Быть производителем машин мирового класса по переработке пластика

Когда чилийскому производителю ПВХ-труб потребовалось доказательство того, что линия переработки способна справиться с реальными бракованными трубами, компания KiTech провела заводские испытания своей системы AGR800 в реальных условиях. Результаты были очевидны: 500 кг/ч для труб диаметром 320 мм и 300 кг/ч для труб диаметром 630 мм, оба показателя находятся в пределах расчетного диапазона 300–500 кг/ч. Ниже мы объясним, что произошло, почему это важно и что может сделать измельчитель ПВХ-труб для предприятия, которое хочет перерабатывать собственные отходы.

Наш клиент в Польше управляет компанией по переработке отходов, специализирующейся на переработке полиэтиленовой пленки. гранулирование пластика Они перерабатывают около 150 тонн материала каждый месяц, имеют стабильную клиентскую базу и устойчивый рост.
В качестве основного материала используется промытая и отжатая пленка, полученная на линии мойки. Этот материал предварительно промыт, но в нем все еще содержатся следы примесей. По этой причине заказчик предъявил высокие требования к точности фильтрации, дегазации и долговечности.
С учетом характеристик материалов, планирования мощностей и потребностей в будущей модернизации, компания KITECH разработала специализированную двухступенчатую установку KCP120 Plus+150. линия гранулирования пластика Теперь компания перешла к самому важному этапу перед поставкой — заводскому испытательному запуску.

Компания KITECH завершила предэкспортные испытания своей продукции, разработанной с учетом индивидуальных потребностей клиентов, от сильно загрязненных канализационных труб до чистых и высококачественных материалов. переработка труб из ПЭВП линия для чилийского производителя труб, обслуживающего рыболовную и аквакультурную отрасли.

Заказчик потребовал оборудование для гранулирования пластика с целевой производительностью 200–300 кг/ч . Поскольку перерабатываемый материал был связан с производством медицинской упаковки, заказчик уделял пристальное внимание точности лазерной фильтрации, удалению мелких загрязнений, контролю черных пятен, потерям материала и однородности гранул .
Перед отгрузкой заказчик организовал заводские приемочные испытания (FAT) на заводе KITECH.

В период с середины мая по середину июня 2026 года менеджеры по продажам компании Kitech Machinery, Джеймс и Том, проводят 30-дневную серию презентаций для клиентов в Бразилии, Уругвае, Аргентине, Парагвае и других странах. Они лично посетили 22 местных завода по переработке мягкого пластика, сосредоточившись на переработке гибких отходов полиэтилена/полипропилена (PE/PP). После анализа ежедневных производственных отчетов и опроса операторов заводов на местах, мы выявили основные проблемы, снижающие прибыльность бразильских предприятий по переработке гибких контейнеров для сыпучих материалов (FIBC, которые в местном масштабе называют «тонными мешками»), и внедрили целенаправленные решения по модернизации и «под ключ» с использованием нашей линии непрерывного самоочищающегося гранулирования 5G KCP PLUS.

Компания Kitech с гордостью представляет свою линию по переработке и гранулированию отходов KCP100, разработанную специально для нашего давнего партнера в Иордании. Эта высокопроизводительная система специально предназначена для переработки отходов пластиковых лотков из экструдированного пенополистирола (XPS), обеспечивая стабильную производительность на месте в 240 кг/ч – что идеально соответствует ежедневным производственным потребностям заказчика. Она широко применяется для переработки и гранулирования материалов XPS, EPS и EPE, используемых в пищевой упаковке, рекламных дисплеях, изоляционных материалах и защитной транспортной упаковке.

С наступлением нового года всё обновляется. Компания Kitech Machinery в очередной раз приветствовала ежегодный Праздник весны. В этой радостной праздничной атмосфере руководители компании и все сотрудники подняли бокалы, чтобы отметить это радостное событие. Темой новогодней вечеринки в этом году стала «Оседлать волну, уверенно двигаться вперёд, воплощать мечты и взлететь», что символизирует стремление Kitech Machinery внимательно следить за тенденциями времени и неуклонно воплощать их в жизнь, способствуя энергичному развитию компании и реализуя жизненные идеалы каждого сотрудника.

Компания Kitech Machinery с гордостью представляет высокопроизводительную автоматизированную линию для мойки пластика, разработанную специально для нашего клиента в Саудовской Аравии. Эта система специально предназначена для эффективной переработки жестких пластиковых контейнеров из HDPE/PP (бензиновые бутылки, контейнеры для повседневного использования, бутылки из-под шампуня). Достигая производительности 500-800 кг/ч, она отвечает требованиям крупномасштабной непрерывной работы, значительно повышая ценность и коэффициент повторного использования вторичного пластика после потребления.

Благодаря глубокому отраслевому опыту и технологическим инновациям, компания Kitech Machinery успешно спроектировала и изготовила высокопроизводительную, специально разработанную для испанского клиента малогабаритную линию по переработке твердого пластика. Эта система, обеспечивающая стабильную производительность 500-800 кг в час, эффективно преобразует твердый пластик, оставшийся после использования потребителями, в чистые пластиковые хлопья, полностью удовлетворяя требованиям клиента к непрерывному, стабильному, чистому и высокоэффективному производству переработанного пластика.

В компании Kitech Machinery мы находимся на переднем крае технологий переработки пластика, разрабатывая решения, которые превращают потребительский и промышленный пластик в ценные ресурсы. Наша миссия — предоставить вашему бизнесу эффективные, надежные и интеллектуальные системы, которые замыкают цикл переработки и повышают прибыльность. Серия KCP, примером которой является наша высокопроизводительная грануляторная машина, воплощает эту приверженность инновациям и совершенству.

В современном промышленном производстве переработка и повторное использование пластика стали жизненно важными для устойчивого использования ресурсов. В качестве ключевого оборудования предварительной обработки в линиях переработки пластика, пресс-формовочная машина играет важную роль в работе с пленочными материалами. Полуплавильная пресс-формовочная машина Kitech специально разработана для обезвоживания и сушки пластиковых пленок после измельчения и промывки, обеспечивая получение сухого материала, готового для гранулирования, экструзии или формования. Она может работать как автономное устройство или быть интегрирована в комплексную линию по промывке и переработке пластиковых пленок.

На прошлой неделе компания Kitech Machinery отметила важную веху — успешный запуск системы измельчения и гранулирования KCP180. Эта специализированная линия была разработана для зарубежного производителя мебели, занимающегося литьем под давлением и переработкой материалов. Система эффективно перерабатывает БОПП-пленку, превращая ее в высококачественные гранулы из переработанного пластика, готовые к повторному использованию.

Линия измельчения и очистки серии KWPH компании Kitech Machinery в основном состоит из измельчителя серии AGR, дробилки серии AGH, моечного бака, фрикционной мойки, обезвоживающей машины и системы сушки и хранения. Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) большого диаметра сначала измельчаются, затем проходят глубокую очистку в моечном баке и фрикционной мойке, обезвоживаются обезвоживающей машиной, а затем сушатся и хранятся в силосной системе.

