Solução para reciclagem de bandejas de espuma XPS: Máquina de granulação KSP100

Na Kitech, temos orgulho de apresentar nossa linha de reciclagem e granulação KSP100, construída sob medida para um parceiro de longa data na Jordânia. Este sistema de alto desempenho foi projetado especificamente para reciclar resíduos de bandejas de plástico XPS, atingindo uma produção estável no local de 240 kg/h – atendendo perfeitamente às necessidades diárias de produção do cliente. É amplamente aplicável para reciclagem e granulação de materiais XPS, EPS e EPE provenientes de embalagens de alimentos, displays publicitários, materiais isolantes e embalagens de transporte protetoras.

I. Um fluxo de processo simplificado e automatizado

A linha de granulação de estágio único KCP100 integra todo o processo de reciclagem em um ecossistema único e automatizado. Essa integração minimiza a intervenção manual, reduz os custos de mão de obra e garante que as propriedades físicas do plástico sejam preservadas por meio de um processamento suave, porém eficaz.

A sequência operacional padrão inclui:

Alimentação lateral > 2. Extrusão > 3. Filtro de pistão > 4. Corte de anel de água > 5. Secagem por vibração > 6. Armazenamento em silo

II. A inovação da tecnologia de alimentação lateral

Uma das características marcantes da linha KCP100 — e um dos principais motivos do seu sucesso no processamento de materiais de espuma leves — é o seu sistema especializado de alimentação lateral. Ao contrário das extrusoras tradicionais de alimentação superior, que muitas vezes têm dificuldades com a baixa densidade aparente do XPS ou EPS triturado, o mecanismo de alimentação lateral da Kitech garante um fluxo de material consistente e suave para dentro da rosca.

• Fluxo mais suave: Impede o acúmulo de material e o entupimento, mantendo o processo de produção funcionando naturalmente.
• Design compacto: Reduz a altura e o peso da máquina, tornando o equipamento mais leve e fácil de movimentar.
• Melhor qualidade: Garante uma distribuição uniforme, produzindo grânulos uniformes e de alta densidade, sem quebras.

III. Componentes-chave da série KCP

3.1 Extrusora de rosca simples: No coração da linha está uma rosca e um cilindro projetados com precisão. Esses componentes trabalham em conjunto para misturar, amolecer, fundir e plastificar o material XPS.

3.2 Desgaseificação a Vácuo Duplo Avançada: Os resíduos de XPS, principalmente de embalagens de alimentos, frequentemente contêm umidade, compostos orgânicos voláteis (COVs) ou resíduos de tinta. O sistema de desgaseificação a vácuo duplo otimizado da Kitech aplica alta pressão de vácuo à massa fundida, removendo impurezas que, de outra forma, causariam porosidade ou odores nos grânulos finais. Isso resulta em um grânulo denso e de alta transparência, adequado para fabricação de alta qualidade.

3.3 Trocador de Tela de Pistão de Alto Fluxo: A contaminação é inimiga da qualidade. Nosso trocador de tela de pistão de coluna dupla oferece uma área de filtração efetiva enorme. Isso permite que a linha capture até as impurezas mais finas sem a necessidade de interromper a máquina para a troca de telas, garantindo um ciclo de produção verdadeiramente contínuo.

3.4 Corte com Anel de Água ao Estilo Europeu: Para garantir o tamanho uniforme dos grânulos e evitar que grudem, o sistema utiliza corte com anel de água em circuito fechado. A velocidade de corte é controlada por um inversor de frequência (VFD) que se ajusta automaticamente com base no feedback da pressão de fusão. Esse ajuste "inteligente" garante que cada grânulo seja uniforme, independentemente de pequenas variações no fluxo do material.

3.5 Sistema Integrado de Secagem por Vibração: Após o corte, os grânulos entram em uma fase de secagem. Combinando a secagem centrífuga horizontal com um sistema de secagem por vibração, a Kitech garante que o produto final tenha um teor de umidade de apenas 3 a 5%. Grânulos secos são essenciais para evitar defeitos durante os processos subsequentes de moldagem por injeção ou extrusão.

3.6 Sistema de Controle PLC Inteligente: Toda a linha é controlada por um sistema PLC de alta tecnologia que utiliza componentes premium da Siemens, Schneider ou ABB. A interface oferece:

• Iniciar/Parar com um só botão: Simplificando sequências complexas em um único comando.
• Memória de receitas: Armazena parâmetros para diferentes tipos de materiais (ex.: XPS vs. EPE).
• Intertravamentos de segurança: Desligamento automático e alertas de manutenção para proteger tanto a máquina quanto os operadores.

IV. Kitech Machinery: Seu parceiro global em reciclagem

• Máquina de granulação: Transforma resíduos plásticos em grânulos de alta qualidade de forma eficiente.
• Linha de reciclagem de plástico: Converta resíduos pós-consumo em flocos reutilizáveis.
• Triturador e triturador: processe facilmente grandes volumes de resíduos plásticos em pequenos flocos.
• Espremedor e secador centrífugo: Removem eficazmente a umidade residual de plásticos rígidos e flexíveis.

Estamos prontos para fornecer uma solução personalizada de reciclagem de plástico com base nas suas necessidades específicas de material e produção.

remond@kitechpm.com

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