Ser um fabricante de máquinas de reciclagem de plástico de classe mundial

Quando um fabricante chileno de tubos de PVC precisou comprovar que uma linha de reciclagem era capaz de processar tubos defeituosos reais, a KiTech submeteu seu sistema AGR800 a um teste prático em sua fábrica. Os números foram claros: 500 kg/h em tubos de 320 mm e 300 kg/h em tubos de 630 mm, ambos dentro da faixa de projeto de 300 a 500 kg/h. Abaixo, explicamos o que aconteceu, por que isso é importante e o que um triturador de tubos de PVC pode fazer por uma fábrica que deseja recuperar seus próprios resíduos.

Nosso cliente na Polônia administra uma empresa de reciclagem focada na reciclagem de filmes de PE e granulação de plástico Eles processam cerca de 150 toneladas de material por mês, com uma base de clientes estável e crescimento constante.
O material principal utilizado é um filme lavado e espremido da linha de lavagem. Esse material é pré-lavado, mas ainda apresenta traços de impurezas. Por esse motivo, o cliente estabeleceu altos requisitos de precisão de filtração, desvolatilização e durabilidade a longo prazo.
Com base nas características do material, no planejamento de capacidade e nas necessidades de atualização futura, a KITECH projetou um KCP120 Plus+150 de dois estágios personalizado. linha de granulação de plástico Agora, a empresa passou para a etapa mais crítica antes da entrega: o teste de funcionamento na fábrica.

Desde tubulações de resíduos altamente contaminadas até materiais limpos e de alto valor, a KITECH concluiu os testes pré-embarque de um produto personalizado. Reciclagem de tubos de PEAD Linha de produção para um fabricante chileno de tubos que atende aos setores de pesca e aquicultura.

O cliente solicitou um equipamentos de granulação de plástico com uma capacidade alvo de 200–300 kg/h . Como o material reciclado estava relacionado à produção de embalagens médicas, o cliente prestou muita atenção à precisão da filtração a laser , à remoção de contaminantes finos, ao controle de manchas pretas, à perda de material e à consistência dos grânulos .
Antes do envio, o cliente providenciou um Teste de Aceitação em Fábrica (FAT) na fábrica da KITECH.

Entre meados de maio e meados de junho de 2026, os gerentes de vendas da Kitech Machinery, James e Tom, estão em uma turnê de 30 dias com clientes no Brasil, Uruguai, Argentina, Paraguai e outros países. A dupla visitou pessoalmente 22 usinas locais de reciclagem de plástico flexível, com foco no processamento de resíduos de PE/PP pós-consumo. Após auditar os registros diários de produção e entrevistar os operadores das usinas, identificamos os principais gargalos que impactavam negativamente a lucratividade dos recicladores brasileiros de FIBC (contêineres flexíveis intermediários para granel, conhecidos localmente como big bags) e implementamos soluções de modernização e projetos turnkey com nossa linha de granulação contínua autolimpante 5G KCP PLUS.

Na Kitech, temos orgulho de apresentar nossa linha de reciclagem e granulação KCP100, construída sob medida para um parceiro de longa data na Jordânia. Este sistema de alto desempenho foi projetado especificamente para reciclar resíduos de bandejas de plástico XPS, atingindo uma produção estável no local de 240 kg/h – atendendo perfeitamente às necessidades diárias de produção do cliente. É amplamente aplicável para reciclagem e granulação de materiais XPS, EPS e EPE provenientes de embalagens de alimentos, displays publicitários, materiais isolantes e embalagens de transporte protetoras.

Com a chegada do novo ano, tudo se renova. A Kitech Machinery mais uma vez deu as boas-vindas ao seu tradicional Festival da Primavera. Nesse clima festivo e alegre, os líderes da empresa e todos os colaboradores brindaram a esta ocasião especial. O tema da festa de Ano Novo deste ano foi "Cavalgando a Onda, Seguindo em Frente com Firmeza, Moldando Sonhos e Alçando Voo", simbolizando que a Kitech Machinery estará atenta às tendências da época e as colocará em prática com determinação, contribuindo para o desenvolvimento vigoroso da empresa e, ao mesmo tempo, concretizando os ideais de vida de cada colaborador.

A Kitech Machinery tem o orgulho de apresentar uma linha de lavagem de plástico automatizada de alto desempenho, projetada sob medida para um cliente na Arábia Saudita. Este sistema foi desenvolvido especificamente para a reciclagem eficiente de recipientes plásticos rígidos de PEAD/PP (garrafas de gasolina, recipientes de uso diário, frascos de xampu). Com uma capacidade de produção de 500 a 800 kg/h, atende às demandas de operação contínua em larga escala, aumentando significativamente o valor de recuperação e a taxa de reutilização de plásticos rígidos pós-consumo.

Impulsionada por profundo conhecimento do setor e inovação tecnológica, a Kitech Machinery projetou e fabricou com sucesso uma linha de lavagem de reciclagem de plástico rígido de pequeno porte e alto desempenho, personalizada para um cliente espanhol. Com foco em uma capacidade de processamento estável de 500 a 800 kg por hora, essa solução transforma com eficiência plásticos rígidos pós-consumo em flocos de plástico limpos, atendendo plenamente às demandas do cliente por uma produção contínua, estável, limpa e de alto rendimento de reciclagem de plástico.

Na Kitech Machinery, estamos na vanguarda da tecnologia de reciclagem de plástico, desenvolvendo soluções que transformam plásticos pós-consumo e pós-industriais em recursos de alto valor. Nossa missão é impulsionar o seu negócio com sistemas eficientes, confiáveis ​​e inteligentes que fecham o ciclo da reciclagem e aumentam a lucratividade. A Série KCP, exemplificada pela nossa máquina granuladora de alta capacidade, personifica esse compromisso com a inovação e a excelência.

Na produção industrial moderna, a reciclagem e a reutilização de plásticos tornaram-se vitais para a sustentabilidade dos recursos. Como um equipamento chave de pré-processamento em linhas de reciclagem de plásticos, a prensa desempenha um papel essencial no manuseio de materiais em forma de filme. A prensa semi-fusível da Kitech foi projetada com maestria para desidratar e secar filmes plásticos após a trituração e lavagem, fornecendo material seco pronto para processos de granulação, extrusão ou moldagem. Ela pode operar como uma unidade independente ou ser integrada perfeitamente a uma linha completa de lavagem para reciclagem de filmes plásticos.

Na semana passada, a Kitech Machinery celebrou um marco importante com o sucesso do teste de seu sistema de trituração e granulação KCP180. Esta linha personalizada foi desenvolvida para um fabricante estrangeiro de moldagem por injeção e reciclagem de móveis. O sistema processa com eficiência filme BOPP, transformando-o em grânulos de plástico reciclado de alta qualidade, prontos para reutilização.

A linha de trituração e limpeza da série KWPH da Kitech Machinery consiste principalmente em um triturador da série AGR, um britador da série AGH, um tanque de lavagem, uma lavadora de fricção, uma desidratadora e um sistema de secagem e armazenamento. Tubos de PEAD de grande diâmetro são primeiro triturados, depois profundamente limpos no tanque de lavagem e na lavadora de fricção, desidratados pela desidratadora e, finalmente, secos e armazenados no sistema de silos.