В условиях бурно развивающейся экономики замкнутого цикла пластмасс эффективность, качество и контроль затрат являются ключевыми задачами для компаний, занимающихся переработкой. Основываясь на многолетнем опыте работы на рынке, компания Kitech Machinery выпустила серию измельчителей и грануляторов KSS — высокоинтегрированную, интеллектуальную и эффективную комплексную производственную линию. Она объединяет функции дробления и гранулирования, специально разработанную для переработки сложных отходов пластмасс, таких как пластиковые отходы, пластиковые пленки, рафия, полые изделия и вспененные материалы. Это идеальный выбор для снижения затрат, повышения эффективности и улучшения конкурентоспособности продукции.

Двухвальный измельчитель от компании Kitech Machinery — это высокоэффективная и долговечная промышленная машина для измельчения, широко используемая в переработке пластмасс и резины, металлолома, твердых бытовых отходов и крупногабаритной мебели. Его основная конструкция состоит из двух комплектов независимых параллельных лезвий, обеспечивающих резку, разрыв и дробление материалов. Такая конструкция не только повышает эффективность дробления, но и эффективно снижает энергопотребление, что делает его подходящим для крупномасштабных непрерывных производственных операций.

Машина для разгрузки пластиковых бутылок (депресс-пресс) — важный элемент линии мойки ПЭТ-бутылок. Она в основном используется для предварительной обработки, такой как разбивание, распаковка и разделение прессованных и упакованных блоков пластиковых бутылок, бутылок для напитков и алюминиевых банок. Машина имеет продуманную механическую конструкцию, проста в эксплуатации, значительно снижает трудозатраты и повышает эффективность производства.

На этой неделе новейшее решение Kitech для высокопроизводительного гранулирования — линия гранулирования KSP180 Plus — успешно завершило пробный запуск. Официальный ввод в эксплуатацию этой линии знаменует собой новый этап в развитии технологических возможностей Kitech в области крупномасштабной переработки пластика, предоставляя крупным компаниям по переработке пластика по всему миру беспрецедентно эффективный и экологичный процесс гранулирования.

Выставка K Show в Германии – мировой тренд в индустрии резины и пластика. На недавно завершившемся мероприятии 2025 года компания Kitech Machinery, имеющая 10-летний опыт в переработке пластика, не только представила свой передовой автоматический лазерный фильтр-заменитель, но и поделилась глубокими знаниями о будущем отрасли переработки пластика. На выставке Kitech представила миру свою философию «Возрождение пластика с ключевыми технологиями». Мы твёрдо убеждены, что крупномасштабные, автоматизированные и интеллектуальные процессы – ключ к освоению многомиллиардного рынка переработки пластика.

Сегодня компания Kitech Machinery успешно провела испытания одноступенчатого гранулятора серии KCP. Эта машина идеально подходит для переработки отходов плёночного пластика. В ходе испытаний на объекте заказчик остался доволен выходом и качеством готовых пластиковых гранул. Также были проведены подробные технические консультации с нашими специалистами.

Рады сообщить, что на этой неделе компания Kitech Machinery успешно провела испытания двухступенчатого гранулятора KCP100+120 для нетканого полипропиленового материала! Эта система гранулирования оснащена экономичной и практичной системой подводной резки. Она использует трёхэтапный процесс: экструзия → водяное охлаждение → резка. Система состоит из экструзионной головки, резервуара с охлаждающей водой, воздушной сушилки, гранулятора и вибросушильной системы. Подводная грануляция — это высокорентабельный вариант для вашего решения по переработке пластика.

30 сентября 2025 года компания Kitech Machinery отметила свою седьмую годовщину общекорпоративным праздником под девизом «Воплощая мечты, коллективный успех». На мероприятии чествовали преданность делу и прогресс последних семи лет, а также смотрели в будущее, полное общих успехов. Сотрудники собрались в атмосфере теплоты и товарищества, отражающей крепкий дух семьи Kitech.

Компания KiTech Machinery, расположенная в районе Чжанцзяган города Сучжоу, является производителем современного оборудования для вторичной переработки. На прошлой неделе система гранулирования KiTech KCP80 была протестирована для гранулирования полиэтиленовой пленки и нетканого полиэтиленового материала. Полученные гранулы характеризовались однородностью цвета, гладкой поверхностью, отсутствием пузырьков и превосходной термостойкостью. Готовые гранулы могут использоваться во вторичных процессах, таких как выдувное формование, литье под давлением, выдувное формование пленок и экструзия труб, что обеспечивает бесперебойный производственный цикл.

[Чжанцзяган, Сучжоу] – Компания KiTech Machinery недавно успешно завершила заводские испытания собственной разработки – двухступенчатой ​​линии гранулирования KCP100+120. Испытания полностью имитировали реальные производственные условия, включая непрерывные испытания как белого полиэтилена высокой плотности (HDPE), так и чёрного полиэтилена низкой плотности (LDPE). Полученные гранулы не содержали пузырьков и чёрных пятен, демонстрируя безупречное качество и готовность к непосредственному использованию в дальнейшем производстве высококачественной продукции, создавая максимальную ценность для клиентов.

Недавно одношнековый гранулятор KSP120 компании Kitech Machinery успешно завершил официальный пробный запуск, достигнув стабильной производительности 400-450 кг/ч! В ходе испытаний основное внимание уделялось трубным хлопьям полиэтилена высокой плотности (HDPE), и качество полученных гранул превзошло ожидания клиентов: однородные, цельные, чистого цвета, гладкие и без пузырьков, что соответствует стандартам для высококачественных переработанных пластиковых изделий.

На этой неделе система компактного гранулирования нового поколения 5G KCP140 компании Kitech (оснащенная самоочищающимся лазерным фильтром) завершила полевые испытания, заслужив высокую оценку клиентов за превосходное качество гранул.

Гидравлический пресс — это специализированное устройство, использующее гидравлическую систему для создания высокого давления, необходимого для механического сжатия материалов с целью разделения их на жидкую и твёрдую фазы. Этот тип оборудования, приводимый в действие гидроцилиндром, обеспечивает постоянное и стабильное высокое давление, выдавливая из материала свободную воду и обеспечивая его обезвоживание. Данное устройство может использоваться автономно или встраиваться в моечную линию, при этом производительность может быть индивидуально адаптирована к требованиям заказчика.

На этой неделе одноосевой измельчитель AGS1600 от компании Kitech Machinery успешно завершил свои испытания! В ходе полевых испытаний оборудование продемонстрировало превосходную производительность измельчения различных видов пластика. Видеозаписи с места событий подтверждают стабильную работу, высокую эффективность обработки и равномерный размер частиц на выходе.

Значительный шаг вперёд в области устойчивого производства! На прошлой неделе компания KiTech Machinery успешно завершила полевые испытания своего революционного самоочищающегося лазерного сита-заменителя, что стало значительным прорывом в повышении эффективности и чистоты гранулирования переработанного пластика. Эта инновационная технология предназначена для решения сложных задач переработки пластмасс, эффективно завершая эпоху ручной замены сеток и одновременно повышая эффективность производства и значительно сокращая отходы материалов.

