Gran avance en el reciclaje de LDPE: ¡El peletizador de Kitech con filtro láser autolimpiante se probó con éxito!

Esta semana, el sistema de granulación compactado 5G KCP140 de próxima generación de Kitech (equipado con un filtro láser autolimpiante) completó las pruebas de campo y recibió grandes elogios de los clientes por su calidad superior de pellets.

I. ¿Por qué elegir la serie Kitech 5G KCP Plus?

Amplia aplicación:

Capaz de procesar una amplia gama de materiales plásticos, incluidos LDPE, LLDPE, HDPE, PP, CPP, BOPP, PS, EPS, XPS, ABS, POM y PA, es la solución definitiva para una amplia gama de necesidades de reciclaje.

Productividad revolucionaria:

Aumenta la producción hasta un 20 % en comparación con los sistemas de peletización tradicionales. Maximice su capacidad y alcance sus objetivos de crecimiento de producción.

Automatización avanzada:

Los procesos totalmente automatizados controlados por PLC agilizan la operación y minimizan la intervención manual.

Diseño Integrado:

La serie KCP integra trituración, corte, compactación, plastificación y peletización en un único sistema eficiente, proporcionando una solución de reciclaje completa.

Tecnología de filtro láser automático:

La innovadora función de limpieza automática minimiza el tiempo de inactividad, reduce la dependencia de la mano de obra y garantiza una producción constante de pellets de alta calidad con una mínima supervisión manual.

Reciclaje de plástico de circuito cerrado:

Los pellets de alta pureza son aptos para moldeo por inyección, moldeo por soplado, película soplada y extrusión de tubos. Esto permite a los clientes establecer un proceso de reciclaje de plástico de circuito cerrado.

II. Componentes principales de la serie KCP 5G

1. Alimentación inteligente

Transportador de banda automático: controlado con precisión por un convertidor de frecuencia, garantiza una velocidad de alimentación estable y constante.

Detector de metales opcional: protege su valioso equipo aguas abajo contra daños causados ​​por impurezas metálicas.

2. Unidad de secado y recolección de polvo

Esta unidad de recolección de polvo de alto rendimiento captura y recolecta eficazmente el polvo generado por los procesos de trituración, mezcla y extrusión durante el proceso de peletización. Al reducir la concentración de polvo, mejora significativamente la calidad del aire, garantizando un entorno de trabajo más saludable y confortable.

3. Preprocesamiento integrado:

Integra precalentamiento, mezcla, plastificación parcial y presecado.

Compactador de corte: Utiliza servomotor y control por convertidor de frecuencia para una alimentación volumétrica precisa. Un sistema de refrigeración integrado (que incluye tuberías de refrigeración por agua, ventiladores y refrigeración por aspersión) evita el sobrecalentamiento de la materia prima plástica.

4. Cambiador de pantalla superior:

1. Filtro láser automático avanzado: elimina automáticamente las impurezas durante el funcionamiento, lo que elimina la necesidad de cambiar la pantalla y reduce significativamente los costos de mano de obra y mantenimiento.

El componente principal, la pantalla láser, está fabricado en acero al cromo-molibdeno para una excelente resistencia al desgaste y tenacidad. Su espesor de 1,5 mm garantiza una larga vida útil y reduce la frecuencia de reemplazo.

2. Filtro de columna de gran capacidad: cuenta con una gran superficie de filtración para capturar eficazmente partículas finas y contaminantes.

Es ideal para aplicaciones de alto flujo de fusión, lo que reduce la necesidad de cambios frecuentes de pantalla y mejora la eficiencia general de producción.

5. Desgasificación al vacío doble:

El exclusivo sistema de doble cámara elimina eficazmente sustancias de bajo peso molecular, humedad y tintas al tiempo que garantiza un funcionamiento continuo, mejorando significativamente la calidad de los pellets.

6. Peletización de precisión versátil:

Soluciones de peletización personalizadas: elija el método de peletización más adecuado (peletización de anillo de agua, peletización de hebras, peletización de hebras automatizada o peletización subacuática) en función de su índice de flujo de fusión de plástico (MFI) y sus requisitos.

Peletizador de anillo de agua de estilo europeo: utilizando un sistema de corte de anillo de agua de estilo europeo, el control de velocidad variable se ajusta automáticamente según la presión de fusión, produciendo pellets uniformes.

7. Secado y procesamiento eficientes:

Sistema de secado integrado: Nuestros secadores centrífugos horizontales y vibratorios combinados garantizan un contenido de humedad final del pellet inferior al 3%.

Reciclaje de agua: un intercambiador de calor en el tanque de agua reutiliza eficazmente el agua de refrigeración.

8. Envasado y control automatizado:

Control PLC centralizado (Siemens/Schneider/ABB): Nuestro avanzado sistema de control PLC garantiza el inicio y la parada con un solo botón para una operación simple y eficiente; la memoria de recetas programable elimina eficazmente los errores de configuración; y los enclavamientos de seguridad integrados garantizan la seguridad del operador.

III. Compromiso de Kitech Machinery

Como fabricante profesional de equipos de reciclaje, Kitech Machinery impulsa a industrias de todo el mundo con soluciones más inteligentes y sostenibles. Nuestra misión: reducir el desperdicio de plástico de forma eficiente, rentable y responsable.

Correo electrónico:remond@kitechpm.com

Envíe una consulta: https://www.kitechrecycle.com/contact-us

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