Sert Plastik Geri Dönüşüm Çözümü: 500-800 kg/saat Küçük Ölçekli Plastik Geri Dönüşüm Çamaşır Hattı

Kitech Machinery, derin sektör uzmanlığı ve teknolojik yenilikçiliğiyle, İspanyol bir müşteri için yüksek performanslı, özel tasarım küçük ölçekli sert plastik geri dönüşüm yıkama hattını başarıyla tasarladı ve üretti. Saatte 500-800 kg'lık istikrarlı bir işleme kapasitesi etrafında şekillenen bu çözüm, tüketim sonrası sert plastikleri verimli bir şekilde temiz plastik pullarına dönüştürerek, müşterinin sürekli, istikrarlı, temiz ve yüksek verimli plastik geri dönüşüm üretimi taleplerini tam olarak karşılıyor.

Çeşitli endüstriyel atıklardan elde edilen küçük, sert, içi boş kaplar üzerinde yapılan yerinde testler sırasında, hat sürekli olarak saatte 500-800 kg'lık hedef üretim kapasitesine ulaştı. Bu performans, büyük ölçekli ve sürekli geri dönüşüm işlemlerini mümkün kılıyor. Kozmetik şişeleri, deterjan şişeleri ve kişisel bakım ürünleri şişeleri gibi ürünler üzerinde yapılan testler olağanüstü sonuçlar gösterdi. Hat, sadece üretim beklentilerini karşılamakla kalmadı, aynı zamanda nihai malzemenin temizliği ve tutarlılığında da önemli avantajlar göstererek, müşterinin büyük ölçekli ve sürdürülebilir plastik geri dönüşüm çabaları için sağlam bir temel oluşturdu.

I. Kesintisiz, Kapalı Döngü İşleme Sistemi:

Tüm işlem akışı, her adımda etkili bir arıtma sağlamak için birbirine sıkıca bağlı aşamalarla titizlikle tasarlanmıştır:

Bantlı Konveyör → Ayırma Bandı (Manuel Platform) → Islak Kırıcı → Vidalı Konveyör → Flotasyonlu Yıkama Tankı → Santrifüj Kurutucu → Büyük Çuval Silosu

II. Bantlı Konveyör ve Metal Dedektörü: İstikrarlı Besleme ve Metalleri Uzaklaştırma

Süreç, metal dedektörüyle entegre edilmiş kauçuk bir bantlı konveyör ile başlar. Bu düzenek, plastik atıkların sisteme düzgün ve sabit hızda beslenmesini sağlar. Dedektör, ilk aşamada demir içeren metalleri ayırarak, sonraki aşamalardaki kırma ve yıkama ekipmanlarını kazara hasardan etkili bir şekilde korur ve böylece sürekli üretimi güvence altına alır.

III. Ayırma Bandı (Manuel Platform): Saflığın Sağlanması

Otomasyondaki ilerlemelere rağmen, geri dönüştürülmüş plastiklerin saflığını garanti altına almak için manuel ayıklama vazgeçilmezliğini korumaktadır. Ayırma Bandı platformu, operatörlerin hedef olmayan plastikleri ve çeşitli kirleticileri verimli bir şekilde uzaklaştırmasına olanak tanır. Bu kritik adım, özellikle yüksek saflıkta geri dönüştürülmüş pelet üretimi için çok önemli olan nihai geri dönüştürülmüş malzemenin kalite istikrarını artırır.

II. Islak Kırıcı: Verimli, Çevre Dostu Boyut Küçültme

Uzmanlaşmış Islak Kırma Makinemiz, plastik filmler, küçük içi boş şişeler ve PET kaplar gibi malzemeler için tasarlanmıştır. Kitech Machinery, optimum parçalama elde etmek için rotor yapısını belirli malzeme özelliklerine göre özelleştirir. Bu uygulamaya özgü olarak, parçalama sırasında suyun verildiği ıslak kırma işlemi kullanıyoruz. Sıvı ve malzeme arasındaki sürtünme, ince parçalanmayı sağlar. Bu sistem, su tasarrufu sağlayan ve verimli, döngüsel üretime olanak tanıyan, çevrimiçi su sirkülasyonu için bir Su Deposu ile desteklenmektedir.

Islak Kırıcıların Başlıca Avantajları

Üstün Çevresel Performans: Su perdesi, karmaşık toz toplama sistemlerine gerek kalmadan havada uçuşan plastik parçacıklarını etkili bir şekilde bastırarak tozu ortadan kaldırır. Ayrıca bazı zararlı gazların emilmesine yardımcı olarak çalışma ortamını iyileştirir.

Ekipman Aşınmasının Azaltılması: Su, yağlayıcı ve soğutucu görevi görerek bıçaklar ve malzeme arasındaki sürtünme katsayısını düşürür. Bu, bıçak aşınmasını ve ısı oluşumunu en aza indirir, aşınan parçaların kullanım ömrünü uzatır ve kuru kırıcılara kıyasla daha düşük bakım maliyetleriyle genel çalışma istikrarını artırır.

III. Vidalı Konveyör: Verimli Malzeme Transferi

Vidalı konveyör, parçalanmış plastik parçacıklarını bir sonraki aşamaya eşit şekilde taşıyarak yıkama sistemine tutarlı bir besleme hızı sağlar.

IV. Flotasyon Yıkama Tankı: Kapsamlı Temizleme ve Ayırma

Flotasyon Yıkama Tankı, batan malzemeler için altta bulunan bir vida ve yüzen malzemeler için üstte bulunan bir tambur içeren dahiyane bir tasarıma sahiptir; bu sayede ağır ve hafif yab impurities maddelerin etkili bir şekilde ayrılması ve temizlenmesi sağlanır. Hidrolik karıştırma ve mekanik sürtünmenin birleşik etkisiyle, kir, kum ve artık etiketler gibi kirleticiler pullardan tamamen uzaklaştırılır. PP, PE, PET ve diğer yaygın plastikler için uygun olan bu tank, komple bir hat içinde veya bağımsız bir ünite olarak kullanım için yüksek esneklik sunar.

V. Santrifüj Kurutucu ve Büyük Çuval Silosu: Etkin Susuzlaştırma ve Kuru Depolama

Temizlenmiş plastik pullar, santrifüj kuvvetiyle yüzeydeki nemin büyük kısmını uzaklaştıran yüksek verimli bir santrifüj kurutucuya girer. Malzeme daha sonra geçici depolama için büyük bir torba siloya taşınır. Havalandırma ve neme dayanıklı özelliklerle tasarlanan silo, plastik pullar için kuru bir ortam sağlayarak küflenmeyi veya artık nemden kaynaklanan kalite bozulmasını önler. Bu "kullanıma hazır" depolama, daha sonraki peletleme, şişirme kalıplama, enjeksiyon kalıplama veya doğrudan satış için birinci sınıf ara ürünler sağlar.

Kitech Machinery'nin bu özel tasarım yıkama hattı, salt işlem verimliliği ve çıktıdan çok daha fazlasını sunuyor. Temiz üretim, kaynak döngüsü ve istikrarlı çalışma ilkelerini her ayrıntısıyla bünyesinde barındıran bu hat, İspanyol müşterimiz ve küresel plastik geri dönüşüm sektörü için güvenilir, gelişmiş ve ekonomik açıdan önemli bir geri dönüşüm çözümü sunuyor. Teknolojiyi kullanarak döngüsel ekonomiyi güçlendirmeye ve müşterilerimizin hem çevresel sorumluluk hem de ekonomik kazanç elde etmelerine yardımcı olmaya kararlıyız.