Na atual economia circular de plásticos em plena expansão, eficiência, qualidade e controle de custos são preocupações essenciais para as empresas de reciclagem. Com base em anos de experiência de mercado, a Kitech Machinery lançou a série KSS de trituradoras e granuladoras — uma linha de produção completa, altamente integrada, inteligente e eficiente. Ela integra trituração e granulação, projetada especificamente para o processamento de resíduos plásticos complexos, como aparas de plástico, filmes plásticos, ráfia, produtos ocos e materiais espumados. É a escolha ideal para reduzir custos, aumentar a eficiência e aprimorar a competitividade do produto.

O triturador de eixo duplo da Kitech Machinery é uma máquina de trituração industrial altamente eficiente e durável, amplamente utilizada na reciclagem de plásticos e borracha, reciclagem de sucata metálica, tratamento de resíduos sólidos urbanos e reciclagem de móveis de grande porte. Sua estrutura principal consiste em dois conjuntos de lâminas paralelas independentes, permitindo o cisalhamento, o rasgamento e a trituração de materiais. Esse design não só melhora a eficiência da trituração, como também reduz efetivamente o consumo de energia, tornando-o adequado para operações de produção contínua em larga escala.

A máquina descompactadora de garrafas plásticas é um equipamento importante na linha de lavagem de garrafas PET. Ela é utilizada principalmente para o pré-processamento, como quebrar, desembalar e decompor blocos compactados e embalados de garrafas plásticas, garrafas de bebidas e latas de alumínio. A máquina possui uma estrutura mecânica racional, é fácil de operar, reduz significativamente os custos de mão de obra e aumenta a eficiência da produção.

Esta semana, a solução de granulação de alto volume de última geração da Kitech — a linha de produção de grânulos KSP180 Plus — concluiu com sucesso sua fase de testes. O comissionamento oficial desta linha marca um novo marco nas capacidades tecnológicas da Kitech em reciclagem de plástico em larga escala, proporcionando às empresas globais de reciclagem de plástico uma experiência de granulação sem precedentes em termos de eficiência e pureza.

A K Show, na Alemanha, é uma referência global no setor de borracha e plásticos. Na edição de 2025, que terminou recentemente, a Kitech Machinery, empresa com 10 anos de experiência em reciclagem de plásticos, não só apresentou seu principal trocador automático de filtros a laser, como também compartilhou suas valiosas perspectivas sobre o futuro da indústria de reciclagem de plásticos. Por meio da exposição, a Kitech apresentou ao mundo sua filosofia: "Renascendo o Plástico com Tecnologia de Ponta". Acreditamos firmemente que processos automatizados, inteligentes e em larga escala são a chave para desvendar o mercado bilionário da reciclagem de plásticos.

Hoje, a Kitech Machinery testou com sucesso seu peletizador de estágio único da Série KCP. Esta máquina é perfeitamente adequada para a reciclagem de resíduos plásticos em filme. Por meio de testes no local, o cliente ficou satisfeito com a produção e a qualidade final dos pellets plásticos. A empresa também realizou discussões técnicas aprofundadas com nossos especialistas.

Temos o prazer de anunciar que, esta semana, a Kitech Machinery testou com sucesso seu peletizador de dois estágios KCP100+120 para não-tecidos de PP! Este sistema de peletização apresenta um sistema de corte subaquático de fios econômico e prático. Ele utiliza um processo de três etapas: extrusão → resfriamento a água → corte de fios. O sistema consiste em uma matriz de fios, tanque de água de resfriamento, secador de ar, peletizador de fios e sistema de secagem vibratória. A peletização subaquática de fios é uma opção altamente econômica para sua solução de reciclagem de plástico.

Em 30 de setembro de 2025, a Kitech Machinery comemorou seu sétimo aniversário com uma celebração em toda a empresa, sob o tema "Construindo Sonhos, Brilho Coletivo". O evento homenageou a dedicação e o progresso dos últimos sete anos, ao mesmo tempo em que vislumbrava um futuro de sucesso compartilhado. Os funcionários se reuniram em uma atmosfera de cordialidade e camaradagem, refletindo o forte espírito da família Kitech.

A KiTech Machinery, localizada em Zhangjiagang, Suzhou, é fabricante de equipamentos avançados de reciclagem. Na semana passada, o sistema de peletização KiTech KCP80 foi testado para peletização de filme de PE e tecido não tecido de PE. Os pellets produzidos apresentaram cor uniforme, superfície lisa, sem bolhas e excelente resistência ao calor. Os pellets acabados podem ser utilizados em processos secundários, como moldagem por sopro, moldagem por injeção, filme soprado e extrusão de tubos, formando um ciclo de produção contínuo.

[Zhangjiagang, Suzhou] – A KiTech Machinery concluiu recentemente com sucesso um teste de fábrica de sua linha de granulação de dois estágios KCP100+120, desenvolvida internamente. Este teste simulou rigorosamente um ambiente de produção real, realizando testes contínuos de produção com materiais de HDPE branco e LDPE preto. Os grânulos produzidos estavam livres de bolhas e manchas pretas, demonstrando alta qualidade e estando prontos para uso direto na produção de produtos de alta gama, gerando o máximo valor para os clientes.

Recentemente, o peletizador de parafuso único KSP120 da Kitech Machinery concluiu com sucesso seu teste oficial, atingindo uma capacidade de produção estável de 400-450 kg/h! O teste se concentrou principalmente em flocos de tubos de PEAD, e a qualidade dos pellets resultantes superou as expectativas do cliente: pellets uniformes e completos, com cor pura, superfície lisa e sem bolhas, atendendo aos padrões para aplicações de plástico reciclado de alta qualidade.

Esta semana, o sistema de compactação e pelotização 5G KCP140 de última geração da Kitech (equipado com um filtro a laser autolimpante) concluiu os testes de campo, recebendo muitos elogios dos clientes pela qualidade superior dos pellets.

Um espremedor hidráulico é um dispositivo especializado que utiliza um sistema hidráulico para gerar alta pressão e comprimir mecanicamente materiais para separação sólido-líquido. Este tipo de equipamento, acionado por um cilindro hidráulico, aplica alta pressão contínua e estável ao material, extraindo a água livre do material e promovendo a desidratação. Este dispositivo pode ser usado de forma independente ou integrado a uma linha de lavagem, com capacidade de produção personalizada de acordo com as necessidades do cliente.

Esta semana, o triturador de eixo único AGS1600 da Kitech Machinery concluiu com sucesso seu teste de campo! Durante este teste, o equipamento demonstrou excelente desempenho na trituração de diversos tipos de plástico. Imagens de vídeo feitas no local demonstram operação estável, alta eficiência de processamento e tamanho uniforme das partículas de saída.

Dando um passo sólido rumo à fabricação sustentável! A KiTech Machinery concluiu com sucesso um teste de campo do seu revolucionário trocador de telas a laser autolimpante na semana passada, marcando um avanço significativo em eficiência e limpeza na peletização de reciclagem de plástico. Esta tecnologia inovadora foi projetada para enfrentar os desafios complexos do processamento de plástico, encerrando efetivamente a era das trocas manuais de tela e, ao mesmo tempo, aumentando a eficiência da produção e reduzindo significativamente o desperdício de material.

