Компания Kitech Machinery производит на заказ линии для мойки жестких пластиковых изделий из полиэтилена/полипропилена производительностью 500-800 кг/ч.

Компания Kitech Machinery с гордостью представляет высокопроизводительную автоматизированную линию для мойки пластика, разработанную специально для нашего клиента в Саудовской Аравии. Эта система специально предназначена для эффективной переработки жестких пластиковых контейнеров из HDPE/PP (бензиновые бутылки, контейнеры для повседневного использования, бутылки из-под шампуня). Достигая производительности 500-800 кг/ч, она отвечает требованиям крупномасштабной непрерывной работы, значительно повышая ценность и коэффициент повторного использования вторичного пластика после потребления.

I. Основной технологический процесс

Ленточный конвейер → Дробилка → Шнековый загрузчик → Низкоскоростная фрикционная мойка → Разделительный резервуар → Шнековый загрузчик → Центробежная сушилка → Трубопроводный нагреватель → Упаковочный силос

II. Основные компоненты

✅ Ленточный конвейер, оснащенный чувствительным металлодетектором для удаления металлических примесей.

✅ Мощная дробилка с лезвиями из сплава, измельчающая пластиковые контейнеры в однородные хлопья.

✅ Закрытые шнековые конвейеры обеспечивают плавную передачу пластикового материала между этапами.

✅ Низкоскоростная фрикционная мойка бережно удаляет большую часть поверхностной грязи, этикеток и песка.

✅ Разделительный промывочный бак дополнительно очищает хлопья за счет глубокой очистки.

✅ Центробежная сушилка эффективно удаляет поверхностную влагу, снижая энергопотребление в последующей трубной сушилке.

✅ Трубопроводная сушилка, в которой контролируемая циркуляция горячего воздуха обеспечивает содержание влаги ниже 3%.

✅ Наконец, чистые, сухие хлопья хранятся в герметичном, влагонепроницаемом силосе и готовы к повторному использованию.

01 Ленточный конвейер

Оснащенная износостойкой резиновой лентой, она обеспечивает плавную и равномерную подачу сырья на стадию дробления. Встроенный высокочувствительный металлодетектор эффективно выявляет металлические загрязнения и оповещает операторов о необходимости их удаления, защищая последующее оборудование и обеспечивая безопасность эксплуатации.

02 Дробильная машина

Наша дробилка, оптимизированная для пластиковых пленок, небольших полых контейнеров и бутылок, производит однородные хлопья, идеально подходящие для последующей мойки и сушки. Она оснащена высококачественными подшипниками и противовесами, маломощным двигателем WEG, автоматизированной электрогидравлической системой управления, лезвиями из высокопрочного сплава D2, программируемой системой управления ПЛК и возможностью регулировки размеров сита.

03 Винтовой конвейер

Этот универсальный шнековый конвейер использует вращающуюся спираль, приводимую в движение двигателем, для перемещения материалов. Его закрытая конструкция обеспечивает бесшовное соединение ключевых этапов процесса, гарантируя стабильную транспортировку измельченных хлопьев, предотвращая просыпание и вторичное загрязнение, тем самым обеспечивая бесперебойный производственный поток. Он известен своей простой конструкцией, компактными размерами, простотой в эксплуатации и низкими затратами на техническое обслуживание.

04 Фрикционная шайба

Эта фрикционная мойка использует медленно вращающийся барабан для создания мягкого, но непрерывного физического трения между частицами материала. Этот метод эффективно удаляет большинство поверхностных загрязнений, осадка и остатков этикеток без использования высокоскоростного воздействия воды или агрессивных химикатов. Он минимизирует разрушение материала и образование порошка, обеспечивая эффективность очистки при сохранении качества частиц. Выполняя функцию предварительной мойки, он значительно снижает нагрузку на последующие этапы и экономит воду.

05 Поплавковый бак для стирки

Этот плавающий моечный резервуар является важнейшим компонентом для глубокой очистки и отделения примесей при переработке пластика. Изготовленный из высококачественных коррозионностойких материалов, он выдерживает возможный химический износ в процессе, обеспечивая длительный срок службы и снижение затрат на техническое обслуживание. Компания Kitech предлагает резервуары различных размеров для разных масштабов производства, эффективно отделяя и промывая хлопья для достижения более высокой чистоты.

06 Центробежная сушилка

Благодаря использованию высокоскоростной центробежной силы, эта центробежная сушилка быстро удаляет основную часть поверхностной влаги с пластиковых хлопьев. Она обеспечивает превосходную эффективность обезвоживания жестких пластиков, таких как ПП, ПЭ, ПНД и ПЭТ, существенно снижая энергозатраты на последующую фазу термической сушки.

07 Осушитель трубопровода

Трубопроводная сушилка обеспечивает тщательную конвективную сушку хлопьев с помощью системы контролируемой циркуляции горячего воздуха. Она скрупулезно снижает содержание влаги в материале до уровня ниже 3%, что является критически важным этапом для обеспечения соответствия переработанного пластика стандартам влажности, необходимым для последующей переработки, такой как выдувное или литьевое формование.

08 Упаковочный силос

Наконец, высушенные и чистые хлопья транспортируются в герметичный упаковочный силос для временного хранения. Конструкция силоса обеспечивает влаго- и пыленепроницаемость, предотвращая повторное впитывание влаги или загрязнений, что гарантирует стабильное качество как для упаковки, так и для непосредственной подачи в линии воспроизводства.

III. Основные преимущества бельевой веревки

Компактная компоновка с высокой степенью автоматизации, сводящая к минимуму ручное вмешательство.

Разработан для работы с твердыми пластмассами, обеспечивает износостойкость, долговечность и простоту в обслуживании.

Сочетает многоступенчатую мойку с глубокой сушкой для получения высокочистого продукта с низким содержанием влаги.

Обладает высокой адаптивностью, позволяя настраивать параметры процесса в зависимости от конкретного сырья заказчика.

Компания Kitech Machinery, стремясь предоставлять индивидуальные решения по переработке пластика, предлагает линию по мойке твердого пластика PE/PP производительностью 500-800 кг/ч, которая не только повышает эффективность переработки, но и обеспечивает стабильную производительность и качество, позволяя клиентам достичь как экологической устойчивости, так и экономической выгоды.