Línea de lavado de plástico rígido de PE/PP personalizada de 500-800 kg/h de Kitech Machinery

Maquinaria Kitech presenta con orgullo un sistema automatizado de alto rendimiento tendedero de plástico Diseñado a medida para nuestro cliente en Arabia Saudita, este sistema está específicamente concebido para el reciclaje eficiente de envases de plástico rígido HDPE/PP (botellas de gasolina, envases de uso diario, botellas de champú). Con una capacidad de producción de 500 a 800 kg/h, satisface las necesidades de operación continua a gran escala, mejorando significativamente el valor de recuperación y la tasa de reutilización de los plásticos rígidos posconsumo.

I. Flujo del proceso principal

Cinta transportadora → Trituradora → Cargador de tornillo → Lavadora de fricción de baja velocidad → Tanque de separación → Cargador de tornillo → Secador centrífugo → Calentador de tuberías → Silo de empaque

II. Componentes principales del núcleo

✅ Una cinta transportadora equipada con un detector de metales sensible para eliminar las impurezas metálicas.

✅ Una trituradora de alta resistencia con cuchillas de aleación que tritura los envases de plástico en escamas uniformes.

✅ Los transportadores de tornillo cerrados garantizan una transferencia fluida del material plástico entre las distintas etapas.

✅ La lavadora de fricción de baja velocidad elimina suavemente la mayor parte de la suciedad superficial, las etiquetas y la arena.

✅ El tanque de lavado por separación purifica aún más las escamas mediante una limpieza profunda.

✅ Un secador centrífugo elimina eficazmente la humedad superficial, reduciendo el consumo de energía en el secador de tuberías posterior.

✅ Secador de tuberías donde la circulación controlada de aire caliente reduce el contenido de humedad por debajo del 3%.

✅ Finalmente, las hojuelas limpias y secas se almacenan en un silo sellado y a prueba de humedad, listas para su reutilización.

01 Cinta transportadora

Equipada con una cinta transportadora de goma resistente al desgaste, garantiza una alimentación fluida y constante de las materias primas a la etapa de trituración. Un detector de metales integrado de alta sensibilidad identifica eficazmente los contaminantes metálicos y alerta a los operarios para que los eliminen, protegiendo así los equipos posteriores y garantizando la seguridad operativa.

02 Máquina trituradora

Optimizada para películas plásticas, envases huecos pequeños y botellas, nuestra trituradora produce escamas uniformes ideales para su posterior lavado y secado. Cuenta con rodamientos y contrapesos de alta calidad, un motor WEG de bajo consumo, un sistema de control electrohidráulico automatizado, cuchillas de aleación D2 de alta dureza, un sistema de control PLC programable y tamaños de malla personalizables.

03 Transportador de tornillo

Como transportador de tornillo versátil, utiliza una espiral giratoria accionada por un motor para transferir materiales. Su estructura cerrada conecta sin problemas las etapas clave del proceso, asegurando un transporte constante de las escamas trituradas, evitando derrames y contaminación secundaria, y garantizando así un flujo de producción coherente. Se distingue por su estructura simple, tamaño compacto, fácil operación y bajo costo de mantenimiento.

04 Arandela de fricción

Esta lavadora de fricción utiliza un tambor de rotación lenta para generar una fricción física suave pero continua entre las escamas. Este método elimina eficazmente la mayoría de los contaminantes superficiales, sedimentos y residuos de etiquetas sin necesidad de utilizar chorros de agua a alta presión ni productos químicos agresivos. Minimiza la rotura del material y la generación de polvo, garantizando una limpieza eficaz y preservando la calidad de las escamas. Al funcionar como etapa de prelavado, reduce significativamente la carga de trabajo en las etapas posteriores y ahorra agua.

05 Tanque de lavado flotante

Este tanque de lavado flotante es un componente crucial para la limpieza profunda y la separación de impurezas en el reciclaje de plásticos. Fabricado con materiales de primera calidad resistentes a la corrosión, soporta el desgaste químico durante el proceso, lo que garantiza una larga vida útil y un mantenimiento reducido. Kitech ofrece varios tamaños para adaptarse a diferentes escalas de producción, separando y enjuagando eficazmente las escamas para lograr una mayor pureza.

06 Secador centrífugo

Mediante la fuerza centrífuga de alta velocidad, este secador centrífugo elimina rápidamente la mayor parte de la humedad superficial de las escamas de plástico. Ofrece un excelente rendimiento de deshidratación para plásticos rígidos como PP, PE, HDPE y PET, reduciendo sustancialmente el consumo energético de la posterior fase de secado térmico.

Secador de tuberías 07

El secador de tuberías garantiza un secado convectivo completo de las escamas mediante un sistema de circulación de aire caliente controlado. Reduce meticulosamente el contenido de humedad del material a menos del 3 %, un paso fundamental para asegurar que el plástico reciclado cumpla con los estándares de humedad requeridos para su posterior reprocesamiento, como el moldeo por soplado o el moldeo por inyección.

08 Silo de embalaje

Finalmente, las hojuelas secas y limpias se transportan a un silo de envasado sellado para su almacenamiento temporal. Diseñado para ser resistente a la humedad y al polvo, evita la reabsorción de humedad o contaminación del material, garantizando una calidad estable tanto para el envasado como para la alimentación directa a las líneas de reproducción.

III. Ventajas principales del tendedero

Diseño compacto con alto grado de automatización, que minimiza la intervención manual.

Diseñado para plásticos duros, ofrece resistencia al desgaste, durabilidad y fácil mantenimiento.

Combina un lavado en varias etapas con un secado profundo para obtener un producto final de alta pureza con bajo contenido de humedad.

Altamente adaptable, con detalles del proceso ajustables en función de la materia prima específica del cliente.

Comprometida con ofrecer soluciones personalizadas de reciclaje de plástico, la línea de lavado de plástico duro PE/PP de 500-800 kg/h de Kitech Machinery no solo aumenta la eficiencia del reciclaje, sino que también ofrece una producción y calidad constantes, lo que permite a los clientes lograr tanto la sostenibilidad ambiental como beneficios económicos.