애완 동물 과립을위한 단일 나사와 평행 트윈 스크류의 주요 차이점과 특징

PET 재활용 과정에서, PET 병 조각을 재생산 할 때 올바른 유형의 압출기를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 단일 나사 압출기 및 트윈 스크류 압출기는 각각 고유 한 장점과 단점이있는 두 개의 일반적인 과립 화 장비로 다양한 응용 시나리오에 적합합니다. 다음은 2 개의 압출기에 대한 자세한 분석과 고품질 PET 펠릿을 생산하기위한 올바른 장비를 선택하는 방법입니다.

I. 단일 나사 압출기와 트윈 스크류 압출기의 비교

1. 단일 나사 압출기

(1) 작업 원칙:

단일 나사 압출기에는 간단한 처리 프로세스가 있습니다. 재료는 단일 나사를 통해 운반되고 소성되며, 이는 다양한 플라스틱 재료의 가공에 적합합니다. 주로 압출 시스템, 변속기 시스템 및 가열 및 냉각 시스템의 세 부분으로 구성됩니다.

(2) 장점:

낮은 장비 비용: 단일 나사 압출기의 설계 및 제조 비용은 낮으므로 예산이 한정된 재활용 공장에 적합합니다.

간단한 작동: 트윈 스크류 압출기와 비교하여 작동 및 유지 관리가 간단합니다.

좋은 안정성: 단순한 구조로 인해 단일 스크류 압출기는 생산 중에 안정성이 우수하며 폴리머에 대한 전단 분해 효과가 거의 없으며 장기 생산에 적합합니다.

낮은 에너지 소비: 단일 스크류 압출기는 에너지 소비가 낮고 운영 비용이 낮습니다.

성숙한 기술: 시장에서 가장 성숙하고 널리 사용되는 압출기 유형입니다.

(3) 단점:

불량한 믹싱 효과: 나사의 재료를 혼합하는 것은 비교적 간단하기 때문에, 단일 스크류 압출기는 정확한 혼합 및 균일 한 분산이 필요한 일부 첨가제 또는 필러에 대한 약한 능력을 갖는다.

단일 원료 가공: 단일 스크류 압출기의 재료는 주로 마찰에 의존하여 공급 성능을 제한합니다. 분말, 붙여 넣기, 유리 섬유 및 무기 필러는 첨가하기 어렵다.

가소 화 효과가 좋지 않습니다: 복잡한 재료 (예 : 더 많은 불순물이있는 PET 병 플레이크)를 처리 할 때, 단일 스크류 압출기는 가소화 효과가 좋지 않아서 입자가 고르지 않거나 불안정한 품질을 초래할 수 있습니다.

2. 쌍둥이 스크류 압출기

(1) 작업 원칙:

트윈 스크류 압출기는 서로 대고 회전하고 압출 챔버에서 동시에 병렬 또는 연동 방식으로 혼합, 소성 및 압축하는 두 개의 나사로 구성됩니다. 두 나사는 일반적으로 특정 장비 설계 및 처리 요구 사항에 따라 동일한 방향 또는 반대 방향으로 회전합니다. 고격성과 복잡한 재료를 처리하는 데 적합하며 더 강력한 재료 처리 기능을 제공 할 수 있습니다.

(2) 장점:

좋은 믹싱 효과: 트윈 스크류 압출기는 재료에 대한 높은 전단력을 가지므로 혼합 및 가소 화에 더 효율적입니다. 특히 다양한 유형의 플라스틱, 불순물 또는 첨가제의 혼합물을 다룰 때 균일 성을 더 잘 혼합 할 수 있습니다.

우수한 가소 화 효과: PET와 같은 고소도 재료의 경우 트윈 스크류 압출기는 더 나은 가소화 효과를 제공하고 PET 입자의 품질을 보장합니다.

광범위한 응용 프로그램: 고금화, 고격성, 열에 민감한 재료, 더 많은 오염 물질이있는 PET 병 조각 및 더 많은 플라스틱 불순물이있는 원료와 같은 더 넓은 범위의 재활용 재료를 처리 할 수 있습니다.

좋은 자기 청소 성능: 트윈 스크류의 메쉬 설계는 운송 공정 동안 재료의 접착력을 나사 표면에 감소시킬 수있게하여 재료를 지속적으로 돌리고 혼합 할 수있게한다.

정확한 간격 압력 및 온도 제어: 트윈 스크류 압출기의 온도 제어 및 압력 제어 시스템이 더 정확하여 PET 재활용 공정을 최적화하고 성능 저하를 줄일 수 있습니다.

