Machinery Kitech объявляет о успешном тестировании системы лазерных фильтров с самоочищенными

I. Эффективно справляться со сложными примесями, подходящими для широкого спектра пластических типов

На этой неделе Machinery Kitech успешно протестировала автоматическую систему лазерного фильтра со встроенным насосом расплава. Система предназначена для эффективной фильтрации различных упрямых примесей в пластиковых материалах по переработке (таких как PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC и т. Д.). Он может эффективно отфильтровать различные загрязнители, включая железо, сталь, древесную щепу, бумагу, текстильные волокна, невыполненные пластмассы, алюминий, песок, медь, камни и т. Д., А также значительно улучшать качество переработанных гранул.

II. Основные преимущества лазерной фильтрации:

Снижение затрат на рабочую силу:

Прощай с частым отключением традиционных ручных изменений экрана для изменения экрана! Самоочищенный лазерный фильтр автоматически удаляет примеси фильтра, значительно снижает затраты на рабочую силу, обеспечивает непрерывное производство и значительно повышает общую эффективность.

Ультра длительный срок службы:

Компонент ядра-лазерная экрана изготовлена из высокопрочной хром-молибденовой стали и обладает отличной износостойкой стойкостью и вязкостью. Его 1,5 мм утолщенная конструкция обеспечивает срок службы услуги и значительно снижает частоту и стоимость замены фильтра.

Отличная точность фильтрации:

Тысячи прецизионных лазерных отверстий распределены на лазерном экране для достижения эффективного перехвата примесей. Благодаря расширенной лазерной технологии, точность фильтрации может достигать 80 до 800 микрон.

Высокочастотная функция самоочищения:

Система оснащена шестью высокоэффективными скребками, чтобы сформировать механизм непрерывной очистки, который может быстро царапать примеси на поверхности фильтра. Эта высокочастотная очистка гарантирует, что отверстия фильтра быстро восстанавливаются и беспрепятственно, а высокое производство можно поддерживать даже в процессе грануляции высокогряшенного сырья.

Интеллектуальная работа стабильного постоянного давления:

Скорость скребка и разгрузочный винт автоматически регулируется в режиме реального времени в зависимости от давления расплава, чтобы гарантировать, что весь процесс фильтрации работает при постоянном давлении. Этот режим «постоянного давления» позволяет системе стабильно и эффективно обрабатывать высоко загрязненные материалы.

Чрезвычайно низкая потеря таяния:

Когда примеси разряжаются, только очень небольшое количество расплава отбрасывается, а частота потери расплава может контролироваться на чрезвычайно низком уровне 1%-3%. По сравнению с традиционными фильтрами, он значительно уменьшает отходы сырья и повышает эффективность производства.

III. Насос расплава: ядро мощности стабильного выхода

Основная функция: Насос расплава (насос расплава), его основная функция-давление и стабилизация высокотемпературного пластикового расплава от экструдера, и доставить расплав со стабильным потоком к головке экструдера при постоянном давлении и однородной скорости.

Рабочий принцип: Ядро представляет собой пару точных шестерни для сетки, изготовленных из высокопрочной сплавной стали или специальных материалов. Двигатель управляет активной передачей, чтобы повернуться, управляя приводной передачей, и расплав всасывается в зазор с передач с входа и вынужден подталкивать к розетке. Этот процесс достигает стабильной доставки и повышения давления расплава.

Диапазон приложений: Широко используется в поле пластикового экструзионного литья, включая грануляцию, пленку, трубу, тарелку, лист и т. Д.

Основные преимущества таяния насоса

Значительно увеличить выработку (около 20%):

Насос расплава превосходит различные экструдеры при стабилизации давления и потока расплава. Использование его последовательно с одноклевым или совместным двойным экструдером с двумя свицами может значительно увеличить выход всей производственной линии примерно на 20%.

Эффективная экономия энергии (около 25%):

Настройка насоса расплава на одном/двухворотке -экструдере может значительно улучшить производительность основной машины и достичь более высокого качества и выхода. Потребление энергии на килограмм обработанного материала может быть уменьшено примерно на 25%.

Точный контроль процесса:

Ключевые параметры, такие как поток расплава, давление и температура, можно точно контролировать, чтобы соответствовать строгим требованиям различных производственных процессов для доставки расплава.

IV. Техническое обслуживание и уход:

• Регулярная очистка: регулярно чистить внутренние трубы и устройства насоса расплава, чтобы предотвратить запасной остаток для расплавленного материала или плохую работу.
• Техническое обслуживание смазки: регулярно смачивайте и поддерживайте механические части расплавленного насоса, чтобы обеспечить плавную работу оборудования и продлить срок службы.
• Инспекция уплотнения: регулярно проверяйте состояние уплотнения насоса расплава, чтобы обеспечить хорошую производительность герметизации, предотвратить утечку и обеспечить безопасность оборудования и безопасность персонала.

V. Kiake Machinery: присоединяйтесь к клиентам, чтобы продвигать зеленую переработку

Будучи профессиональным производителем машины по переработке, с более чем десятилетним опытом работы в отрасли, Kiake Machinery стремится предоставлять клиентам эффективные и надежные решения. Наш независимо разработанный автоматический лазерный фильтр изменение экрана может быть гибко адаптирован к различным моделям однократного/двухводевого экструдера, идеально удовлетворяющим ваши строгие потребности в ежедневной выработке пластиковой переработки и полностью решает проблемы болезни и простой простоя частых изменений экрана ручного экрана.

Сделано изготовленное, оптимизированное производство:

Machinery Kitech точно рекомендует и соответствует наиболее подходящей системе плавных насосов для вас в зависимости от характеристик сырья, целевой выходной мощности, производственной среды и существующих моделей оборудования, для достижения эффективной координации между лазерным фильтром и хостом и максимизации ваших производственных преимуществ.

Выберите Kitech, выберите эффективное, стабильное и зеленое будущее утилизации пластика!