Kitech Advances Sholutions: Успешный тест Agf500/700 Crusher & KCP100-120 Система пеллетов

I. Обзор проекта:

На прошлой неделе Machinery Kitech успешно завершила тестирование и проверку комбинированной системы уплотнения KCP100-120 и режущего кольца с водяным кольцом и дробилки AGF500/700. Система настроена для мексиканского производителя сельскохозяйственных труб. Его процесс - это: после того, как сырье раздавлена дробилкой AGF, они стабильно транспортируются через силос передачи и, наконец, входят в систему грануляции через конвейерную ленту, чтобы завершить грануляцию. Выход всей производственной линии может достигать 300-350 кг/ч 

II. Подробные детали теста:

В этом тесте используются пленочные сумки LDPE и зеленые хлопья HDPE в качестве основного сырья. Полученные пластиковые частицы показывают следующие превосходные характеристики:

Единый размер: высокая консистенция размера частиц.

Единый цвет: равномерное распределение цвета частиц.

Отличный внешний вид: гладкая поверхность, без пузырьков.

Соответствуют стандартам: полностью соответствовать различным стандартным требованиям для переработанного пластикового производства.

(1) зеленые хлопья HDPE

(2) Сумки для пленки LDPE

III. Основное оборудование введение:

AGF Series Crusher (AGF500/700)

Концепция дизайна: разработана для эффективной переработки пластиковой пленки, небольших полых бутылок и бутылок для домашних животных, он принимает дизайн ротора, настроенный на машине Kitech, чтобы точно соответствовать уникальным требованиям к раздавливанию различных материалов.

Рабочий принцип: Лезвия ротора вращаются с высокой скоростью, приводящимися к мощному двигателю. Лезвия ротора взаимодействуют с неподвижным нижним ножом, чтобы получить прочный сдвиг через точно калиброванный зазор, эффективно разбивая большие кусочки пластика на более мелкие и более однородные фрагменты.

Основные компоненты и преимущества:

1. Система и противовеса по обеспечению прохождения: Использование герметичных подшипников и подшипников с тяжелыми направляющими с негабаритными внешними подшипниками значительно продлевает срок службы. Конструкция контрвеса с обеих сторон гарантирует, что машина остается стабильной и низкой вибрацией во время непрерывной работы.

2. Электрический гидравлический контроль: Автоматизированная гидравлическая система легко и безопасно открывает оболочку и раму экрана через контроллер, значительно уменьшая рабочую нагрузку оператора и оптимизируя рабочий процесс. Его прочная структура обеспечивает долгосрочную и надежную работу в суровых промышленных средах.

3. Высокопроизводительные лезвия: Изготовлен из высокопоставленной сплавной стали D2, долговечный. Уникальная технология вырезания V-выреза и ошеломленное расположение лезвий ротора особенно хороши в раздавливании тонких пленок и полых пластмасс, обеспечивая равномерный размер выходных частиц и высокую эффективность дробления.

4. Усовершенствованная система управления ПЛК: Усовершенствованный программируемый логический контроллер (ПЛК) оборудования Kitech обеспечивает высокую гибкость и программируемость, которые могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями работы. Система безопасности завершена, включая автоматическую функцию выключения отключения при открытии двери технического обслуживания.

IV. Перенос силос

Ключевая роль: Через нижний механизм разгрузки накопленные фрагменты транспортируются в нижестоящее оборудование с относительно постоянной и контролируемой скоростью. Он эффективно решает противоречие между прерывистым выходом вдрядочной дробилки и непрерывной и стабильной потребностью в питании последующего процесса.

Системное значение: Это компонент основного концентратора для обеспечения плавной, эффективной и непрерывной работы всей производственной линии.

V. KCP100-120 Компактный и режущий кольцо с водой гранулятор

Широкая адаптивность сырья : Система грануляции серии KCP подходит для широкого спектра сырья, не только для хлопьев HDPE, но и совместимо с PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS и другими материалами.

Интегрированное и эффективное решение для переработки: Эта двухэтапная система пластиковой грануляции интегрирует функции дробления, резания, уплотнения, пластификации и грануляции, и является интеллектуальным и эффективным раствором для переработки для обработки различных типов пластиковых отходов. Двухэтапный комбинированный дизайн делает его особенно хорошим в переработке пленок с тяжелыми чернилами, высоким содержанием влаги и высоким содержанием примесей.

Основные модули системы:

1. Автоматическая система кормления: Оснащен конвейером с переменной скоростью, чтобы реализовать автоматическое питание по спросу. Дополнительные металлоискатели могут эффективно удалять примеси металлов в сырье и защитить компакт -коммулятор (гранулятор).

2. Система раздавливания и уплотнения: Система дробления и уплотнения, независимо разработанная Kuike Machinery, объединяет функции предварительного нагрева, смешивания, полупластификации и предварительного смыкания, чтобы обеспечить стабильное и быстрое кормление для последующих процессов. Устройство оснащено системой контроля температуры для эффективного предотвращения разложения сырья из -за перегрева.

3. Двухступенчатая грануляционная система: Двухэтапный конструкция гранулятора с одним сквозом особенно подходит для обработки пленок с тяжелыми чернилами, пленок с высоким содержанием влаги и чувствительного к температуре сырья. Сырье экструдируется дважды, полностью отфильтровано и истощается для достижения лучшего эффекта пластификации и более высокого качества гранул.

4. Система фильтрации пластины: Конфигурация с двумя пластинами обеспечивает самую большую область фильтрации для обеспечения непрерывной работы машины. Керамические обогреватели оснащены с обеих сторон, чтобы эффективно поддерживать температуру расплава сырья. Интегрированный датчик давления GEFRAN для достижения автоматической сигнализации для изменения экрана.

5. Система осадки с водяным кольцом: Последний дизайн европейского пеллетизатора для водяного кольца. Скорость осадки может быть отрегулирована с помощью частотного преобразователя, чтобы обеспечить получение пластиковых шариков равномерного размера.

6. Система вибрационной сушки: Комбинация вибрационной сушилки и горизонтальной центробежной сушилки. Благодаря центробежной высокоскоростной вибрации, достигается эффективная и достаточная сушка пластиковых гранул. Руководитель воды оснащен теплообменником для охлаждения температуры воды. Охлаждающая вода может быть переработана, что является энергосберегающим и экологически чистым.

7. Система управления ПЛК: Основные электрические компоненты являются всемирно известными брендами, такими как Siemens, Schneider и ABB. Система имеет такие функции, как один раз, запуск и остановка, память формулы и взаимодействие безопасности. Интуитивно понятный интерфейс 3D визуальной работы прост в эксплуатации и имеет низкую стоимость обучения.

VI. КИТЕЧ МАШИНСКИЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ:

Благодаря профессиональной технической команде и передовой производственной технологии, Kitech Machinery всегда стремилась предоставить клиентам экономически эффективное и высококачественное пластиковое оборудование для утилизации, чтобы помочь глобальным клиентам достичь зеленых целей производства. Мы будем продолжать вносить свой вклад в улучшение экологической среды мира и продолжать предоставлять клиентам лучшие продукты и услуги.