라피아 등급 PP와 일반 PP: 재활용 기계 작업자를 위한 주요 차이점

폴리프로필렌은 전 세계 재활용량 기준으로 가장 큰 플라스틱 종류 중 하나이며, 재활용 산업에서는 주로 라피아 등급 PP와 일반 PP의 두 가지 유형으로 나뉩니다. PP 라피아 재활용 PP 재활용 생산 과정에서 많은 재활용 장비 운영자들이 두 재료의 특성을 제대로 구분하지 못해, 동일 장비를 사용할 때 과립 막힘, 과립 발포, 인장 강도 부족, 생산 능력의 급격한 변동 등의 생산 문제를 쉽게 야기합니다. 본 논문은 재료 특성, 폐기물 발생원, 가공 매개변수, 장비 호환성, 완제품 품질 등 5가지 측면에서 두 가지 유형의 PP 간의 핵심적인 차이점을 종합적으로 분석하여 PP 재활용 생산 라인의 실제 운영에 필요한 전문적인 참고 자료를 제공합니다.

1. 기본 정의 및 폐기물 발생원

1.1 라피아 등급 PP(직조 PP라고도 함)는 높은 결정성과 높은 인장 강도를 지닌 호모폴리머 폴리프로필렌으로, 특히 평판 필라멘트 인발 공정을 위해 개발되었으며 섬유 인성이 매우 뛰어납니다. 일반적인 재활용 폐기물에는 PP 직조 백, 톤백, 포장용 라피아 원사, 농업용 직조 방수포, 산업용 직조 포장재 등이 있습니다. 라플스 PP 폐기물의 대부분은 자외선 차단 첨가제, 먼지 불순물, 인쇄 잉크를 포함하고 있습니다. 직조 백과 톤백에는 포장된 시멘트, 화학 원료, 광물 분말 또는 곡물의 잔류물이 남아 있는 경우가 많으므로 오염 수준에 따라 적절한 전문 세척이 필요하며, 이는 전문 업체의 핵심 처리 목표입니다. PP 라피아 빨랫줄 .

1.2 일반 PP: 일반적인 사출 성형 및 압출 성형용 폴리프로필렌으로, 결정성이 낮고 유연성이 뛰어납니다. 일반적인 폐기물로는 PP 플라스틱 병, 플라스틱 용기, 플라스틱 양동이, 사출 성형 부품, 경질 PP 스크랩 및 일상 플라스틱 제품이 있습니다. 흔한 오염 물질로는 먼지, 모래 및 금속 오염 물질이 있습니다. 플라스틱 재활용 장비 제조업체는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 딱딱한 플라스틱 빨랫줄 특히 이러한 용도로 사용됩니다. 이 유형의 폐기물은 첨가제 함량이 낮고, 재질이 더 균일하며, 전체적인 외관이 더 안정적입니다.

2. 핵심 물리화학적 특성의 차이

결정성 및 인성 : 라피 등급 PP는 결정성이 높고 인장 강도가 우수하지만 용융 균일성이 떨어집니다. 일반 PP는 결정성이 낮고 가소화가 용이하며 용융 및 가공이 매우 쉽습니다.

첨가제 함량 : 라피 등급 PP는 일반적으로 자외선 안정제와 노화 방지 첨가제를 함유하고 있어 용융 온도가 더 높습니다. 일반 PP는 추가 첨가제가 거의 없으며 용융 성능이 안정적입니다.

재질 형태 : 라피아 등급 PP는 대부분 섬유 직조 폐기물로, 파쇄 과정에서 장비 축에 쉽게 엉키기 때문에 전문 PP 라피아 재활용 장비를 구성할 때 주요 고려 사항입니다. 일반 PP는 주로 단단하고 블록 형태 또는 판 형태의 폐기물이므로 원활한 공급이 가능합니다.

불순물 특성 : 라피 등급 PP 폐자재는 표면에 먼지, 모래, 인쇄 잉크 등이 다량 부착되어 있는 반면, 일반 PP는 불순물이 적고 청결도가 높습니다.

3. 재활용과 처리의 핵심적인 차이점

파쇄 및 세척 라인과 펠릿 제조 라인의 실제 디버깅 차이점:

파쇄 단계 : 직조 라피아 PP는 인성이 매우 높아 고성능 파쇄기가 필요합니다. AGX 중장비 단축 파쇄기 직경 750mm, 회전 속도 52rpm의 견고한 강철 로터가 장착된 이 파쇄기는 오목형 커터 헤드에 4방향으로 회전하는 강력한 블레이드를 탑재하여 파쇄기 주축에 재료가 엉키는 문제를 해결합니다. 일반적인 경질 PP의 경우, 재료 크기에 따라 AGS 단축 파쇄기 또는 AGD 이축 파쇄기를 선택할 수 있습니다. 다만, 재활용 재료에 금속 불순물이 포함될 가능성을 고려하여 벨트 컨베이어 공급 과정에서 금속 탐지기를 추가해야 합니다.