A KiTech Machinery, localizada em Zhangjiagang, Suzhou, é uma fabricante líder de equipamentos de reciclagem. Na semana passada, o sistema de peletização KiTech KCP80 foi testado para peletizar sacos de filme LDPE e BOPP. Os pellets produzidos apresentaram cor uniforme, superfície lisa, sem bolhas e excelente resistência ao calor. Os pellets acabados podem ser usados para processos secundários, como moldagem por sopro, moldagem por injeção, filme soprado e extrusão de tubos, formando um ciclo de produção de circuito fechado contínuo.

1. Lidar com eficiência com impurezas complexas, adequadas para uma ampla gama de tipos de plástico


Nesta semana, o Kitech Machinery testou com sucesso o sistema de filtro a laser automático com a bomba de fusão integrada. O sistema foi projetado para filtração eficiente de várias impurezas teimosas em materiais de reciclagem plástica (como PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC, etc.). Ele pode efetivamente filtrar uma variedade de poluentes, incluindo ferro, aço, lascas de madeira, papel, fibras têxteis, plásticos não derretidos, alumínio, areia, cobre, pedras, etc. e melhorar significativamente a qualidade dos pellets reciclados.

I. Visão geral do projeto:


Na semana passada, o Kitech Machinery concluiu com êxito o teste e a verificação do sistema combinado de compactação KCP100-120 e granulador de anel de água de corte e triturador AGF500/700. O sistema é personalizado para um fabricante de tubos agrícolas mexicanos. Seu fluxo de processo é: Depois que as matérias -primas são esmagadas pelo triturador AGF, elas são transportadas de forma estável através do silo de transferência e, finalmente, entram no sistema de granulação através da correia transportadora para completar a granulação.

A nova geração de granuladores da série 5g KCP com filtro a laser autolimpante de máquinas Kitech. Este sistema avançado tem excelente desempenho e define novos benchmarks em produtividade, versatilidade material e economia operacional.

Na semana passada, o triturador de eixo único AGS1200 foi operado com sucesso na fábrica da Kitech, alcançando uma produção de 500-600 kg/hora no processo de trituração do filme LDPE. No local do teste, o processo ainda estava funcionando sem problemas em face de grandes volumes de filme LDPE, e o tamanho da saída era uniforme. O filme triturado pode ser vendido diretamente como matéria -prima reciclada ou processada posteriormente.

As árvores de verão são exuberantes e cheias de vitalidade. Nesta temporada, cheia de vitalidade e esperança, a Kitech Machinery Co., Ltd. A família inaugurou um momento caloroso e especial-o segundo trimestre de 2025 (abril, maio, junho), a festa de aniversário coletiva de funcionários foi oficialmente aberta no Centro de Atividades dos Empregados da Companhia na tarde de 24 de junho de 2025! A empresa preparou e apresentou cuidadosamente uma festa de aniversário alegre para os parceiros de aniversário.

O triturador da série AGF da Kitech Machinery foi especialmente projetado e desenvolvido para filmes plásticos, pequenas garrafas ocas e garrafas PET. De acordo com as características de cada material, um projeto de estrutura de rotor específico é adotado para criar uma "máquina especial para um propósito específico", garantindo o melhor efeito de trituração. Seu princípio de funcionamento principal consiste em acionar o disco de lâminas móveis em alta velocidade por meio de um motor. Durante a rotação em alta velocidade das lâminas móveis, o espaço formado entre elas e as lâminas fixas cria um corte que tritura e corta o plástico, resultando em grandes pedaços. O plástico triturado é filtrado e descarregado pela peneira de acordo com o tamanho das partículas.

A principal matéria -prima desta máquina de teste é o filme LDPE. Durante a operação do equipamento, a alimentação é suave, o tamanho dos fragmentos descarregados é uniforme e os produtos triturados podem ser vendidos diretamente como matérias -primas recicladas ou entrar no processo de processamento profundo a jusante. Os dados de saída são baseados no teste de filme LDPE e a capacidade de produção real flutuará de acordo com o material.

O sistema de granulação da série KSP da Kitech é uma solução de reciclagem de plástico projetada especificamente para resíduos plásticos rígidos. Sua tecnologia integrada de filtração por placas remove eficazmente poluentes e impurezas do material fundido durante o processo de granulação, sem a necessidade de pré-limpeza dispendiosa ou etapas de filtração separadas. O equipamento é adequado para o processamento de flocos de plástico rígido, como PP, PE, ABS, PS, HIPS, PC, etc. Os grânulos produzidos podem ser utilizados em linhas de produção de moldagem por injeção, moldagem por sopro, extrusão de filmes e extrusão de tubos, permitindo que os clientes alcancem um processo de reciclagem e reutilização de plástico em circuito fechado. A série KSP da Kitech é fácil de operar, manter e revisar, sem operações complexas e com baixo custo de treinamento para os operadores.

O sistema de granulação de estágio Kitech Machinery Plus da Kitech Machinery processou com sucesso os casos de bateria de polipropileno reciclado (PP) a uma taxa de 1.500 kg/h durante os ensaios de fábrica. A participação nos clientes observou operação perfeita e elogiou a qualidade do pellet, provocando consultas técnicas detalhadas com o pessoal de engenharia e vendas da Kitech.

1. Preciso e eficiente, transformando resíduos em tesouro


Kitech Machinery AGC1500 O triturador industrial é especialmente desenvolvido e projetado para lidar com os resíduos de espuma de plástico cada vez mais grave. Sua aparência de metal robusta e durável foi projetada para EPS, Materiais EPE e EPP, e pode esmagar eficientemente grandes resíduos de espuma em fragmentos de plástico reutilizáveis, o que é ideal para reciclagem, armazenamento ou reutilização na indústria de fabricação. O triturador AGC1500 pode não apenas esmagar espuma de plástico sozinho, mas também pode ser usado com transportador de correia, sistema de jateamento, sistema de silo, compactador de espuma ou espessante de espuma para reduzir ainda mais o volume do material de espuma, simplificando assim o armazenamento e o transporte do material da espuma e a redução dos custos.

Nesta semana, a Kitech Machinery validou com sucesso seu sistema de trituração da série AGSS, adaptado à reciclagem de filmes agrícolas. Projetado para processamento pesado, o triturador de eixo único AGSS1600 apresenta um design robusto de rotor otimizado para materiais de alta resistência, como filmes esticados, FIBCs (sacos a granel), redes de pesca e paletes de plástico rígidos. Com uma taxa de transferência líder do setor de 1500 kg/h, esse sistema redefine a eficiência na recuperação de plástico pós-consumo em diversos setores.

[Zhangjiagang, Suzhou] – A Kitech Machinery, líder em soluções avançadas de reciclagem de plástico, recebeu recentemente nossos clientes, visite o Showcase o teste bem-sucedido do seu sistema de granulação compactador de cortadores de duplo estágio da série KCP, apresentando um filtro laser autolimpante proprietário. A demonstração destacou o sistema’S Capacidade de reciclar vários materiais, incluindo PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS, etc.

Uma solução de granulação especializada da Kitech Machinery foi recentemente validada por um cliente industrial sul-coreano para reciclar flocos de polietileno de alta densidade (HDPE). Projetado para lidar com materiais com taxas de fluxo de fusão ultra-baixa, o sistema de granulação de baixa temperatura da série KSP demonstrou desempenho excepcional durante os ensaios de aceitação no local, convertendo resíduos de plástico pós-industrial em pellets reutilizáveis ​​premium através de um fluxo de trabalho de reciclagem otimizado.

