XPS Köpük Tepsi Geri Dönüşüm Çözümü: KSP100 Peletleme Makinesi

Kitech olarak, Ürdün'deki uzun vadeli bir ortağımız için özel olarak üretilen KSP100 geri dönüşüm ve peletleme hattımızı gururla sunuyoruz. Bu yüksek performanslı sistem, XPS plastik tepsi geri dönüşümünü gerçekleştirmek üzere özel olarak tasarlanmıştır ve müşterinin günlük üretim gereksinimlerini mükemmel bir şekilde karşılayan, saatte 240 kg'lık istikrarlı bir üretim kapasitesine ulaşmaktadır. Gıda ambalajlarından, reklam panolarından, izolasyon malzemelerinden ve koruyucu taşıma ambalajlarından elde edilen XPS, EPS ve EPE malzemelerinin geri dönüşümü ve peletlenmesi için geniş bir uygulama alanına sahiptir.

I. Basitleştirilmiş ve Otomatikleştirilmiş Bir Süreç Akışı

KCP100 tek kademeli peletleme hattı, tüm geri dönüşüm sürecini tek bir otomatik ekosisteme entegre eder. Bu entegrasyon, manuel müdahaleyi en aza indirir, işçilik maliyetlerini düşürür ve nazik ancak etkili bir işlemle plastiğin fiziksel özelliklerinin korunmasını sağlar.

Standart çalışma sırası şunları içerir:

Yan Besleme > 2. Ekstrüzyon > 3. Piston Filtresi > 4. Su Halkası Kesimi > 5. Titreşimli Kurutma > 6. Silo Depolama

II. Yandan Besleme Teknolojisinin İnovasyonu

KCP100 serisinin öne çıkan özelliklerinden biri ve hafif köpük malzemelerin işlenmesindeki başarısının başlıca nedenlerinden biri, özel yan besleme sistemidir. Kırılmış XPS veya EPS'nin düşük yoğunluğuyla sıklıkla zorlanan geleneksel üstten beslemeli ekstrüderlerin aksine, Kitech yan besleme mekanizması, malzemenin vidaya tutarlı ve düzgün bir şekilde akmasını sağlar.

• Daha Akıcı Akış: Malzeme birikmesini ve tıkanmayı önleyerek üretim sürecinin doğal bir şekilde devam etmesini sağlar.
• Kompakt Tasarım: Makinenin yüksekliğini ve ağırlığını azaltarak ekipmanı daha hafif ve taşınması daha kolay hale getirir.
• Daha İyi Kalite: Eşit dağılımı sağlayarak kırılma olmadan homojen, yüksek yoğunluklu peletler üretir.

III. KCP Serisinin Başlıca Bileşenleri

3.1 Tek vidalı ekstrüder: Hattın kalbinde hassas mühendislikle tasarlanmış bir vida ve namlu bulunur. Bu bileşenler, XPS malzemesini karıştırmak, yumuşatmak, eritmek ve plastikleştirmek için birlikte çalışır.

3.2 Gelişmiş Çift Vakumlu Gaz Giderme: Özellikle gıda ambalajlarından kaynaklanan XPS atıkları genellikle nem, uçucu organik bileşikler (VOC'ler) veya mürekkep kalıntıları içerir. Kitech'in optimize edilmiş çift vakumlu gaz giderme sistemi, eriyik üzerine yüksek vakum basıncı uygulayarak, aksi takdirde nihai peletlerde gözenekliliğe veya kokuya neden olacak safsızlıkları giderir. Bu, üst düzey üretim için uygun, yoğun ve yüksek berraklıkta bir granül elde edilmesini sağlar.

3.3 Yüksek Akışlı Pistonlu Elek Değiştirici: Kirlilik, kalitenin düşmanıdır. Çift kolonlu pistonlu elek değiştiricimiz, muazzam bir etkili filtrasyon alanı sağlar. Bu, elek değişimleri için makineyi durdurmaya gerek kalmadan, en ince safsızlıkları bile yakalamayı mümkün kılar ve gerçekten kesintisiz bir üretim döngüsü sağlar.

3.4 Avrupa Tarzı Su Halkalı Kesim: Tekdüze pelet boyutu sağlamak ve yapışmayı önlemek için sistem, kapalı devre su halkalı kesim yöntemini kullanır. Kesim hızı, erime basıncı geri bildirimine göre otomatik olarak ayarlanan değişken frekanslı sürücü (VFD) aracılığıyla yönetilir. Bu "akıllı" ayarlama, malzeme akışındaki küçük varyasyonlardan bağımsız olarak her peletin tekdüze olmasını sağlar.

3.5 Entegre Titreşimli Kurutma Sistemi: Kesim işleminden sonra peletler kurutma aşamasına girer. Kitech, yatay santrifüjlü kurutmayı titreşimli kurutma sistemiyle birleştirerek nihai ürünün nem içeriğinin %3-5 kadar düşük olmasını sağlar. Kuru peletler, sonraki enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon işlemlerinde kusurların önlenmesi için çok önemlidir.

3.6 Akıllı PLC Kontrol Sistemi: Tüm hat, Siemens, Schneider veya ABB'den birinci sınıf bileşenler kullanan üst düzey bir PLC kontrol sistemi tarafından yönetilir. Arayüz şunları sunar:

• Tek Tuşla Başlat/Durdur: Karmaşık işlem dizilerini tek bir komuta indirgiyor.
• Tarif Hafızası: Farklı malzeme türleri için parametreleri saklama (örneğin, XPS ve EPE).
• Güvenlik Kilitleme Sistemleri: Hem makineyi hem de operatörleri korumak için otomatik kapatma ve bakım uyarıları.

IV. Kitech Machinery: Geri Dönüşümde Küresel Ortağınız

• Peletleme Makinesi: Plastik atıkları verimli bir şekilde yüksek kaliteli peletlere dönüştürür.
• Plastik Geri Dönüşüm Çamaşır İpi: Tüketim sonrası atıkları yeniden kullanılabilir parçalara dönüştürün.
• Parçalama ve Kırma Makinesi: Büyük miktardaki plastik atığı kolayca küçük parçalara dönüştürür.
• Sıkma ve santrifüj kurutucu: Hem sert hem de yumuşak plastiklerden kalan nemi etkili bir şekilde giderir.

İhtiyaçlarınıza ve malzeme gereksinimlerinize uygun, özel olarak tasarlanmış bir plastik geri dönüşüm çözümü sunmaya hazırız.

remond@kitechpm.com

https://www.kitechrecycle.com/contact-us