Компания KiTech Machinery, расположенная в Чжанцзягане, Сучжоу, является ведущим производителем оборудования для переработки отходов. На прошлой неделе была проведена проверка системы гранулирования KiTech KCP80 для гранулирования пакетов из пленки LDPE и пленки BOPP. Полученные гранулы имели однородный цвет, гладкую поверхность, отсутствие пузырьков и отличную термостойкость. Готовые гранулы могут быть использованы для вторичных процессов, таких как выдувное формование, литье под давлением, выдувное производство пленки и экструзия труб, образуя бесшовный замкнутый цикл производства.

1. Эффективно справляться со сложными примесями, подходящими для широкого спектра пластических типов


На этой неделе Machinery Kitech успешно протестировала автоматическую систему лазерного фильтра со встроенным насосом расплава. Система предназначена для эффективной фильтрации различных упрямых примесей в пластиковых материалах по переработке (таких как PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC и т. Д.). Он может эффективно отфильтровать различные загрязнители, включая железо, сталь, древесную щепу, бумагу, текстильные волокна, невыполненные пластмассы, алюминий, песок, медь, камни и т. Д., А также значительно улучшать качество переработанных гранул.

I. Обзор проекта:


На прошлой неделе Machinery Kitech успешно завершила тестирование и проверку комбинированной системы уплотнения KCP100-120 и режущего кольца с водяным кольцом и дробилки AGF500/700. Система настроена для мексиканского производителя сельскохозяйственных труб. Его процесс - это: после того, как сырье раздавлена дробилкой AGF, они стабильно транспортируются через силос передачи и, наконец, входят в систему грануляции через конвейерную ленту, чтобы завершить грануляцию.

Новое поколение грануляторов серии 5G KCP с самоочищающимся лазерным фильтром от машины Kitech. Эта передовая система имеет отличную производительность и устанавливает новые тесты в производительности, универсальности материальной и эксплуатационной экономики.

На прошлой неделе на фабрике Kitech был успешно эксплуатирован измельчитель AGS1200, достигнув производства 500-600 кг/час в процессе измельчения пленки LDPE. На испытательном месте процесс все еще работал плавно перед лицом больших объемов пленки LDPE, а выходной размер был равномерным. Измельченная пленка может быть напрямую продана в виде переработанного сырья или дальнейшего обработки.

Летние деревья пышные и полны жизненной силы. В этом сезоне, полной жизненной силы и надежды, Kitech Machinery Co., Ltd. Семья открыла теплый и особый момент-второй квартал 2025 года (апрель, май, июнь). Коллективная вечеринка по случаю дня рождения сотрудников была официально открыта в Центре активности сотрудников компании 24 июня 2025 года! Компания тщательно подготовлена ​​и представила радостную вечеринку по случаю дня рождения партнеров по случаю дня рождения.

Kitech Machinery AGF -дробилка специально разработана и разработана для пластиковой пленки, маленьких полых бутылок и бутылок для домашних животных. Согласно характеристикам различных материалов, может быть принята целевая конструкция конструкции ротора для достижения «специальной машины для специальной цели» для достижения наилучшего эффекта дробления. Его основной принцип работы - побудить диск движущегося ножа, чтобы вращаться на высокой скорости через двигатель. Во время высокоскоростного вращения движущегося ножа зазор сформировался между движущимся ножом и неподвижным ножом, чтобы создать разрезание для измельчения и сдвига пластика, тем самым раздавливая большие кусочки пластика. Внутренний пластик фильтруется и выводит на экране в соответствии с размером пластиковых частиц.

Основным сырьем для этой испытательной машины является полиэтиленовая пленка низкой плотности (ПНД). Во время работы оборудования подача материала происходит плавно, размер выгружаемых фрагментов однороден, а измельченные продукты могут быть напрямую проданы в качестве вторичного сырья или направлены на дальнейшую глубокую переработку. Выходные данные основаны на результатах испытаний ПНД, а фактическая производительность будет колебаться в зависимости от материала.

Система серии Kitech KSP - это пластиковое раствор для переработки, разработанное специально для жестких пластиковых отходов. Его интегрированная технология фильтрации пластин может эффективно удалять загрязняющие вещества и таяние примеси во время процесса пенулизации без дорогостоящих предварительных или отдельных этапов фильтрации. Оборудование подходит для обработки жестких пластиковых хлопьев, таких как PP, PE, ABS, PS, бедра, ПК и т. Д. Его окончательные законченные гранулы можно использовать в линии литья под давлением, выдувкой, выдувкой пленки и производственными линиями экструзии труб, что позволяет клиентам достичь процесса переработки и повторного использования в закрытой контуре. Серия Kitech KSP проста в эксплуатации, обслуживании и капитальном ремонте, без сложных операций, и низкие затраты на обучение для работников.

Одностадийная система Kitech Machinery Plus Plus Prolletizing System успешно обработала рециркулированные корпусы полипропилена (PP) со скоростью 1500 кг/ч во время фабричных испытаний. Посещение клиентов наблюдало за беспрепятственной работой и похвалив качество гранул, что привело к подробным техническим консультациям с инженерным и продавским персоналом Kitech.

1. Точный и эффективный, превращая отходы в сокровища


Machinery Kitech Agc1500 Промышленная дробилка специально разработана и предназначена для того, чтобы справиться со все более тяжелыми пластиковыми пенопластовыми отходами. Его прочный и прочный металлический вид предназначен для EPS, EPE и EPP -материалов и может эффективно раздавить большие пенопластовые отходы в многоразовые пластиковые фрагменты, которые идеально подходят для переработки, хранения или повторного использования в производственной отрасли. Дробилка AGC1500 может не только раздавить пластиковую пену в одиночку, но также может использоваться с ремнем -конвейером, взрывной системой, силовой системой, пенопластом или загустителем пеной, чтобы еще больше уменьшить объем пенопласта, тем самым упрощая хранение и транспортировку пенопластового материала и снижение затрат.

На этой неделе Machinery Kitech успешно проверила свою систему измельчения серии AGSS, адаптированную для переработки сельскохозяйственной пленки. Однократный измельчитель AGSS1600, разработанный для тяжелой обработки AGSS1600 оснащен надежной конструкцией ротора, оптимизированной для высокопроизводительных материалов, таких как эластичные пленки, FIBC (объемные мешки), рыболовные сетки и жесткие пластиковые поддоны. Благодаря ведущей пропускной способности в отрасли 1500 кг/ч эта система переопределяет эффективность в пост-потребительном пластиковом восстановлении в различных секторах.

[Чжанджиаганг, Сучжоу] – Kitech Machinery, лидер в области передовых пластических решений для переработки, недавно принимал наших клиентов посетить успешное испытание своей системы с двойным резаком серии KCP, в которой представлен проприетентный самоочищающий лазерный фильтр. Демонстрация подчеркнула систему’S возможность переработать различные материалы, включая PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS и т. Д.

Южнокорейское промышленное клиент для переработки полиэтилена (HDPE) (HDPE) недавно проверил специализированное пеллетизирующее решение от машины Kitech для переработки хлопьев полиэтилена высокой плотности. Предназначенная для обработки материалов с ультра-низко-низким распределением распределения, система с низкотемпературной грануляцией серии KSP продемонстрировала исключительную производительность во время приемлемовых испытаний на месте, преобразовав постиндустриальные пластиковые отходы в многоразовые гранулы с оптимизированным утилизацией.