The KSP series pelletizing system produced by Kitech Machinery is a specialized plastic recycling solution designed for hard plastic scraps. It is suitable for processing plastic flakes like PP PE ABS PS HIPS PC etc.

This week, Kitech successfully tested double stage cutter compactor pelletizing system. The KCP series plastic granulator is very suitable for processing various soft plastic films, such as raffia, filaments, bags, woven bags, woven fabrics, etc. Kitech's KCP series can be widely used in various materials, such as PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS, etc. This trial mainly tested the recycling of three common film raw materials by the KCP series pelletizing system.

Na semana passada, nosso cliente russo visitou nossa fábrica para inspecionar sua máquina de peletização de duplo estágio KSP100-120 para resíduos pós-industriais da produção. No local de teste, o cliente ficou satisfeito com os pellets plásticos finais e continuou a discutir com a equipe sobre questões técnicas relacionadas.

Na Kitech, não somos apenas colegas; somos uma família. E que melhor maneira de celebrar nossa união do que com uma festa de aniversário espetacular?

Recentemente, o cliente da Europa veio à nossa instalação da Kitech para realizar o teste final do sistema de granulação da série KCP com filtro a laser auto-limpeza para flocos de PP. A equipe Kitech teve uma discussão agradável com o cliente em várias questões técnicas da série KCP Double Stage& Máquina de granulação compacta.

No esforço global para reduzir o desperdício de plástico e promover a reciclagem sustentável, a KITECH MACHINERY oferece uma máquina avançada de lavagem e reciclagem de filmes plásticos, projetada para processar diversos materiais plásticos, incluindo filmes de PE, filmes agrícolas, filmes stretch, big bags de PP, sacos a vácuo, sacolas de tecido e sacolas de tecido sintético . Nossas linhas de lavagem de filmes de PE e sacolas de PP são projetadas para alta eficiência, baixo consumo de energia e produção estável, garantindo materiais reciclados de alta qualidade.

Revolucione a reciclagem de plástico com as soluções avançadas de granulação da KITECH Machinery.
Na KITECH Machinery, somos especializados no fornecimento de sistemas de granulação de plástico de última geração em dois estágios, projetados especificamente para o processamento de materiais com baixo índice de fluidez, como flocos de PP e PE, filmes, sacos e plásticos rígidos . Nossa tecnologia inovadora garante grânulos de alta qualidade , estabilidade operacional e eficiência energética, o que nos torna um parceiro confiável para fabricantes de máquinas de reciclagem de plástico em todo o mundo.

Esta semana, a Kitech Machinery executou com sucesso um sistema paralelo de pelotização de rosca dupla para flocos triturados de PP/PE. Este sistema de pelotização de rosca dupla é vendido ao Irã com capacidade de processamento de 400-500 kg por hora.


O sistema de pelotização de parafuso duplo co-rotativo paralelo é um equipamento eficiente e avançado na indústria de processamento de plástico. Seu princípio de design e características estruturais proporcionam vantagens significativas no processo de mistura e granulação de materiais. Este é um equipamento de processamento de plástico altamente eficiente e multifuncional, adequado para todos os tipos de modificação de plástico, que possui as seguintes características de desempenho e utilizações.

A KITECH apresenta a máquina de granulação para reciclagem de plástico 5G de alta eficiência na CHINAPLAS 2026 em Xangai (21 a 24 de abril, estande ND09). Design de estágio único, produção de 400 a 600 kg/h, filtro de laser duplo, desempenho estável para reciclagem de resíduos plásticos.

A indústria global de plásticos e borracha está se transformando em um ritmo acelerado, e na Kitech Machinery, temos orgulho de estar no centro dessa transformação. Como fabricante líder na indústria de reciclagem de plásticos de última geração, temos o prazer de anunciar nossa participação na CHINAPLAS 2026 em Xangai. Convidamos você a se juntar a nós na vanguarda da revolução da manufatura verde.

DüDusseldorf, Alemanha | 8–15 de outubro de 2025 | Stand 8b-D52


Como inovador global em reciclagem de plástico sustentável, o Kitech Machinery convida você a se juntar a nós em K 2025 – o mundo’é a principal feira comercial para plásticos e borracha. Descubra como nossas tecnologias avançadas estão redefinindo os padrões de economia circular em toda a indústria.

Shenzhen, 18 de abril, 2025——A Kitech Machinery concluiu com sucesso a histórica 37ª exposição internacional sobre as indústrias de plásticos e borracha. O Chinaplas 2025 tem como tema "Mudança, Colaboração e Sustentabilidade", com foco nos quatro principais focos: "economia circular", "produção digital", "materiais inovadores" e "tecnologia de ponta, fabricada na China". A área total de exposição atingiu 380.000 metros quadrados, reunindo 4.500 expositores internacionais para exibir soluções inovadoras em borracha e plástico.

A KITECH Machinery tem o prazer de anunciar sua participação na próxima Plástico Brasil 2025, a maior feira da indústria de plásticos da América Latina. O evento acontecerá de 24 a 28 de março de 2025 no São Paulo Expo, em São Paulo, Brasil.

A KITECH Machinery tem o prazer de convidá-lo(a) a nos visitar na Chinaplas 2024, a principal feira comercial da Ásia para as indústrias de plásticos e borracha!

Período: 15 a 18 de abril de 2025
Estande nº: 6J51
Localização: Centro Mundial de Exposições e Convenções de Shenzhen (Bao'an), China.
Tema da exposição: Mudança, colaboração e desenvolvimento sustentável

A KITECH Machinery tem o prazer de anunciar sua participação na PLAST IMAGEN 2025, a maior e mais profissional feira da indústria de plásticos e borracha do México!

Período da exposição: 11 a 14 de março de 2025
Estande nº 3630, Zona A
Sala de Exposições: Centro Banamex
Localização: Conscrito 311. Colônia Lomas de Sotelo. Delegação Miguel Hidalgo. 11200. México DF

Visite-nos no estande 223 para saber mais!
Descubra como podemos ajudar sua empresa a atingir suas metas de sustentabilidade. Explore nossas inovações mais recentes, assista a demonstrações ao vivo e converse com nossos especialistas sobre como podemos trabalhar juntos para fazer a diferença.

Segue abaixo a informação sobre a exposição:
Estande nº 223
Período: 24 a 26 de março de 2025
Localização: Gaylord National Resort & Convention Center, Washington DC, Estados Unidos

A Kitech Machinery será exibida no Plastics Recycling Show Europe em Rai Amsterdã, Holanda. Sinceramente, convidamos você a participar do show de reciclagem de plásticos na Europa 2025. Como uma empresa líder no campo do campo de reciclagem de plástico, exibiremos os mais recentes produtos e soluções técnicas para trazer uma nova experiência de fabricação aos profissionais da indústria de plásticos.

Recentemente, na tão aguardada 17ª Feira Internacional de Plásticos, Reciclagem, Petroquímica, Embalagem e Indústrias de Borracha da ArabPlast, a Kitech Machinery era como uma estrela em ascensão, capturando com sucesso a atenção da indústria global com seu excelente desempenho.

De 13 a 14 de novembro de 2024, a Kitech Machinery participou ativamente da PRWE Plastics Recycling World Expo na América do Norte, apresentando sua tecnologia de ponta em reciclagem de plástico e soluções inovadoras, atraindo a atenção de muitos membros da indústria e visitantes profissionais, consolidando ainda mais sua liderança posição no campo de máquinas de reciclagem de plástico.

