Avanço na reciclagem de LDPE: peletizador com filtro laser autolimpante da Kitech testado com sucesso!

Esta semana, o sistema de compactação de pellets 5G KCP140 de última geração da Kitech (equipado com um filtro laser autolimpante) concluiu os testes de campo, recebendo muitos elogios dos clientes por sua qualidade superior de pellets.

I. Por que escolher a série Kitech 5G KCP Plus?

Ampla aplicação:

Capaz de processar uma ampla gama de materiais plásticos, incluindo LDPE, LLDPE, HDPE, PP, CPP, BOPP, PS, EPS, XPS, ABS, POM e PA, é a solução definitiva para uma ampla gama de necessidades de reciclagem.

Produtividade Inovadora:

Aumenta a produção em até 20% em comparação com os sistemas tradicionais de peletização. Maximize sua capacidade e alcance metas crescentes de produção.

Automação Avançada:

Processos totalmente automatizados controlados por CLP otimizam a operação e minimizam a intervenção manual.

Design Integrado:

A série KCP integra britagem, corte, compactação, plastificação e peletização em um sistema único e eficiente, fornecendo uma solução completa de reciclagem.

Tecnologia de filtro laser automático:

O inovador recurso de limpeza automática minimiza o tempo de inatividade, reduz a dependência de mão de obra e garante a produção consistente de pellets de alta qualidade com supervisão manual mínima.

Reciclagem de plástico em circuito fechado:

Pellets de alta pureza são adequados para moldagem por injeção, moldagem por sopro, filme soprado e extrusão de tubos. Isso permite que os clientes estabeleçam um processo de reciclagem de plástico em circuito fechado.

II. Componentes principais da série 5G KCP

1. Alimentação Inteligente

Transportador de correia automático: controlado precisamente por um conversor de frequência, garante uma taxa de alimentação estável e consistente.

Detector de metais opcional: protege seu valioso equipamento downstream contra danos causados ​​por impurezas metálicas.

2. Unidade de secagem e coleta de pó

Esta unidade de coleta de pó de alto desempenho captura e coleta com eficácia o pó gerado pelos processos de britagem, mistura e extrusão durante o processo de peletização. Ao reduzir a concentração de pó, melhora significativamente a qualidade do ar, garantindo um ambiente de trabalho mais saudável e confortável.

3. Pré-processamento integrado:

Integra pré-aquecimento, mistura, plastificação parcial e pré-secagem.

Compactador de Cortadores: Utiliza servomotor e controle por conversor de frequência para alimentação volumétrica precisa. Um sistema de resfriamento integrado (incluindo tubos de resfriamento a água, ventiladores e resfriamento por spray) evita o superaquecimento da matéria-prima plástica.

4. Trocador de tela superior:

1. Filtro de laser automático avançado: remove impurezas automaticamente durante a operação, eliminando a necessidade de trocas de tela e reduzindo significativamente os custos de mão de obra e manutenção.

O componente principal, a tela do laser, é feito de aço cromo-molibdênio para excelente resistência ao desgaste e tenacidade. Sua espessura de 1,5 mm garante uma longa vida útil e reduz a frequência de substituição.

2. Filtro de coluna de grande capacidade: possui uma grande área de superfície de filtragem para capturar efetivamente partículas finas e contaminantes.

É ideal para aplicações de alto fluxo de fusão, reduzindo a necessidade de trocas frequentes de tela e melhorando a eficiência geral da produção.

5. Desgaseificação a vácuo duplo:

O exclusivo sistema de câmara dupla remove com eficiência substâncias de baixo peso molecular, umidade e tintas, ao mesmo tempo em que garante uma operação contínua, melhorando significativamente a qualidade dos pellets.

6. Peletização de precisão versátil:

Soluções de peletização personalizadas: escolha o método de peletização mais adequado — peletização em anel de água, peletização em filamentos, peletização em filamentos automatizada ou peletização subaquática — com base no seu índice de fluxo de fusão de plástico (MFI) e requisitos.

Peletizador de anel de água de estilo europeu: Utilizando um sistema de corte de anel de água de estilo europeu, o controle de velocidade variável se ajusta automaticamente de acordo com a pressão de fusão, produzindo peletes uniformes.

7. Secagem e processamento eficientes:

Sistema de secagem integrado: Nossos secadores vibratórios e centrífugos horizontais combinados garantem um teor de umidade final dos pellets inferior a 3%.

Reciclagem de água: Um trocador de calor no tanque de água reutiliza efetivamente a água de resfriamento.

8. Embalagem e controle automatizados:

Controle PLC centralizado (Siemens/Schneider/ABB): Nosso avançado sistema de controle PLC garante partida/parada com um botão para uma operação simples e eficiente; a memória de receita programável elimina efetivamente erros de configuração; e os intertravamentos de segurança integrados garantem a segurança do operador.

III. Compromisso com a Máquina Kitech

Como fabricante profissional de equipamentos de reciclagem, a Kitech Machinery capacita indústrias em todo o mundo com soluções mais inteligentes e sustentáveis. Nossa missão? Mudar o cenário dos resíduos plásticos de forma eficiente, lucrativa e responsável.

E-mail:remond@kitechpm.com

Envie uma consulta: https://www.kitechrecycle.com/contact-us

Entre em contato com nossa equipe para uma conversa inicial. Temos o compromisso de produzir produtos da mais alta qualidade aos preços mais competitivos.