The KSP series pelletizing system produced by Kitech Machinery is a specialized plastic recycling solution designed for hard plastic scraps. It is suitable for processing plastic flakes like PP PE ABS PS HIPS PC etc.

This week, Kitech successfully tested double stage cutter compactor pelletizing system. The KCP series plastic granulator is very suitable for processing various soft plastic films, such as raffia, filaments, bags, woven bags, woven fabrics, etc. Kitech's KCP series can be widely used in various materials, such as PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS, etc. This trial mainly tested the recycling of three common film raw materials by the KCP series pelletizing system.

На прошлой неделе наш российский клиент посетил наш завод, чтобы осмотреть двухступенчатую грануляционную машину KSP100-120 для переработки промышленных отходов, образующихся на производстве. На испытательном полигоне заказчик остался доволен конечными пластиковыми гранулами и продолжил обсуждение с персоналом сопутствующих технических вопросов.

В компании Kitech мы не просто коллеги, мы — семья. И что может быть лучше, чем отметить наше единство грандиозной вечеринкой в ​​честь дня рождения?

Недавно клиент из Европы приехал на нашем объекте Kitech, чтобы провести окончательный тест осадочной системы серии KCP с самоочищающимся лазерным фильтром для хлопьев PP. Команда Kitech была приятной дискуссией с клиентом по различным техническим вопросам серии KCP Double Stage& Уплотняющаяся пеллетная машина.

В рамках глобальных усилий по сокращению пластиковых отходов и продвижению устойчивой переработки компания KITECH MACHINERY предлагает передовую машину для мойки и переработки пластиковой пленки, предназначенную для обработки различных пластиковых материалов, включая полиэтиленовую пленку, сельскохозяйственную пленку, стрейч-пленку, полипропиленовые биг-бэги, космические пакеты, тканые мешки и мешки из змеиной кожи . Наши линии мойки полиэтиленовой пленки и полипропиленовых мешков разработаны для высокой эффективности, низкого энергопотребления и стабильной производительности, обеспечивая высокое качество переработанных материалов.

Преобразуйте свой процесс переработки пластика с помощью передовых решений для гранулирования от KITECH Machinery.
Компания KITECH Machinery специализируется на поставке передовых двухступенчатых систем гранулирования пластика, разработанных специально для переработки материалов с низким индексом текучести расплава, таких как полипропиленовые и полиэтиленовые хлопья, пленки, пакеты и жесткие пластмассы . Наша инновационная технология обеспечивает высокое качество гранул , стабильность работы и энергоэффективность, что делает нас надежным партнером для производителей оборудования для переработки пластика по всему миру.

На этой неделе компания Kitech Machinery успешно запустила параллельную двухшнековую систему гранулирования измельченных хлопьев ПП/ПЭ. Эта двухшнековая система гранулирования продается в Иран с производительностью переработки 400-500 кг в час.


Двухшнековая система гранулирования с параллельным и сонаправленным вращением представляет собой эффективное и современное оборудование в промышленности по переработке пластмасс. Принцип конструкции и структурные характеристики дают ему значительные преимущества в процессе смешивания материалов и грануляции. Это высокоэффективное и многофункциональное оборудование для переработки пластмасс, подходящее для всех видов модификации пластмасс, которое имеет следующие эксплуатационные характеристики и области применения.

Компания KITECH представила высокоэффективную грануляторную машину для переработки пластика 5G на выставке CHINAPLAS 2026 в Шанхае (21–24 апреля, стенд ND09). Одноступенчатая конструкция, производительность 400–600 кг/ч, двойной лазерный фильтр, стабильная работа по переработке пластиковых отходов.

Мировая индустрия пластмасс и резины развивается быстрее, чем когда-либо, и компания Kitech Machinery гордится тем, что находится в самом центре этой трансформации. Как ведущий производитель передового оборудования для переработки пластмасс, мы с гордостью объявляем о своем участии в выставке CHINAPLAS 2026 в Шанхае. Приглашаем вас присоединиться к нам и оказаться в авангарде революции в области «зеленого» производства.

Дюссельдорф, Германия | 8–15 октября 2025 г. | Стенд 8B-D52
Компания Kitech Machinery, мировой лидер в области экологически чистой переработки пластика, приглашает вас принять участие в выставке K 2025 – ведущей мировой выставке пластмасс и резины. Узнайте, как наши передовые технологии меняют стандарты экономики замкнутого цикла в отрасли.

Shenzhen, April 18, 2025——Kitech Machinery successfully concluded the milestone 37th international exhibition on plastics and rubber industries. 2025 Chinaplas is themed "Change, Collaboration, and Sustainability", focusing on the four major focuses of "circular economy", "digital production", "innovative materials" and "high-end technology, made in China". The total exhibition area reached 380,000 square meters, bringing together 4,500 international exhibitors to fully display innovative rubber and plastic solutions.

Компания KITECH Machinery рада объявить о своем участии в предстоящей выставке Plástico Brasil 2025, крупнейшей выставке пластмассовой промышленности в Латинской Америке. Мероприятие пройдет с 24 по 28 марта 2025 года в выставочном центре São Paulo Expo в Сан-Паулу, Бразилия.

Компания KITECH Machinery рада пригласить вас посетить нашу выставку Chinaplas 2024, ведущую азиатскую выставку для предприятий пластмассовой и резиновой промышленности!

Время: 15-18 апреля 2025 года
Номер стенда: 6J51
Место проведения: Шэньчжэньский всемирный выставочный и конференц-центр (Баоань), Китайская Народная Республика.
Тема выставки: Перемены, сотрудничество и устойчивое развитие.

Компания KITECH Machinery с радостью объявляет о своем участии в выставке PLAST IMAGEN 2025, крупнейшей и наиболее профессиональной выставке пластмассовой и резиновой промышленности в Мексике!

Время проведения выставки: 11-14 марта 2025 года.
Стенд № 3630, Зона А
Выставочный зал: Centro Banamex
Местонахождение: Conscripto 311. Колония Ломас де Сотело. Делегация Мигель Идальго. 11200. Мексика DF

Посетите наш стенд № 223, чтобы узнать больше!
Узнайте, как мы можем помочь вашему бизнесу достичь целей в области устойчивого развития. Ознакомьтесь с нашими последними инновациями, посмотрите демонстрации в режиме реального времени и пообщайтесь с нашими экспертами о том, как мы можем сотрудничать, чтобы изменить мир к лучшему.

Здесь представлена ​​информация о выставке:
Стенд № 223
Время проведения: 24–26 марта 2025 года
Место проведения: Gaylord National Resort & Convention Center, Вашингтон, округ Колумбия, США.

Kitech Machinery будет выставлен на Plastics Recycling Show в Европе в Рай Амстердаме, Нидерланды. Мы искренне приглашаем вас посетить пластмассы для переработки в Европе 2025. Будучи ведущей компанией в области пластиковой переработки, мы будем выставлены с новейшими продуктами и техническими решениями, чтобы предоставить специалисты в области производства в индустрии пластмасс.

Недавно на долгожданной 17-й Международной выставке ArabPlast, посвященной индустрии пластмасс, вторичной переработки, нефтехимии, упаковки и резины, компания Kitech Machinery была подобна восходящей звезде, успешно привлекая внимание мировой промышленности своими выдающимися показателями.