세척 단계 : 라피아 PP는 진흙, 모래, 잔류 잉크를 완전히 제거하기 위해 집중적인 마찰 세척이 필요합니다. 세척 단계는 일반적으로 부유 세척 - 저속 마찰 세척 - 고속 마찰 세척 순으로 진행됩니다. 맞춤형 PP 라피아 세척 라인은 이러한 다단계 세척 공정을 위해 정밀하게 설계되어 제거하기 어려운 오염 물질을 효과적으로 제거합니다. 이 단계에서의 부적절한 취급은 펠릿 성형 단계보다 최종 펠릿 품질에 훨씬 더 큰 영향을 미칩니다. 일반 PP는 부유 세척 - 저속 마찰 세척이 필요하지만, 먼지만 있는 일부 PP 소재는 기준을 충족하기 위해 부유 세척만으로도 충분합니다.

압출 펠릿화 단계 : 두 공정 모두 동일한 압출 펠릿화 절차를 따릅니다. 세척 및 건조된 재료는 압출기에 투입되어 진공 탈기, 여과 및 슬래그 제거, 수중 과립화, 진동 건조를 거친 후 사일로 시스템에 저장됩니다. 단, 기계 디버깅에는 엔지니어의 지도가 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 라피아 PP의 경우, 전문적인 생산은 다음과 같은 방식을 통해 이루어집니다. PP 라피아 펠릿화 라인 용융되지 않은 입자를 방지하려면 압출 온도를 높이고 공급 속도를 낮춰야 합니다. 일반 PP의 경우 표준 과립화 매개변수를 사용하면 생산 능력과 품질이 더욱 안정적입니다.

4. 재활용 펠릿의 품질 및 활용 분야 차이

숙련된 PP 라피아 재활용 시스템으로 처리된 라피아 등급 재활용 PP 과립은 높은 강도와 ​​우수한 인성을 자랑하며, 주로 직조 백, 로프 및 산업용 포장재 생산에 사용됩니다. 일반 재활용 PP 과립은 유동성이 좋고 균일한 질감을 제공하여 생활용품, 플라스틱 부품 및 범용 플라스틱 제품의 사출 성형에 적합합니다. 장비 운영자는 일관된 과립 품질을 보장하고 재활용 과립의 시장 가격을 극대화하기 위해 이 두 가지 유형의 폐기물을 엄격하게 분리해야 합니다.

5. 운영자를 위한 주요 실무 사항

작업자는 가공 전에 라피아 PP와 일반 PP 폐기물을 엄격하게 구분해야 하며, 재료 유형에 따라 장비 온도와 공급 속도를 실시간으로 조정해야 합니다.

• 꼬임 라피아 PP 재활용 라인 운영 시 핵심 사항 :

-먼저 재료를 포장에서 꺼내 잘게 부수십시오. 라피아가 절단축에 엉켜 부하 급증, 생산량 감소, 잦은 과부하 경보 또는 심지어 기계 작동 중단을 초래할 수 있으므로, 뭉치째 투입하지 마십시오.

-파쇄기 날 간격을 점검하여 간격이 지나치게 넓지 않도록 하십시오. 간격이 너무 넓으면 긴 섬유질이 불완전하게 파쇄되어 컨베이어 벨트에 재료가 막힐 수 있습니다.

-표준 PP 라피아 세척 라인을 사용하여 세척 과정을 강화하고, 탈수된 재료의 수분 함량을 확인하여 불완전한 세척 및 높은 수분 함량으로 인해 발생하는 검은 반점과 기포를 방지하십시오.

- 압출기 필터 스크린을 정기적으로 교체하십시오. PP 라피아 펠릿화 라인 생산 효율과 입자 품질률을 효과적으로 향상시키기 위해.

• PP 경질 소재 재활용 라인의 주요 운영 사항 :

- 이동식 날과 고정식 날 사이의 간격을 조절하여 큰 재료 조각이 분쇄기에 끼이는 것을 방지하십시오.

- 칼날을 정기적으로 연마하거나 교체하고, 두께가 다른 재료는 따로 투입하여 분쇄물의 크기가 일정하지 않거나 미세 분말이 과도하게 발생하는 것을 방지하십시오.

-소재 표면에 접착제나 종이 라벨이 남아 있는 경우, 라벨 제거 및 고온 세척 과정이 필요합니다.

-분쇄된 재료의 크기를 균일하게 유지하고 공급 속도를 안정적으로 유지하십시오. 그렇지 않으면 본체 전류가 변동하고 압출 압력이 급격히 높아질 수 있습니다.

-스크류, 벤트 및 다이를 정기적으로 청소하고, 가동 중지 후 배럴에서 내용물을 배출하십시오.

6. 결론적으로

라피트 등급 PP는 일반 PP와 재질 특성 및 재활용 공정에서 상당한 차이가 있습니다. 정확한 재질 분류와 전문적인 매칭이 필수적입니다. PP 라피아 재활용 맞춤형 PP 라피아 세척 라인 및 고정밀 PP 라피아 펠릿화 라인을 포함한 장비는 재활용 장비 운영자가 고장을 줄이고 에너지 소비를 낮추며 고품질 재활용 PP 펠릿을 생산하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 무료 솔루션 구성이 필요하시면 키텍 엔지니어에게 문의하여 자세한 상담을 받으십시오!