Na tão aguardada exposição Colombia Plast 2024, a Kitech Machinery, com sua excelente força técnica, linha de produtos inovadores e colaboração de equipe profissional, compôs com sucesso uma magnífica sinfonia no cenário internacional. Não só alcançou com sucesso os seus objetivos de exposição, mas também injetou nova vitalidade e inspiração no campo global de máquinas plásticas.

A Kitech Machinery, como especialista líder em tecnologia de reciclagem de plástico na indústria, participou da exposição IRAN PLAST 2024 em Teerã, Irã, de 8 a 11 de setembro de 2024.IRAN PLAST 2024 trouxe os melhores ativistas empresariais da indústria de borracha-plástico do Irã e muitos outros países juntos. Nesta exposição, a Kitech Machinery teve intercâmbios cordiais com empresas e clientes amigos iranianos, discutiu tecnologias de ponta e direções de desenvolvimento na indústria de reciclagem de plástico e alcançou múltiplas intenções de compra de máquinas para reciclagem de plástico.

A KITECH Machinery é um fabricante profissional de máquinas para reciclagem de plástico e obteve recentemente grande sucesso nas exposições dos EUA. A empresa exibiu suas inovadoras máquinas de reciclagem de plástico na exposição Plastic Show de Orlando, Flórida, EUA, de 06/05 a 10/05 deste ano, atraindo atenção e elogios significativos dos participantes.

A KITECH, empresa líder na produção de máquinas de reciclagem de plástico, obteve grande sucesso recentemente nas feiras sauditas. A empresa apresentou suas inovadoras máquinas de reciclagem de plástico na feira saudita, realizada de 5 a 9 de maio deste ano, atraindo muita atenção e recebendo muitos elogios dos participantes.

KITECH, um fabricante líder de
máquina de reciclagem de plástico

ry, demonstrou suas mais recentes inovações na Chinaplas 2024, atraindo a atenção de muitos clientes visitantes. Esta exposição foi um enorme sucesso para a KITECH. A nova máquina de pelotização e reciclagem de trituração KSS com filtro a laser autolimpante e peletizador subaquático teve um desempenho excepcionalmente bom, ganhando elogios unânimes dos clientes.

Neste mês de abril, a exposição Chinaplas 2023 foi realizada na cidade de Shenzhen. A empresa KITECH desfrutou de um fluxo constante de visitantes com transações surpreendentes ocorrendo no local! A máquina de pelotização e reciclagem KITECH recebeu muita atenção dos visitantes que a acharam extremamente interessante. Alguns até se comprometeram a comprar as nossas máquinas de reciclagem no local, considerando a sua qualidade comparável à das máquinas fabricadas na Europa.

A Feira de Reciclagem de Plásticos, realizada de 5 a 7 de setembro de 2023, no Dubai World Trade Center, foi um sucesso retumbante. Entre os expositores de destaque nesta prestigiosa exposição estava nossa empresa, KITECH, uma renomada empresa de máquinas especializada em máquinas de reciclagem de plásticos e componentes de sistemas. Com mais de duas décadas de experiência na área, apresentamos nossas inovações de ponta destinadas a promover a sustentabilidade no setor de reciclagem de plásticos.

A KITECH Machinery participará da AMI Plastics World Expo 2024, onde apresentaremos a tecnologia do nosso sistema convencional de reciclagem de plástico, bem como novas tecnologias de reciclagem. Junte-se a nós!

KITECH Machinery participará do PRS ME&Em 2024, apresentaremos a tecnologia do nosso sistema regular de reciclagem de plástico e novas tecnologias de reciclagem. bem-vindo para se juntar a nós.

A KITECH Machinery participará do PRS Europe 2024, exibiremos a tecnologia do nosso sistema regular de reciclagem de plástico e novas tecnologias de reciclagem. bem-vindo para se juntar a nós.

A KITECH Machinery participará da Chinaplas 2024, onde apresentará máquinas trituradoras e peletizadoras. Junte-se a nós!

A KITECH Machinery se juntará ao PRC2024 TEXAS, exibiremos a tecnologia de nosso sistema regular de reciclagem de plástico e novas tecnologias de reciclagem. bem-vindo para se juntar a nós.

O polietileno (PE) é um dos plásticos mais utilizados no mundo. É comum encontrá-lo em embalagens flexíveis, filmes agrícolas, embalagens industriais e sacolas plásticas do dia a dia. Isso naturalmente levanta uma questão importante para fabricantes, recicladores e investidores: o polietileno pode ser reciclado de forma eficiente em escala industrial? A resposta é sim. Filmes de PE puros e devidamente separados podem ser reciclados por meio de processos mecânicos. No entanto, o reprocessamento de filmes de PE não é tão simples quanto a reciclagem de muitos plásticos rígidos. Suas propriedades físicas e níveis de contaminação criam diversos desafios práticos, o que ajuda a explicar por que a taxa global de reciclagem de resíduos de PE flexível permanece relativamente baixa. Para usinas de reciclagem modernas, uma linha de lavagem de filmes plásticos bem projetada e uma máquina de reciclagem de filmes de PE confiável são, portanto, partes importantes de um sistema de reciclagem eficiente.

A ráfia de PP é um fio plano de polipropileno extrudado, amplamente utilizado para sacos de jumbo e tecidos de embalagem. A reciclagem da ráfia de polipropileno e a reciclagem de tecidos de PP transformam sacos de jumbo pós-consumo em grânulos reutilizáveis. A reciclagem de sacos de jumbo ganha impulso em meio às regulamentações da UE sobre plásticos, criando um mercado de economia circular em expansão, com crescente demanda por grânulos de PP reciclado limpos e de alta qualidade.

Este relatório concentra-se no negócio de reciclagem de fibras de big bags de polipropileno pós-consumo (FIBC/ráfia). Este negócio gera fluxo de caixa positivo, tem um período de retorno do investimento de aproximadamente dois anos e demonstra forte rentabilidade. Sob premissas conservadoras, o lucro bruto unitário é de aproximadamente US$ 78-92/ton. Uma linha de produção de 500 kg/hora tem um EBITDA de aproximadamente US$ 78-92/ton, resultando em um EBITDA anual de aproximadamente US$ 180.000. O período de retorno do investimento líquido é de 1,6 a 1,9 anos.

Aprenda as principais diferenças entre o PP de grau ráfia e o PP comum na reciclagem de PP e ráfia. Domine os parâmetros profissionais de processamento para linhas de lavagem e granulação de PP e ráfia, evitando falhas de produção e melhorando a qualidade dos grânulos reciclados, além de aumentar o lucro.

Resíduos plásticos flexíveis, incluindo filmes de PE, sacolas de tecido, fios plásticos e retalhos de tecido flexível, estão entre os materiais recicláveis ​​mais comuns na indústria de plásticos. A conversão desses resíduos em grânulos plásticos reutilizáveis ​​depende muito de uma máquina de extrusão e granulação adequada. Para os operadores de usinas de reciclagem, a escolha de uma máquina de extrusão e granulação apropriada impacta diretamente a produção, a qualidade final dos grânulos e os custos operacionais gerais.

