Ligne de lavage personnalisée Kitech Machinery pour plastique rigide PE/PP, capacité 500-800 kg/h

Kitech Machinery est fière de présenter une ligne de lavage de plastique automatisée et performante, conçue sur mesure pour son client en Arabie saoudite. Ce système est spécifiquement conçu pour le recyclage efficace des contenants rigides en PEHD/PP (bouteilles d'essence, emballages à usage quotidien, flacons de shampoing). Avec un débit de 500 à 800 kg/h, il répond aux exigences d'une production à grande échelle et en continu, améliorant considérablement la valeur de récupération et le taux de réutilisation des plastiques rigides post-consommation.

I. Flux de processus principal

Convoyeur à bande → Concasseur → Chargeur à vis → Laveuse à friction à basse vitesse → Réservoir de séparation → Chargeur à vis → Sécheur centrifuge → Réchauffeur de canalisation → Silo d'emballage

II. Principaux composants de base

✅ Un convoyeur à bande équipé d'un détecteur de métaux sensible pour éliminer les impuretés métalliques.

✅ Un broyeur robuste avec des lames en alliage qui broie les contenants en plastique en flocons uniformes.

✅ Les convoyeurs à vis fermés assurent un transfert fluide des matières plastiques entre les différentes étapes.

✅ La machine à laver à friction à basse vitesse élimine en douceur la plupart des saletés de surface, des étiquettes et du sable.

✅ Le réservoir de lavage de séparation purifie davantage les flocons grâce à un nettoyage en profondeur

✅ Un séchoir centrifuge élimine efficacement l'humidité de surface, réduisant ainsi la consommation d'énergie dans le séchoir de canalisation suivant.

✅ Séchoir en ligne où la circulation d'air chaud contrôlée ramène le taux d'humidité en dessous de 3 %.

✅ Enfin, les flocons propres et secs sont stockés dans un silo étanche à l'humidité, prêts à être réutilisés.

01 Convoyeur à bande

Doté d'une courroie en caoutchouc résistant à l'usure, il assure une alimentation régulière et constante en matières premières dans l'étape de concassage. Un détecteur de métaux haute sensibilité intégré identifie efficacement les contaminants métalliques et alerte les opérateurs afin qu'ils les éliminent, protégeant ainsi les équipements en aval et garantissant la sécurité d'exploitation.

02 Broyeur

Optimisé pour les films plastiques, les petits contenants creux et les bouteilles, notre broyeur produit des paillettes uniformes, idéales pour le lavage et le séchage ultérieurs. Il est équipé de roulements et de contrepoids de haute qualité, d'un moteur WEG à faible consommation, d'un système de commande électrohydraulique automatisé, de lames en alliage D2 haute dureté, d'un système de commande PLC programmable et de grilles de broyage personnalisables.

Convoyeur à vis 03

Ce convoyeur à vis polyvalent utilise une spirale rotative entraînée par un moteur pour le transfert des matériaux. Sa structure fermée assure une liaison fluide entre les étapes clés du processus, garantissant un transport régulier des flocons broyés, prévenant les déversements et les contaminations secondaires, et assurant ainsi un flux de production continu. Il est reconnu pour sa conception simple, son faible encombrement, sa facilité d'utilisation et ses faibles coûts d'entretien.

Rondelle de friction 04

Cette laveuse à friction utilise un tambour à rotation lente pour créer une friction physique douce et continue entre les paillettes. Cette méthode élimine efficacement la plupart des contaminants de surface, des sédiments et des résidus d'étiquettes sans recourir à un jet d'eau à haute pression ni à des produits chimiques agressifs. Elle minimise la casse et la production de poudre, garantissant ainsi un nettoyage efficace tout en préservant la qualité des paillettes. Utilisée comme étape de prélavage, elle allège considérablement les étapes suivantes et permet d'économiser l'eau.

Réservoir de lavage flottant 05

Ce bac de lavage flottant est un élément essentiel pour le nettoyage en profondeur et la séparation des impuretés lors du recyclage du plastique. Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité résistants à la corrosion, il supporte l'usure chimique potentielle durant le processus, garantissant une longue durée de vie et un entretien réduit. Kitech propose différentes tailles pour s'adapter aux différentes échelles de production, permettant une séparation et un rinçage efficaces des paillettes pour une pureté accrue.

Séchoir centrifuge 06

Grâce à la force centrifuge à grande vitesse, ce séchoir centrifuge élimine rapidement la majeure partie de l'humidité superficielle des paillettes de plastique. Il offre d'excellentes performances de déshydratation pour les plastiques rigides comme le PP, le PE, le PEHD et le PET, réduisant considérablement la consommation d'énergie lors de la phase de séchage thermique ultérieure.

Sécheur de canalisation 07

Le séchoir en ligne assure un séchage convectif complet des paillettes grâce à un système de circulation d'air chaud contrôlé. Il réduit avec précision la teneur en humidité du matériau à moins de 3 %, une étape cruciale pour garantir que le plastique recyclé réponde aux normes d'humidité requises pour les étapes de retraitement ultérieures telles que le soufflage ou le moulage par injection.

08 Silo d'emballage

Enfin, les flocons séchés et propres sont acheminés vers un silo d'emballage étanche pour un stockage temporaire. Conçu pour être imperméable à l'humidité et à la poussière, ce silo empêche la réabsorption d'humidité ou toute contamination du matériau, garantissant ainsi une qualité stable pour le conditionnement ou l'alimentation directe des lignes de production.

III. Avantages principaux de la corde à linge

Agencement compact avec un haut niveau d'automatisation, minimisant l'intervention manuelle.

Conçu pour les plastiques durs, offrant résistance à l'usure, durabilité et facilité d'entretien.

Ce procédé combine un lavage en plusieurs étapes avec un séchage en profondeur pour obtenir un produit de haute pureté avec un faible taux d'humidité.

Hautement adaptable, avec des détails de processus ajustables en fonction des matières premières spécifiques du client.

Engagée à fournir des solutions de recyclage du plastique personnalisées, la ligne de lavage de plastique dur PE/PP de 500 à 800 kg/h de Kitech Machinery améliore non seulement l'efficacité du recyclage, mais garantit également un rendement et une qualité constants, permettant aux clients d'atteindre à la fois la durabilité environnementale et des avantages économiques.