Proveedor de máquinas de reciclaje de plástico: saber hacer, proporcionar claves, crear valor.
Gran avance en el reciclaje de LDPE: ¡El peletizador de Kitech con filtro láser autolimpiante se probó con éxito!
Esta semana, el sistema de peletización y compactación 5G KCP140 de última generación de Kitech (equipado con un filtro láser autolimpiante) completó las pruebas de campo, obteniendo grandes elogios de los clientes por la calidad superior de sus pellets.
I. ¿Por qué elegir la serie Kitech 5G KCP Plus?
Amplia aplicación:
Capaz de procesar una amplia gama de materiales plásticos, incluidos LDPE, LLDPE, HDPE, PP, CPP, BOPP, PS, EPS, XPS, ABS, POM y PA, es la solución definitiva para una amplia gama de necesidades de reciclaje.
Productividad sin precedentes:
Aumenta la producción hasta un 20 % en comparación con los sistemas de peletización tradicionales. Maximice su capacidad y cumpla con sus crecientes objetivos de producción.
Automatización avanzada:
Los procesos totalmente automatizados controlados por PLC optimizan el funcionamiento y minimizan la intervención manual.
Diseño integrado:
La serie KCP integra trituración, corte, compactación, plastificación y peletización en un único sistema eficiente, proporcionando una solución de reciclaje completa.
Tecnología de filtrado láser automático:
La innovadora función de limpieza automática minimiza el tiempo de inactividad, reduce la dependencia de la mano de obra y garantiza una producción constante de pellets de alta calidad con una supervisión manual mínima.
Reciclaje de plástico en circuito cerrado:
Los gránulos de alta pureza son aptos para moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión de película soplada y extrusión de tuberías. Esto permite a los clientes establecer un proceso de reciclaje de plástico de circuito cerrado.
II. Componentes principales de la serie 5G KCP
1. Alimentación inteligente
Cinta transportadora automática: controlada con precisión mediante un convertidor de frecuencia, garantiza un caudal de alimentación estable y constante.
Detector de metales opcional: Protege sus valiosos equipos posteriores de los daños causados por impurezas metálicas.
2. Unidad de secado y recolección de polvo
Esta unidad de recolección de polvo de alto rendimiento captura y recoge eficazmente el polvo generado por los procesos de trituración, mezcla y extrusión durante el proceso. proceso de peletización Al reducir la concentración de polvo, mejora significativamente la calidad del aire, garantizando un lugar de trabajo más saludable y confortable.
3. Preprocesamiento integrado:
Integra el precalentamiento, la mezcla, la plastificación parcial y el presecado.
Compactadora de corte: Utiliza un servomotor y un convertidor de frecuencia para una alimentación volumétrica precisa. Un sistema de refrigeración integrado (que incluye tuberías de refrigeración por agua, ventiladores y refrigeración por pulverización) evita el sobrecalentamiento de la materia prima plástica.
4. Cambiador de pantalla superior:
1. Filtro láser automático avanzado: Elimina automáticamente las impurezas durante el funcionamiento, eliminando la necesidad de cambiar las pantallas y reduciendo significativamente los costes de mano de obra y mantenimiento.
El componente principal, la pantalla láser, está fabricada en acero al cromo-molibdeno para una excelente resistencia al desgaste y tenacidad. Su grosor de 1,5 mm garantiza una larga vida útil y reduce la frecuencia de reemplazo.
2. Filtro de columna de gran capacidad: Cuenta con una gran superficie de filtración para capturar eficazmente partículas finas y contaminantes.
Es ideal para aplicaciones con alto flujo de fusión, ya que reduce la necesidad de cambios frecuentes de tamiz y mejora la eficiencia general de la producción.
5. Desgasificación al doble vacío:
El exclusivo sistema de doble cámara elimina eficazmente las sustancias de bajo peso molecular, la humedad y las tintas, al tiempo que garantiza un funcionamiento continuo, mejorando significativamente la calidad de los gránulos.
6. Peletización de precisión versátil:
Soluciones de peletización personalizadas: Elija el método de peletización más adecuado (peletización por anillo de agua, peletización por filamento, peletización por filamento automatizada o peletización subacuática) en función de su índice de fluidez de fusión del plástico (MFI) y sus requisitos.
Peladora de anillo de agua de estilo europeo: Utiliza un sistema de corte de anillo de agua de estilo europeo, cuyo control de velocidad variable se ajusta automáticamente según la presión de fusión, produciendo pellets uniformes.
7. Secado y procesamiento eficientes:
Sistema de secado integrado: Nuestros secadores vibratorios y centrífugos horizontales combinados garantizan un contenido de humedad final en los pellets inferior al 3 %.
Reciclaje de agua: Un intercambiador de calor en el depósito de agua reutiliza eficazmente el agua de refrigeración.
8. Empaquetado y control automatizados:
Control PLC centralizado (Siemens/Schneider/ABB): Nuestro avanzado sistema de control PLC garantiza el arranque/parada con un solo botón para un funcionamiento sencillo y eficiente; la memoria de recetas programable elimina eficazmente los errores de configuración; y los enclavamientos de seguridad integrados garantizan la seguridad del operador.
III. Compromiso de Kitech Machinery
Como profesional equipos de reciclaje El fabricante Kitech Machinery impulsa a las industrias de todo el mundo con soluciones más inteligentes y sostenibles. ¿Nuestra misión? Cambiar el rumbo de los residuos plásticos de forma eficiente, rentable y responsable.
Correo electrónico:remond@kitechpm.com
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