Em todo o mundo máquina de granulação para reciclagem de plástico A marca europeia é líder de mercado incontestável há muito tempo. Suas linhas de reciclagem são projetadas com tecnologias essenciais comprovadas e desempenho operacional confiável, aliados a rigorosos recursos de purificação por fusão. Como referência do setor para soluções de reciclagem de plástico de alta qualidade, esses sistemas são amplamente utilizados para o processamento de filmes plásticos, flocos de plástico, fibras sintéticas e materiais plásticos reciclados. Preferida por recicladores de médio a alto porte em todo o mundo, a marca tornou-se o padrão ouro para linhas de reciclagem e granulação premium .

Nos últimos anos, países de todo o mundo têm fortalecido o controle da poluição plástica e promovido políticas de reciclagem de plástico. Esses esforços visam reduzir os danos ambientais e apoiar o desenvolvimento sustentável. Apresentamos aqui uma visão geral das principais políticas que impulsionam a transição global para uma economia circular de plásticos.

Na produção industrial moderna, a linha de produção de grânulos é um processo vital na reciclagem e fabricação de plásticos. Sua eficiência operacional e estabilidade impactam diretamente o produto final, a relação custo-benefício e a segurança geral da planta. Um componente essencial para garantir essa operação perfeita é a unidade de despoeiramento. Na Kitech Machinery, entendemos que a qualidade superior dos grânulos de plástico começa com um ambiente de produção impecável, e é exatamente isso que nossas soluções de engenharia proporcionam.

Na longa história da civilização humana, poucos materiais remodelaram tão profundamente nosso modo de vida e, ao mesmo tempo, suscitaram reflexões ecológicas tão profundas quanto o plástico. Nascido em laboratórios do século XIX, esse material sintético evoluiu, em apenas 150 anos, do "celuloide" — um substituto do marfim — para itens do cotidiano que permeiam todos os aspectos da vida moderna, tornando-se, em última análise, um sério desafio para os ecossistemas do nosso planeta. Então, quem inventou o plástico? Vamos traçar a linha do tempo e conhecer as figuras-chave essenciais para o desenvolvimento do plástico.

O plástico virgem é feito a partir de materiais básicos como petróleo e gás. Ele passa por um processo químico completo para se tornar plástico novo e puro, nunca usado antes. O plástico reciclado vem de itens plásticos usados ​​que são coletados, processados ​​e transformados em plástico novamente. Por ter sido usado e reprocessado, ele geralmente difere do plástico virgem em vários aspectos. Veja como você pode diferenciá-los.

Nas últimas décadas, o uso generalizado de produtos plásticos levou à presença generalizada de microplásticos em nosso meio ambiente. Um número crescente de pesquisas confirma que essas minúsculas partículas de plástico podem se acumular no corpo humano, tendo sido detectadas no sangue, pulmões, rins, fígado, sistema reprodutivo e até mesmo no cérebro.

Sacolas plásticas são onipresentes na vida moderna, mas seu descarte representa um desafio ambiental significativo. Os dois destinos mais comuns para o lixo plástico são aterros sanitários e incineração. Ao avaliar qual método tem o menor impacto ambiental imediato, a balança pende para o aterro sanitário, embora nenhum dos dois seja uma solução perfeita ou sustentável.

A busca global pela reciclagem sustentável de plásticos está impulsionando atualizações regulatórias significativas em todo o mundo. Recentemente, China, Coreia do Sul e Japão anunciaram novas regras importantes para plásticos reciclados, que entrarão em vigor no início de 2026. Essas mudanças irão remodelar o setor, exigindo que as empresas adaptem suas cadeias de suprimentos e atualizem suas tecnologias.

A China, maior produtora mundial de PET, enfrenta obstáculos significativos para estabelecer um ecossistema robusto e de alto valor agregado para a reciclagem de plásticos. Embora todo resíduo plástico seja teoricamente reciclável, a realidade é uma complexa rede de desafios que, em última análise, limitam a disponibilidade de materiais reciclados de alta qualidade, como grânulos para uso alimentício ou cosmético, no mercado interno. Isso contrasta com os países desenvolvidos, que produzem com sucesso flocos reciclados transparentes, puros e de alta qualidade. Os principais problemas abrangem toda a cadeia, desde os domicílios até a indústria e as políticas públicas.

Em 2024, a produção global de grânulos de plástico reciclado foi de aproximadamente 34.613 mil toneladas, com um preço médio de mercado global de cerca de US$ 896 por tonelada. Suas aplicações abrangem embalagens, peças automotivas, materiais de construção e bens de consumo, impulsionadas tanto por pressões regulatórias para a economia circular quanto pelo crescente compromisso corporativo em reduzir sua pegada de carbono.

De acordo com o relatório "Panorama da Indústria de Plásticos 2025", divulgado pela Plastics Europe, a produção global de plásticos atingiu 430,9 milhões de toneladas em 2024, um aumento de 4,1% em relação ao ano anterior e de mais de 16% em comparação com 2018. Apesar das diferenças regionais na distribuição do crescimento, a demanda por plásticos permanece forte, concentrada principalmente nos setores de embalagens, bens de consumo e automotivo. No entanto, o cenário da produção global está passando por profundas transformações, com o centro da produção se deslocando da Europa e das Américas para a Ásia, remodelando o panorama industrial global.

Para lidar com esse problema, o governo canadense implementou uma proibição abrangente de seis categorias de plásticos descartáveis. A meta a longo prazo é interromper completamente a produção, importação e exportação desses itens até o final de 2025. Até 2030, o Canadá pretende garantir que nenhum resíduo plástico acabe em aterros sanitários, praias, rios, pântanos ou florestas.

O plástico existe há pouco mais de um século, mas já permeia todos os aspectos de nossas vidas, desde roupas e alimentos até moradia e transporte. O lixo plástico que descartamos diariamente parece "desaparecer" assim que é recolhido pelos caminhões de lixo. Mas, na realidade, o plástico não desaparece de verdade. Ele pode acabar em aterros sanitários, ser incinerado, chegar ao oceano ou até mesmo se decompor em partículas menores, continuando a existir no meio ambiente. Globalmente, mais de 300 milhões de toneladas de plástico são produzidas anualmente, com aproximadamente 8 milhões de toneladas acabando no oceano. O "desaparecimento" desse lixo plástico é, na verdade, um longo processo de "permanência oculta".

Vanuatu, aclamado como "o país mais feliz do mundo" e também "o país mais pobre do mundo", possui uma filosofia ambiental singular e notável. Lá, as pessoas abandonaram o uso de plástico e retornaram a um estilo de vida mais natural.

Vanuatu, essa pequena nação insular no Pacífico Sul Ocidental, pode parecer um destino de viagem distante para você. No entanto, esse país aparentemente subdesenvolvido se tornou, em 2018, o país com a proibição de plásticos mais rigorosa do mundo em um ritmo surpreendente. Sua baixa densidade populacional, com apenas uma pessoa vivendo a cada 43.000 metros quadrados, fomentou uma filosofia ambiental pioneira nesse vasto e pouco povoado ambiente.

Sacolas de comida para viagem, frequentemente descartadas na China, tornaram-se uma "moeda forte" na África, mais procurada que o ouro. Sacolas de mingau da Manling Porridge Shop, sachês de chá com leite da Bawang Chaji e sacolas de presente com melatonina — embalagens consideradas "lixo descartável" na China — tornaram-se itens da moda cobiçados nas ruas da África. Sacolas de mingau "saudáveis" em uma mão, sachês de chá "influencer" na outra. Os moradores locais acham os caracteres chineses nessas sacolas mais chamativos do que os monogramas de marcas de luxo.

