de compagnie de haute qualité?

(1) contrôle de la température

Pour le processus de recyclage du TEP, le contrôle de la température est très critique. Une température trop élevée peut entraîner une dégradation des TEP, tandis que une température trop basse peut provoquer une plastification insuffisante, affectant la qualité du produit final.

Lors de l'utilisation d'une extrudeuse à double vis, en raison de sa capacité de plastification plus forte, le contrôle de la température est plus précis. La température peut être ajustée avec précision à travers plusieurs sections de contrôle de la température pour assurer le meilleur effet de plastification de la TEP.

(2) Système de dégazage à l'aspirateur

Pendant le processus de granulation des animaux de compagnie, un système de dégazage à l'aspirateur est généralement nécessaire pour éliminer l'humidité et les volatiles. Ce lien est crucial à la qualité des granulés de compagnie, en particulier en éliminant l'humidité pour éviter l'hydrolyse et la dégradation de la TEP et assurer la transparence et la force des pastilles.

Les extrudeurs à double vis sont généralement équipés d'un système de dégazage plus efficace pour assurer l'élimination complète de l'humidité.

(3) additifs et auxiliaires appropriés

Dans le processus de recyclage des animaux de compagnie, des antioxydants, des plastifiants, des absorbants UV et d'autres additifs sont souvent nécessaires. L'effet de mélange de l'extrudeuse à double vis peut assurer la distribution uniforme de ces additifs et améliorer la qualité des pastilles finales.

(4) Système de granulation et de refroidissement

Il existe généralement deux types de granulés: la granulée sous-marine et la granulée au-dessus de l'eau. La granulée sous-marine peut assurer plus de granulés uniformes et un meilleur effet de refroidissement.

Le système de refroidissement doit être optimisé en fonction de la vitesse de production et de la température des granulés pour assurer un refroidissement rapide des pastilles et éviter la déformation pendant le processus de refroidissement.

IV. Résumé

Les extrudeurs à échelle unique conviennent au traitement des flocons de bouteille d'animaux de compagnie relativement propres avec moins de polluants. Le coût de l'équipement est faible et l'opération est simple, mais les effets de mélange et de plastification sont médiocres.

Les extrudeurs à double vis conviennent au traitement des flocons de bouteille d'animaux contenant plus d'impuretés. Ils peuvent fournir de meilleurs effets de mélange, de plastification et de dégazage et conviennent à la production de résines de granules pour animaux de compagnie de haute qualité, mais le coût de l'équipement est relativement élevé.

Le choix final doit être déterminé en fonction des caractéristiques du matériau recyclé, des exigences de production, du budget de l'équipement et des exigences de qualité.

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