13–14 ноября 2024 г. компания Kitech Machinery активно участвовала во Всемирной выставке PRWE Plastics Recycling World Expo в Северной Америке, демонстрируя свои передовые технологии переработки пластмасс и инновационные решения, привлекая внимание многих инсайдеров отрасли и профессиональных посетителей, что еще больше укрепляет ее лидирующие позиции. положение в области оборудования для переработки пластмасс.

На долгожданной выставке Colombia Plast 2024 компания Kitech Machinery, благодаря своей выдающейся технической мощи, инновационной линейке продуктов и сотрудничеству профессиональной команды, успешно составила великолепную симфонию на международной арене. Она не только успешно достигла своих выставочных целей, но и вдохнула новую жизнь и вдохновение в глобальную сферу машиностроения по производству пластмасс.

Компания Kitech Machinery, ведущий в отрасли эксперт в области технологий переработки пластмасс, приняла участие в выставке IRAN PLAST 2024 в Тегеране, Иран, с 8 по 11 сентября 2024 года. IRAN PLAST 2024 собрала лучших бизнес-активистов резино-пластмассовой промышленности из Ирана и во многих других странах вместе. На этой выставке компания Kitech Machinery провела сердечный обмен мнениями с иранскими друзьями и клиентами, обсудила передовые технологии и направления развития в области переработки пластмасс. промышленности и достигли многочисленных намерений приобрести оборудование для переработки пластмасс.

KITECH Machinery – профессиональный производитель оборудования для переработки пластмасс, недавно добился большого успеха на выставках в США. Компания продемонстрировала свои инновационные машины для переработки пластмасс на выставке Plastic Show в Орландо, штат Флорида, США, с 6 мая по 10 мая этого года, вызвав значительное внимание и похвалу со стороны посетителей.

KITECH, ведущая компания по производству машин для переработки пластика, недавно добилась большого успеха на саудовских выставках. Компания продемонстрировала свои инновационные машины по переработке пластика на выставке в Саудовской Аравии с 6 мая по 9 мая этого года, вызвав значительное внимание и похвалу со стороны посетителей.

KITECH, ведущий производитель
машина для переработки пластика

ry, продемонстрировала свои последние новинки на выставке Chinaplas 2024, привлекая внимание многих приезжих клиентов. Эта выставка имела огромный успех для KITECH. Представленная на выставке новая машина для измельчения и переработки отходов KSS с самоочищающимся лазерным фильтром и подводным гранулятором показала себя исключительно хорошо, завоевав единодушную похвалу клиентов.

В апреле этого года в городе Шэньчжэнь прошла выставка Chinaplas 2023. Компания KITECH наслаждалась постоянным потоком посетителей, а на ее территории происходили удивительные сделки! Машина для гранулирования вторичной переработки KITECH привлекла большое внимание посетителей, которые нашли ее чрезвычайно интересной. Некоторые даже взяли на себя обязательство приобрести наши машины для переработки отходов на месте, считая их качество сопоставимым с машинами европейского производства.

Выставка по переработке пластмасс, проходившая с 5 по 7 сентября 2023 года во Всемирном торговом центре Дубая, завершилась оглушительным успехом. Среди выдающихся участников этой престижной выставки была наша компания KITECH, известная машиностроительная корпорация, специализирующаяся на машинах для переработки пластмасс и системных компонентах. Обладая более чем двадцатилетним опытом работы в этой области, мы продемонстрировали наши передовые инновации, направленные на содействие устойчивому развитию в секторе переработки пластмасс.

KITECH Machinery примет участие в выставке AMI Plastics World Expos 2024, где мы продемонстрируем технологию нашей обычной системы переработки пластмасс и новые технологии переработки. добро пожаловать к нам.

KITECH Machinery примет участие в PRS ME&В 2024 году мы продемонстрируем технологию нашей обычной системы переработки пластика и новые технологии переработки. добро пожаловать к нам.

KITECH Machinery примет участие в PRS Europe 2024, мы продемонстрируем технологию нашей обычной системы переработки пластика и новые технологии переработки. добро пожаловать к нам.

KITECH Machinery примет участие в выставке Chinaplas 2024, представит Shredder & Машина для гранулирования. добро пожаловать к нам.

KITECH Machinery примет участие в PRC2024 TEXAS, мы продемонстрируем технологию нашей обычной системы переработки пластика и новые технологии переработки. добро пожаловать к нам.

Полиэтилен (ПЭ) — один из наиболее широко используемых пластиков в мире. Он часто встречается в гибкой упаковке, сельскохозяйственных пленках, промышленной обертке и обычных пластиковых пакетах. Это, естественно, поднимает важный вопрос для производителей, переработчиков и инвесторов: можно ли эффективно перерабатывать полиэтилен в промышленных масштабах? Ответ — да. Чистая, правильно отсортированная отработанная полиэтиленовая пленка может быть переработана механическим способом. Однако переработка отработанной полиэтиленовой пленки не так проста, как переработка многих жестких пластиков. Ее физические свойства и уровень загрязнения создают ряд практических проблем, которые помогают объяснить, почему глобальный уровень переработки гибких полиэтиленовых отходов остается относительно низким. Поэтому для современных предприятий по переработке отходов правильно спроектированная линия мойки полиэтиленовой пленки и надежное оборудование для переработки полиэтиленовой пленки являются важными составляющими эффективной системы переработки.

Полипропиленовая рафия — это экструдированная плоская полипропиленовая пряжа, широко используемая для изготовления тканых мешков большого размера и упаковочных тканей. Переработка полипропиленовой рафии и переработка тканых полипропиленовых материалов превращают использованные мешки в пригодные для повторного использования гранулы. Переработка мешков большого размера набирает обороты на фоне европейских правил регулирования пластика, создавая бурно развивающийся рынок экономики замкнутого цикла с растущим спросом на чистые, высококачественные гранулы из переработанного полипропилена.

Данный отчет посвящен бизнесу по переработке волокна из полипропиленовых биг-бэгов (FIBC/рафия). Этот бизнес генерирует положительный денежный поток, имеет срок окупаемости около двух лет и демонстрирует высокую прибыльность. При консервативных предположениях валовая прибыль на единицу продукции составляет приблизительно 78-92 долл./тонну. Производственная линия производительностью 500 кг/час имеет EBITDA приблизительно 78-92 долл./тонну, что приводит к годовой EBITDA в размере приблизительно 180 000 долл. США. Чистый срок окупаемости составляет 1,6-1,9 года.

Изучите ключевые различия между полипропиленом (ПП) для рафии и обычным ПП в процессе переработки рафии из ПП. Освойте профессиональные параметры обработки на линии мойки и гранулирования рафии из ПП, чтобы избежать производственных дефектов, улучшить качество переработанных гранул и повысить прибыльность.

Мягкие пластиковые отходы, включая полиэтиленовую пленку, тканые мешки, пластиковые нити и обрезки гибких тканей, являются одними из наиболее распространенных материалов, пригодных для переработки в пластмассовой промышленности. Превращение этих отходов в пригодные для повторного использования пластиковые гранулы в значительной степени зависит от правильно подобранной экструзионной грануляторной машины. Для операторов предприятий по переработке отходов выбор подходящей экструзионной грануляторной машины напрямую влияет на объем производства, качество конечных гранул и общие эксплуатационные расходы.