Na indústria moderna de plásticos, a peletização é um elo fundamental, transformando diversas matérias-primas plásticas em pellets plásticos com especificações uniformes e desempenho estável. A peletização de plástico é mais do que um simples processo de fusão e corte; é um processo sistemático que integra pré-tratamento, plastificação de precisão, filtração eficiente e moldagem inteligente. Cada detalhe do processo impacta diretamente o brilho, a uniformidade, as propriedades mecânicas e o desempenho subsequente do processamento dos pellets finais.

Os plásticos desempenham um papel indispensável na vida cotidiana e na produção, e seu uso generalizado, sem dúvida, traz grande praticidade às nossas vidas. No entanto, o problema dos resíduos plásticos tem se tornado cada vez mais proeminente, e a "poluição branca" resultante tem se tornado um grande desafio para a governança ambiental. Para abordar essa questão de forma mais eficaz, precisamos compreender melhor a classificação dos plásticos. Essa compreensão não só nos ajudará a usar os produtos plásticos de forma mais racional, como também promoverá a triagem e a reciclagem do plástico, contribuindo assim para a redução e o controle eficaz da poluição ambiental.

Você sabia?
No coração do Oceano Pacífico, longe da terra,
ali flutua um "novo continente" quatro vezes maior que o Japão.
Isto não é um produto de movimento geológico, mas sim uma vasta ilha de lixo composta de garrafas plásticas descartadas, redes de pesca, sacolas plásticas e inúmeros outros fragmentos de plástico.

Então, como surgiu essa "ilha" sem humanos? E como ela repercute em nossa vida cotidiana?

Em dezembro de 2024, o Conselho Europeu adotou oficialmente o Regulamento de Embalagens e Resíduos de Embalagens (PPWR), que entrará em vigor em fevereiro de 2025. Ele estabelece requisitos mais rigorosos e sistemáticos para a reciclagem, utilização e descarte de resíduos de embalagens.

De acordo com pesquisas recentes, uma pessoa em média consome em todo o mundo aproximadamente o peso de um cartão de crédito por semana. Ainda mais alarmante, cientistas encontraram traços de microplásticos em coágulos sanguíneos humanos, tecido cerebral e até mesmo na placenta.

Garrafas plásticas PET são resíduos de alto valor agregado, com métodos de reciclagem simples e tecnologia relativamente madura. Uma cadeia industrial abrangente foi estabelecida tanto nacional quanto internacionalmente. Em comparação com outros plásticos, as garrafas PET têm uma alta taxa de reciclagem. Os estados-membros da UE, através do estabelecimento de um sistema de depósito, alcançaram uma taxa de reciclagem de cerca de 90%. Em 2017, a taxa geral de reciclagem da UE atingiu 58,2%, a do Japão foi superior a 92% e a taxa de reciclagem de garrafas PET para bebidas da China atingiu mais de 94%.

Pesquisas recentes confirmam que a Índia se tornou o maior poluidor de plástico do mundo. De acordo com um relatório de 23 de junho no India Today, a Índia emite 9,3 milhões de toneladas de resíduos plásticos anualmente, representando 20% do total de resíduos plásticos do mundo.—equivalente a um em cada cinco resíduos plásticos no mundo.

Durante o processo de granulação de plástico, diversos problemas costumam surgir, impactando diretamente a qualidade dos grânulos e a estabilidade do processo de extrusão subsequente. A seguir, são analisados ​​os problemas mais comuns e propostas soluções para identificar rapidamente as falhas e otimizar a produção.

Um trocador de tela é um dispositivo de comutação manual ou automática que consiste em um ou mais filtros. Ele é usado para remover partículas estranhas e impurezas à medida que o material plastificado flui pelos filtros. Pode ser usado para filtrar qualquer tipo de polímero, borracha ou cerâmica derretida. Um trocador de tela pode ser instalado em qualquer extrusora, bomba de fusão, reator ou outra linha de extrusão existente.

A indústria plástica de Bangladesh tem uma taxa média anual de crescimento de mais de 18%. Com uma população de 165 milhões e mão -de -obra barata, ela enfrenta uma alta dependência de importações de matérias -primas e máquinas - a China é responsável por 65,9% de seu suprimento de matéria -prima. Este mercado asiático emergente está abrindo um oceano azul de valor para investidores globais.

No processo de reciclagem de animais de estimação, é muito importante escolher o tipo certo de extrusora ao granular flocos de garrafas para animais de estimação para reprodução. A extrusora de parafuso única e a extrusora de parafuso duplo são dois equipamentos de granulação comum, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens, adequadas para diferentes cenários de aplicação. A seguir, é apresentada uma análise detalhada das duas extrusoras e como escolher o equipamento certo para produzir pellets de estimação de alta qualidade.

No processo de produção de reciclagem e lavagem de garrafas de estimação, a fim de garantir a qualidade dos flocos finais de garrafa de estimação (materiais reciclados), os seguintes tipos de garrafas de estimação não padrão devem ser pré-classificados manualmente:

Na linha de reciclagem e lavagem de garrafas para animais de estimação, o tanque de enxaguamento (arruela flutuante) é um equipamento -chave usado para separar impurezas leves (como rótulos, tampas de garrafa, matéria estranha etc.) em garrafas de animais de estimação. Pode ser usado em conjunto com toda a linha de lavagem ou sozinha. Ele usa principalmente a diferença de densidade de diferentes materiais para completar a separação de impurezas da luz, garantindo que os flocos de garrafa de estimação mantenham alta pureza nos processos de produção subsequentes.

Durante o processo de limpeza e reciclagem de garrafas para animais de estimação, a concentração de alcalina, o controle de temperatura e a quantidade de detergente adicionado dentro da máquina de limpeza a quente do floco de estimação de animais de estimação precisam ser gerenciados com precisão para garantir o efeito de limpeza, evitando danos aos flocos de garrafa de estimação.

No processo de reciclagem e linha de lavagem de garrafas de animais de estimação, embora muitos links tenham sido automatizados, ainda existem alguns links -chave que precisam ser operados manualmente ou assistidos por seres humanos para garantir a qualidade e a eficiência da produção dos flocos finais de garrafa de estimação. A seguir, são apresentadas as principais tarefas que devem ser concluídas por operação manual. Por exemplo: alimentação (desempacotar e alimentação), classificar garrafas de estimação (classificar cores e materiais) e coletar flocos de animais de estimação.

Na linha de produção de lavagem e reciclagem de garrafas PET, a lâmina trituradora é um componente essencial do equipamento de trituração. Sua vida útil e o tempo de substituição são cruciais para o desempenho do equipamento e a eficiência da produção. A seguir, apresentamos algumas informações técnicas sobre o material da lâmina, a frequência de afiação e o ciclo de substituição.

01 Cidades globais são seriamente poluídas por plástico


Um artigo recente de ciências ambientais publicado na revista acadêmica de renome internacional Nature afirmou que os pesquisadores estabeleceram e publicaram uma lista abrangente de grande poluição plástica na escala da cidade, revelando a distribuição de pontos de poluição de resíduos plásticos em mais de 50.000 cidades em todo o mundo.



Com base nos resultados do estudo, estima -se que 52,1 milhões de toneladas métricas de grandes plásticas sejam descarregadas no ambiente a cada ano, cerca de 57% são queimadas ao ar livre e 43% são fragmentos não queimados. O lixo descartado é a maior fonte de poluição plástica no norte global, enquanto o desperdício não coletado é a principal fonte do sul global.