(3) 단점:

더 높은 장비 비용: 트윈 스크류 압출기의 장비 비용 및 유지 보수 비용은 단일 나사 압출기의 비용보다 높습니다.

높은 운영 비용: 생산 공정에는 높은 전력이 필요하기 때문에 트윈 스크류 압출기의 에너지 소비가 높습니다.

복잡한 작동: 보다 복잡한 구조로 인해 운영자는 더 많은 운영 경험과 기술 지원이 필요합니다.

II. 단일 나사 압출기 및 트윈 스크류 압출기 선택

(1) 재활용 재료의 유형 및 품질:

재활용 애완 동물 플레이크가 비교적 깨끗하고 오염 물질이 적고 과도한 혼합 또는 가소화가 필요하지 않으면 단일 나사 압출기를 선택하는 것이 더 적절합니다.

재활용 PET 플레이크에 더 많은 불순물이 포함되어 있거나 플라스틱 기타 재료 (예 : PE, PP, PVC 등)가 포함되어 있거나 혼합 재활용 재료를 처리 해야하는 경우 트윈 스크류 압출기를 선택하는 것이 좋습니다.

(2) 생산 규모 및 장비 예산:

소규모 생산 및 한정 예산의 경우 단일 스크류 압출기가보다 경제적 인 선택입니다. 대규모 생산이 필요한 재활용 제조업체의 경우 트윈 스크류 압출기의 비용이 높지만 고품질 플라스틱 펠릿의보다 안정적인 생산을 제공 할 수 있습니다.

(3) 플라스틱 펠릿 품질 요구 사항:

최종 PET 펠릿에 더 높은 품질이 필요한 경우 트윈 스크류 압출기가 이러한 요구 사항을 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 단일 스크류 압출기는 가소화 불충분함에 따라 펠렛의 균일 성이 좋지 않아 최종 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

III. 고품질 애완 동물 펠릿을 구성하고 생산하는 방법?

(1) 온도 제어

PET의 재활용 과정의 경우 온도 제어가 매우 중요합니다. 온도가 너무 높으면 애완 동물 분해가 발생할 수 있지만 온도가 너무 낮 으면 가소화가 불충분하여 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

트윈 스크류 압출기를 사용하는 경우 더 강한 가소 화 능력으로 인해 온도 제어가 더 정확합니다. 온도는 PET의 최상의 가소화 효과를 보장하기 위해 다중 온도 제어 섹션을 통해 정확하게 조정될 수 있습니다.

(2) 진공 탈기 시스템

PET 과립 화 과정 동안, 진공 탈기 시스템은 일반적으로 수분과 휘발성 물질을 제거하기 위해 필요합니다. 이 링크는 PET 펠릿의 품질에 중요합니다. 특히 PET의 가수 분해 및 분해를 피하고 펠렛의 투명성과 강도를 보장하기 위해 수분을 제거합니다.

트윈 스크류 압출기에는 일반적으로 수분을 완전히 제거 할 수 있도록보다 효율적인 탈기 시스템이 장착되어 있습니다.

(3) 적절한 첨가제 및 보조 장치

PET 재활용 과정에서 산화 방지제, 가소제, UV 흡수제 및 기타 첨가제가 종종 필요합니다. 트윈 스크류 압출기의 혼합 효과는 이들 첨가제의 균일 한 분포를 보장하고 최종 펠렛의 품질을 향상시킬 수있다.

(4) 과립 및 냉각 시스템

펠렛 화에는 일반적으로 두 가지 유형이 있습니다 : 수중 펠렛 화 및 수 중 펠렛 화. 수중 펠렛 화는보다 균일 한 펠릿과 더 나은 냉각 효과를 보장 할 수 있습니다.

냉각 시스템은 생산 속도 및 펠렛 온도에 따라 최적화되어 펠렛의 빠른 냉각을 보장하고 냉각 공정 중 변형을 피해야합니다.

IV. 요약

단일 스크류 압출기는 오염 물질이 적은 비교적 깨끗한 애완 동물 병 조각을 가공하는 데 적합합니다. 장비 비용은 낮고 작동은 간단하지만 믹싱 및 가소 화 효과는 좋지 않습니다.

쌍둥이 스크류 압출기는 더 많은 불순물을 포함하는 PET 병 플레이크 가공에 적합합니다. 그들은 더 나은 믹싱, 가소 화 및 탈기 효과를 제공 할 수 있으며 고품질 PET 과립 수지 생산에 적합하지만 장비 비용은 비교적 높습니다.

최종 선택은 재활용 재료의 특성, 생산 요구 사항, 장비 예산 및 품질 요구 사항에 따라 결정해야합니다.

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