В глобальном масштабе гранулятор для переработки пластика Европейский бренд уже давно является бесспорным лидером рынка. Его линии переработки разработаны с использованием проверенных основных технологий и обеспечивают надежную работу в сочетании с строгими возможностями очистки расплава. Являясь отраслевым эталоном высококачественных решений для переработки пластика, эти системы широко используются для переработки отходов пленок, пластиковой крошки, синтетических волокон и переработанного пластика. Пользуясь популярностью у предприятий среднего и высокого уровня по всему миру, компания стала золотым стандартом для линий переработки и гранулирования премиум-класса .

В последние годы страны по всему миру усиливают контроль за загрязнением пластиком и продвигают политику переработки пластика. Эти усилия направлены на снижение вреда окружающей среде и поддержку устойчивого развития. Ниже представлен обзор ключевых политических мер, способствующих глобальному переходу к циркулярной экономике в отношении пластика.

В современном промышленном производстве линия по гранулированию является жизненно важным процессом в переработке и производстве пластмасс. Ее эффективность и стабильность напрямую влияют на конечный результат, экономическую целесообразность и общую безопасность предприятия. Ключевым компонентом, обеспечивающим бесперебойную работу, является пылеулавливающее устройство. В компании Kitech Machinery мы понимаем, что высокое качество пластиковых гранул начинается с безупречной производственной среды, и именно это обеспечивают наши инженерные решения.

За долгую историю человеческой цивилизации немногие материалы так глубоко изменили наш образ жизни и одновременно вызвали столь глубокие экологические размышления, как пластик. Этот синтетический материал, зародившийся в лабораториях XIX века, всего за 150 лет эволюционировал из «целлулоида» — заменителя слоновой кости — в предметы повседневного обихода, которые пронизывают каждый уголок современной жизни, в конечном итоге став серьезной угрозой для экосистем нашей планеты. Итак, кто же первым изобрел пластик? Давайте проследим хронологию и познакомимся с ключевыми фигурами, сыгравшими важную роль в развитии пластика.

Первичный пластик изготавливается из основных материалов, таких как нефть и газ. Он проходит полный химический процесс, в результате которого становится новым, чистым пластиком, который никогда ранее не использовался. Переработанный пластик получают из использованных пластиковых изделий, которые собирают, перерабатывают и снова превращают в пластик. Поскольку он уже использовался и перерабатывался, он часто отличается от первичного пластика по нескольким параметрам. Вот как их можно отличить.

В последние десятилетия широкое использование пластиковых изделий привело к повсеместному присутствию микропластика в окружающей среде. Все больше исследований подтверждают, что эти мельчайшие частицы пластика могут накапливаться в организме человека, будучи обнаруженными в крови, легких, почках, печени, репродуктивной системе и даже мозге.

Пластиковые пакеты — неотъемлемая часть современной жизни, но их утилизация представляет собой серьезную экологическую проблему. Два наиболее распространенных способа утилизации пластиковых отходов — это захоронение на свалках и сжигание пластика. При оценке того, какой метод оказывает меньшее непосредственное воздействие на окружающую среду, предпочтение отдается захоронению на свалках, хотя ни один из них не является идеальным или устойчивым решением.

Глобальные усилия по устойчивой переработке пластика приводят к значительным изменениям в законодательстве по всему миру. Недавно Китай, Южная Корея и Япония объявили о важных новых правилах в отношении переработанного пластика, которые должны вступить в силу в начале 2026 года. Эти изменения перестроят отрасль, потребовав от предприятий адаптации своих цепочек поставок и модернизации технологий.

Китай, как крупнейший в мире производитель ПЭТ, сталкивается со значительными препятствиями в создании надежной и высокоэффективной системы переработки пластика. Хотя теоретически все пластиковые отходы подлежат переработке, на практике существует сложная сеть проблем, которые в конечном итоге ограничивают доступность высококачественных переработанных материалов, таких как гранулы пищевого или косметического качества, на внутреннем рынке. Это резко контрастирует с развитыми странами, которые успешно производят прозрачные, чистые, высококачественные переработанные хлопья. Основные проблемы охватывают всю цепочку, от домохозяйств до промышленности и политики.

В 2024 году объём мирового производства переработанных пластиковых гранул составил около 34 613 тыс. тонн, а средняя рыночная цена на них составила около 896 долларов США за тонну. Гранулы применяются в производстве упаковки, автомобильных деталей, строительных материалов и потребительских товаров, что обусловлено как нормативным давлением в отношении циклической экономики, так и растущими обязательствами корпораций по сокращению своего углеродного следа.

Согласно отчету «Обзор индустрии пластмасс 2025», опубликованному компанией Plastics Europe, мировое производство пластмасс в 2024 году достигло 430,9 млн тонн, увеличившись на 4,1% по сравнению с предыдущим годом и более чем на 16% по сравнению с 2018 годом. Несмотря на региональные различия в распределении роста, спрос на пластмассы остается высоким, особенно в упаковочной, потребительской и автомобильной промышленности. Однако глобальный ландшафт производства претерпевает глубокие изменения: центр производства смещается из Европы и Северной и Южной Америки в Азию, что меняет облик мировой отрасли.

Для решения этой проблемы правительство Канады ввело всеобъемлющий запрет на шесть категорий одноразового пластика. Долгосрочная цель — полностью прекратить производство, импорт и экспорт этих изделий к концу 2025 года. К 2030 году Канада намерена добиться полного прекращения попадания пластиковых отходов на свалки, пляжи, реки, водно-болотные угодья и леса.

Пластик существует всего чуть больше века, но уже проник во все сферы нашей жизни: от одежды и продуктов питания до жилья и транспорта. Пластиковые отходы, которые мы выбрасываем ежедневно, кажутся «исчезающими», как только их вывозят мусоровозы. Но на самом деле пластик не исчезает по-настоящему. Он может оказаться на свалках, сгореть, попасть в океан или даже разложиться на более мелкие частицы, продолжая существовать в окружающей среде. В мире ежегодно производится более 300 миллионов тонн пластика, из которых около 8 миллионов тонн в конечном итоге оказываются в океане. «Исчезновение» этих пластиковых отходов на самом деле — это длительный процесс «сокрытия».

Вануату, которую называют «самой счастливой страной в мире» и одновременно «самой бедной страной в мире», имеет замечательную и уникальную экологическую философию. Здесь люди отказались от пластика и вернулись к более естественному образу жизни.

Это небольшое островное государство в западной части южной части Тихого океана, Вануату, может показаться вам далёкой страной. Однако в 2018 году эта, казалось бы, неразвитая страна поразительными темпами стала страной с самым строгим запретом на пластик в мире. Низкая плотность населения, где на 43 000 квадратных метров приходится всего один человек, способствовала формированию новаторской экологической философии в этом обширном и малонаселённом регионе.