Então, para onde vão essas garrafas de plástico descartadas? Infelizmente, embora até 1 milhão de garrafas plásticas sejam vendidas a cada minuto em todo o mundo, menos da metade das garrafas de plástico descartadas podem ser efetivamente recicladas e usadas. Entre eles, apenas 7% das garrafas de plástico são recicladas e transformadas em garrafas novas. A maioria das garrafas plásticas é misturada com lixo e aterrissada ou flui para o oceano, causando sérios problemas ambientais.

O equipamento de espessamento pode engrossar lascas de animais de estimação de plástico reciclado e geralmente é usado em linhas de produção de lavagem e granulação de animais de estimação, que podem realizar um modelo de cadeia industrial de circuito fechado a partir de reciclagem, lavagem, granulação, espessamento e purificação.

À medida que o mundo intensifica os esforços para combater os resíduos plásticos e a transição para a sustentabilidade, a China emergiu como um jogador fundamental para avançar na economia circular plástica. De acordo com * plásticos - os fatos rápidos 2023 * publicados pela Plastics Europe, a produção plástica global atingiu 400 milhões de toneladas em 2022, com plásticos baseados em fósseis ainda dominando 90,6%. No entanto, uma mudança promissora está em andamento: os plásticos reciclados agora representam 8,9% da produção global, sinalizando o momento acelerando a circularidade. Notavelmente, a China contribui com 24% da produção de plásticos reciclados pós-consumo do mundo, solidificando sua liderança nesse setor transformador.


Máquinas de Kitech Jiangsu: soluções pioneiras em circuito fechado


Na vanguarda desta revolução está a Jiangsu Kitech Machinery Co., Ltd., um líder de tecnologia especializado em sistemas de reciclagem de plástico integrado. A empresa’s r&A abordagem acionada por D produziu soluções de ponta, incluindo:


Sistemas de granulação de plástico para produção de pellets reciclados de alta qualidade

Linhas automatizadas de lavagem e reciclagem para lavar resíduos plásticos

Filtro a laser autolimpante eficiência de extrusão para melhorar

Trituradores, trituradores, desidratação e equipamentos de secagem para pré -processamento sem costura

Nos sistemas de reciclagem de garrafas para animais de estimação, a separação otimizada do rótulo constitui um pré -requisito fundamental para o processamento eficiente a jusante. Como unidades críticas de pré -processamento, as máquinas de delabelamento influenciam diretamente os níveis de pureza do material, removendo efetivamente os diversos substratos dos rótulos. Esta análise técnica examina metodologias contemporâneas de delabelamento, seus parâmetros operacionais e considerações estratégicas de implementação para operações de reciclagem industrial.

Valor perdido em recursos plásticos descartados

Os ecossistemas globais de regiões polares a ambientes marinhos testemunham a crise de má administração plástica da humanidade. Estudos revelam que 84% dos plásticos pós -consumo cumprem seu fim em aterros ou incineradores - uma perda permanente de valiosos recursos de hidrocarbonetos. Com apenas 16% atualmente entrando em fluxos de reciclagem e vazamento persistente do oceano a partir de sistemas de resíduos inadequados, a transformação urgente da indústria se torna imperativa.

PET bottles are divided into natural color bottles, green bottles, blue bottles and other colors. The percentage of demand for PET bottles depends on the specific use. Generally, the higher the PET content, the better the price. Therefore, plastic recycling and packaging stations need to screen the color and material separately. Domestic sorting machines are cheap. The efficiency of sorting PET bottles by sorting machines is about 85-95%. If the sorting effect is controlled better by manual sorting, it is only used for small-volume equipment due to high labor costs.

1. Em 2024, a produção plástica total global será de 413,8 milhões de toneladas, e a produção total de plástico da China representará 33,3%

Em 2024, a produção plástica total global será de 413,8 milhões de toneladas, das quais a produção plástica pós-consumidor reciclada mecanicamente representará cerca de 8,7%, atingindo 36,5 milhões de toneladas; A reciclagem química será responsável por apenas 0,1%. Plásticos de base biológica e biológicos representam 0,7%, atingindo 3 milhões de toneladas

1. As pessoas prestam cada vez mais atenção ao tratamento de resíduos plásticos


O plástico é considerado uma das maiores invenções do século XX, o que facilita muito a produção e a vida das pessoas. No entanto, uma grande quantidade de resíduos plásticos é empilhada em aterros ou descartada no meio ambiente, representando uma séria ameaça ao ecossistema natural. Os métodos de tratamento tradicionais não podem alterar o status quo do desperdício de recursos e da poluição ambiental. Portanto, explorar formas ecologicamente corretas e econômicas de reciclar resíduos plásticos e realizar a transformação do consumo de plástico de uma economia descartável para uma economia circular de carbono tornaram-se pontos críticos e problemas no campo da reciclagem de plástico.

1. A produção de produtos plásticos está crescendo rapidamente e a demanda do mercado global por plásticos reciclados tem um grande potencial


Os plásticos são um dos materiais mais importantes da indústria química moderna e são amplamente utilizados em todas as áreas da vida. A fabricação de plástico consome muita energia e emissões, e gases de efeito estufa são emitidos em todas as fases do seu ciclo de vida. Ao mesmo tempo, a taxa de reciclagem de plásticos é baixa, o que polui o meio ambiente.

Nos últimos anos, a poluição plástica tornou-se uma grande preocupação global. Um estudo recente constatou que o plástico não só agrava as mudanças climáticas, a acidificação dos oceanos e a perda de biodiversidade, como também tem um impacto abrangente no meio ambiente da Terra. Isso nos obriga a reavaliar a ameaça do plástico aos humanos e à natureza.

Pellets de plástico são amplamente utilizados como matéria-prima para a fabricação de produtos plásticos. O transporte de pellets de plástico no oceano geralmente é realizado em contêineres de carga em toneladas. O vazamento de pellets de plástico prejudicará, sem dúvida, a vida marinha e afetará as atividades de pesca, aquicultura e turismo. O acidente grave mais recente ocorreu na costa da Galiza, em Espanha, onde milhões de partículas de plástico vazaram acidentalmente do navio e foram posteriormente levadas para terra.

Recentemente, a Organização Marítima Internacional (OMI) anunciou que o programa GLoLitter Partnership (GLP) recebeu uma prorrogação do principal patrocinador, a Agência Norueguesa de Desenvolvimento (Norad). A nova data de término do programa GLP é dezembro de 2025.

A UE passou por um longo processo para resolver problemas de resíduos de embalagens e poluição plástica. A fim de promover a proteção ambiental e a reciclagem de recursos, a União Europeia aprovou a Diretiva de Embalagens e Resíduos de Embalagens (PPWD) já em 1994. A directiva visa reduzir a geração de resíduos de embalagens e melhorar as taxas de reciclagem e reutilização, mas múltiplas avaliações demonstraram que esta directiva não conseguiu reduzir eficazmente o impacto negativo das embalagens no ambiente, especialmente a utilização excessiva de embalagens de plástico.

A Iniciativa Ciclo de Vida proposta pelo Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente tem desempenhado um papel significativo no controle da poluição plástica, em linha com o slogan "BeatPlastic Pollution" para o 50º Dia Mundial do Meio Ambiente, em 5 de junho de 2023.