Пакеты для еды на вынос, которые часто выбрасываются в Китае, стали в Африке «твёрдой валютой», ценимой даже выше золота. Пакеты для каши из Manling Porridge Shop, пакетики для молочного чая из Bawang Chaji и подарочные пакетики с мелатонином — упаковка, которую в Китае считают «одноразовым мусором», — стали модными товарами, желанными на улицах Африки. В одной руке пакетики для каши с надписью «Здоровый», в другой — чайные пакетики с надписью «Инфлюенсер». Местные жители находят китайские иероглифы на этих пакетиках более привлекательными, чем монограммы люксовых брендов.

В современной индустрии производства пластмасс гранулирование является ключевым звеном, преобразующим разнообразное пластиковое сырье в гранулы с единообразными характеристиками и стабильными характеристиками. Гранулирование пластика — это не просто плавление и резка; это системный процесс, включающий предварительную обработку, точную пластикацию, эффективную фильтрацию и интеллектуальное формование. Каждая деталь процесса напрямую влияет на блеск, однородность, механические свойства и последующую эффективность переработки готовых гранул.

Пластик играет незаменимую роль в повседневной жизни и производстве, и его повсеместное использование, несомненно, значительно облегчает нашу жизнь. Однако проблема пластиковых отходов становится всё более острой, а возникающее в результате этого «белое загрязнение» становится серьёзной проблемой в области экологического управления. Для более эффективного решения этой проблемы необходимо более глубокое понимание классификации пластика. Это понимание не только поможет нам более рационально использовать пластиковые изделия, но и будет способствовать сортировке и переработке пластика, тем самым способствуя сокращению и эффективному контролю загрязнения окружающей среды.

Вы знали?
В самом сердце Тихого океана, вдали от суши,
плавает «новый континент», размер которого в четыре раза больше размера Японии.
Это не продукт геологических изменений, а, скорее, огромный мусорный остров, состоящий из выброшенных пластиковых бутылок, рыболовных сетей, полиэтиленовых пакетов и бесчисленного множества других пластиковых фрагментов.

Как же появился этот «остров», свободный от людей? И как он соотносится с нашей повседневной жизнью?

В декабре 2024 года Европейский совет официально принял Регламент об упаковке и упаковочных отходах (PPWR), который вступит в силу в феврале 2025 года. Он устанавливает более строгие и систематизированные требования к переработке, утилизации и утилизации упаковочных отходов.

Согласно недавним исследованиям, среднестатистический человек в мире еженедельно потребляет примерно столько же, сколько кредитная карта. Ещё более тревожным является тот факт, что учёные обнаружили следы микропластика в сгустках крови, мозговой ткани и даже плаценте.

Пластиковые бутылки из ПЭТ представляют собой отходы с высокой добавленной стоимостью, для переработки которых используются простые методы и относительно зрелая технология. Была создана комплексная отраслевая цепочка как на внутреннем, так и на международном уровне. По сравнению с другими пластиками ПЭТ-бутылки имеют высокий уровень переработки. Государства-члены ЕС благодаря созданию системы залога достигли уровня переработки около 90%. В 2017 году общий уровень переработки отходов в ЕС достиг 58,2%, в Японии — более 92%, а в Китае уровень переработки ПЭТ-бутылок для напитков превысил 94%.

Недавние исследования подтверждают, что Индия стала крупнейшим в мире загрязнителем пластиком. Согласно отчету India Today от 23 июня, Индия ежегодно выбрасывает 9,3 миллиона тонн пластиковых отходов, что составляет 20% от общего объема пластиковых отходов в мире.—эквивалентно одному из каждых пяти пластиковых отходов в мире.

В процессе гранулирования пластмасс часто возникают различные проблемы, напрямую влияющие на качество гранул и стабильность последующего процесса экструзии. В данной работе анализируются распространенные проблемы и предлагаются соответствующие решения для быстрого выявления неполадок и оптимизации производства.

Экранный чейнджер — это ручное или автоматическое коммутационное устройство, состоящее из одного или нескольких фильтров. Он используется для удаления посторонних частиц и примесей при прохождении пластифицированного материала через фильтры. Его можно использовать для фильтрации расплавов любых полимеров, резины или керамики. Фильтр-заменитель можно установить на любой существующий экструдер, насос расплава, реактор или другую экструзионную линию.

Пластическая промышленность Бангладеш имеет среднегодовые темпы роста более 18%. С населением 165 миллионов и дешевой рабочей силой, он сталкивается с высокой зависимостью от импорта сырья и машин - в Китае приходится 65,9% от его сырья. Этот появляющийся азиатский рынок открывает голубого океана ценностей для глобальных инвесторов.

В процессе утилизации домашних животных очень важно выбрать правильный тип экструдера, когда грануляция хлопьев для бутылок для домашних животных для повторного производства. Одиночный винтовой экструдер и двойной винтовой экструдер представляют собой два распространенных грануляционных оборудования, каждое из которых имеет свои преимущества и недостатки, подходящие для различных сценариев нанесения. Ниже приведен подробный анализ двух экструдеров и того, как выбрать подходящее оборудование для производства высококачественных пеллетов для домашних животных.

В процессе переработки бутылочных бутылок и промывки, чтобы обеспечить качество конечных хлопьев для бутылок для домашних животных (переработанные материалы), должны быть предварительно сортируются следующие нестандартные типы питомцев:

В линии утилизации и стирки бутылок питомцев бак для полоскания (плавающая стиральная машина) представляет собой ключевое оборудование, используемое для отделения световых примесей (таких как этикетки, крышки для бутылок, посторонние вещества и т. Д.) В бутылках для домашних животных. Его можно использовать в сочетании со всей линией стирки или в одиночку. В основном он использует разность плотности различных материалов для завершения разделения световых примесей, гарантируя, что хлопья для бутылок для питомцев сохраняют высокую чистоту в последующих производственных процессах.

Во время процесса очистки и рециркуляции бутылок питомцев необходимо точно управлять концентрацией щелочи, контроль температуры и количество моющих средств, добавленных внутри бутылочной уборки питомца, чтобы обеспечить эффект очистки, избегая повреждения хлопья для бутылок для домашних животных.

В процессе переработки бутылочных бутылок и линии мытья, хотя многие ссылки были автоматизированы, все еще существуют некоторые ключевые ссылки, которые необходимо управлять вручную или помогать людям, чтобы обеспечить качество и эффективность производства конечных хлопьев бутылок для домашних животных. Ниже приведены основные задачи, которые должны быть выполнены ручной работой. Например: кормление (распаковка и кормление), сортировка бутылок для домашних животных (сортировка цветов и материалов) и собирать хлопья для домашних животных.

В производственной линии промывки и утилизации бутылок питомцев бродяга из дробилки является ключевым компонентом дробного оборудования. Его срок службы и время замены имеют решающее значение для производительности оборудования и эффективности производства. Ниже приведены некоторые профессиональные знания о материале лезвия, частоте заточки и цикле замены.

01 Глобальные города серьезно загрязнены пластиком


Недавняя экологическая научная бумага, опубликованная в всемирно известном академическом журнале Nature, заявил, что исследователи создали и опубликовали комплексный список крупных пластических загрязнений в городе, что выявило распределение горячих точек загрязнения пластиковых отходов в более чем 50 000 городов по всему миру.



Основываясь на результатах исследования, подсчитано, что 52,1 млн. Метрических тонн больших пластмасс сбрасываются в окружающую среду каждый год, около 57% сжигаются на открытом воздухе, а 43% - несгоревшие фрагменты. Выброшенный мусор является крупнейшим источником пластикового загрязнения на мировом севере, в то время как невзрачные отходы являются основным источником на мировом юге.



Итак, куда уходят эти выброшенные пластиковые бутылки? К сожалению, хотя до 1 миллиона пластиковых бутылок продается каждую минуту по всему миру, менее половины выброшенных пластиковых бутылок могут быть эффективно переработаны и использованы. Среди них только 7% пластиковых бутылок перерабатываются и превращаются в новые бутылки. Большинство пластиковых бутылок либо смешиваются с мусором, так и позади, либо погружаются в океан, вызывая серьезные проблемы с окружающей средой.

Оборудование для утолщения может загущать переработанные пластиковые чипсы для домашних животных и обычно используется в линии промывки и грануляции, которые могут реализовать модель промышленной цепи в закрытой контуре от переработки, промывки, грануляции, утолщения и очистки.

Поскольку мир усиливает усилия по борьбе с пластиковыми отходами и переходом к устойчивому развитию, Китай стал ключевым игроком в продвижении пластической круговой экономики. Согласно * Plastics - Fast Facts 2023 *, опубликованные Plastics Europe, Global Plastic Production достигло 400 миллионов тонн в 2022 году, а пластики на основе ископаемых по -прежнему доминируют на 90,6%. Тем не менее, в настоящее время проживает многообещающий сдвиг: переработанные пластмассы теперь составляют 8,9% глобального производства, сигнализируя ускоряет импульс для круговой промышленности. Примечательно, что Китай обеспечивает 24% мирового пост-потребителя, переработанного производства пластмасс, укрепляя его лидерство в этом трансформационном секторе.


Jiangsu Kitech Machinery: новаторские решения с закрытыми контурами


На переднем крае этой революции находятся Jiangsu Kitech Machinery Co., Ltd., лидер технологии, специализирующийся на интегрированных системах переработки пластика. Компания’с&D-управляемый подход дал передовые решения, включая:


Пластиковые системы пеллетов для высококачественных переработанных пеллетов

Автоматизированные линии промывки и переработки для мытья пластиковые отходы

Самоочищенный лазерный фильтр повышает эффективность экструзии

Измельчители, дробилки, обезвоживание и сушильное оборудование для беспроблемной предварительной обработки

В системах утилизации питомцев оптимизированное разделение метки представляет собой фундаментальную предпосылку для эффективной обработки вниз по течению. В качестве критических предварительных обработок машины Delabeling напрямую влияют на уровни чистоты материала путем эффективного удаления различных субстратов метки. В этом техническом анализе рассматриваются современные методологии делибелирования, их эксплуатационные параметры и соображения стратегической реализации для операций по переработке промышленности.

Потерянная стоимость в выброшенных пластиковых ресурсах

Глобальные экосистемы от полярных регионов до морской среды свидетельствуют о пластическом кризисе пластикового управления человечества. Исследования показывают, что 84% пост -потребительских пластиков встречаются с их прекращением на свалках или мусоросжигателях - постоянная потеря ценных углеводородных ресурсов. В то время как только 16% в настоящее время вступают в потоки утилизации и постоянную утечку океана из неадекватных систем отходов, срочная промышленная трансформация становится обязательной.

PET bottles are divided into natural color bottles, green bottles, blue bottles and other colors. The percentage of demand for PET bottles depends on the specific use. Generally, the higher the PET content, the better the price. Therefore, plastic recycling and packaging stations need to screen the color and material separately. Domestic sorting machines are cheap. The efficiency of sorting PET bottles by sorting machines is about 85-95%. If the sorting effect is controlled better by manual sorting, it is only used for small-volume equipment due to high labor costs.

1. В 2024 году глобальное общее производство пластика составит 413,8 млн. Тонн, а общее производство пластика в Китае составит 33,3%

В 2024 году глобальное общее производство пластика составит 413,8 млн. Тонн, из которых механически переработанное пост-потребительское производство будет составлять около 8,7%, достигнув 36,5 млн. Тонн; Химическая переработка будет составлять только 0,1%. Биологические и био-полученные пластмассы составляют 0,7%, достигнув 3 миллионов тонн

1. Люди уделяют все больше внимания переработке пластиковых отходов


Пластмассы считаются одним из величайших изобретений 20 века, значительно облегчающих производство и жизнь людей. Однако большое количество пластиковых отходов накапливается на свалках или выбрасывается в окружающую среду, создавая серьезную угрозу для природной экосистемы. Традиционные методы очистки не могут изменить статус-кво отходов ресурсов и загрязнения окружающей среды. Поэтому изучение экологически чистых и экономичных способов переработки пластиковых отходов и реализация перехода потребления пластика от одноразовой экономики к экономике замкнутого цикла углерода стали горячими точками и проблемами в области переработки пластика.

1. Производство пластмассовых изделий быстро растет, и мировой рыночный спрос на переработанный пластик имеет огромный потенциал.
Пластмассы являются одним из важнейших материалов в современной химической промышленности и широко используются во всех сферах жизни. Производство пластмасс энергоемко и приводит к высоким выбросам парниковых газов на каждом этапе их жизненного цикла. В то же время, уровень переработки пластмасс низок, что загрязняет окружающую среду.

В последние годы пластиковое загрязнение стало серьезной глобальной проблемой. Недавнее исследование показало, что пластик не только усугубляет изменение климата, закисление океана и утрату биоразнообразия, но также оказывает комплексное воздействие на окружающую среду Земли в целом. Это заставляет нас пересмотреть угрозу пластика для человека и природы.

Plastic pellets are widely used as raw materials for manufacturing plastic products. The transportation of plastic pellets in the ocean is usually carried out by freight containers in tons. The leakage of plastic pellets will undoubtedly harm marine life and affect fishing, aquaculture, and tourism activities. The most recent major accident occurred on the coast of Galicia, Spain, where millions of plastic particles accidentally leaked from the ship and were later washed ashore.

Недавно Международная морская организация (IMO) объявила, что программа GLoLitter Partnership (GLP) получила продление от главного спонсора – Норвежского агентства развития (Norad). Новой датой окончания программы GLP является декабрь 2025 года.

ЕС прошел долгий путь решения проблем упаковочных отходов и пластикового загрязнения. В целях содействия защите окружающей среды и вторичной переработке ресурсов Европейский Союз еще в 1994 году принял Директиву об упаковке и упаковочных отходах (PPWD). Директива направлена ​​на сокращение образования упаковочных отходов и повышение уровня переработки и повторного использования, но многочисленные оценки показали, что эта директива не смогла эффективно ограничить негативное воздействие упаковки на окружающую среду, особенно чрезмерное использование пластиковой упаковки.

Инициатива жизненного цикла, предложенная Программой Организации Объединенных Наций по окружающей среде, сыграла значительную роль в борьбе с пластиковым загрязнением, что соответствует лозунгу «Бей пластиковое загрязнение» 50-го Всемирного дня окружающей среды 5 июня 2023 года.