تعلن Machinery Kitech عن اختبار ناجح لنظام تصفية الليزر الذاتي للتنظيف الذاتي الذي يتميز بوم Melt Pum

أولاً: معالجة الشوائب المعقدة بكفاءة، وهي مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع البلاستيك

نجحت شركة Kitec Machinery هذا الأسبوع في اختبار نظام التشغيل الآلي مرشح تنقية بالليزر لإعادة تدوير البلاستيك نظام مزود بمضخة صهر مدمجة. صُمم هذا النظام لترشيح فعال لمختلف الشوائب المستعصية في مواد إعادة تدوير البلاستيك (مثل البولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة، والبولي إيثيلين عالي الكثافة، والبوليسترين، والبوليسترين الموسع، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين، والبولي فينيل بوتادين، والبولي فينيل كلوريد، وغيرها). يستطيع النظام ترشيح مجموعة متنوعة من الملوثات بكفاءة، بما في ذلك الحديد، والصلب، ورقائق الخشب، والورق، وألياف النسيج، والبلاستيك غير المنصهر، والألومنيوم، والرمل، والنحاس، والأحجار، وغيرها، مما يُحسّن بشكل ملحوظ جودة حبيبات البلاستيك المعاد تدويرها. هذا النظام المتطور مرشح ليزر لإعادة تدوير النفايات البلاستيكية يمثل هذا إنجازاً كبيراً للمُصنِّعين الذين يتعاملون مع المواد المستهلكة شديدة التلوث.

ثانيًا: المزايا الأساسية للترشيح بالليزر:

انخفاض تكاليف العمالة:

وداعاً للتوقف المتكرر لأجهزة تغيير الشاشات اليدوية التقليدية! يقوم فلتر الليزر ذاتي التنظيف لإعادة تدوير النفايات البلاستيكية بإزالة شوائب الفلتر تلقائياً، ويقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة، ويضمن استمرار الإنتاج، ويحسن الكفاءة العامة بشكل كبير.

عمر خدمة طويل للغاية:

المكون الأساسي - لوحة شاشة الليزر - مصنوع من فولاذ الكروم والموليبدينوم عالي القوة، ويتميز بمقاومة ممتازة للتآكل ومتانة فائقة. يضمن تصميمه السميك (1.5 مم) عمرًا تشغيليًا طويلًا للغاية، ويقلل بشكل ملحوظ من عدد مرات استبدال الفلتر وتكلفته.

دقة ترشيح ممتازة:

تتوزع آلاف الثقوب المحفورة بدقة عالية باستخدام الليزر على شاشة الليزر لتحقيق كفاءة عالية في فصل الشوائب. وبفضل تقنية الليزر المتقدمة، تصل دقة الترشيح إلى ما بين 80 و800 ميكرون. وهذا ما يجعلها مرشح ليزر مثاليًا لتطبيقات خطوط إنتاج حبيبات البلاستيك، حيث تُعد نقاوة الحبيبات النهائية أمرًا بالغ الأهمية.

وظيفة التنظيف الذاتي عالية التردد:

يُجهز النظام بستة كاشطات عالية الكفاءة لتشكيل آلية تنظيف مستمرة قادرة على كشط الشوائب بسرعة من سطح المرشح. يضمن هذا التنظيف عالي التردد استعادة فتحات المرشح بسرعة وعدم انسدادها، والحفاظ على إنتاجية عالية حتى في عملية تحبيب المواد الخام شديدة التلوث.

تشغيل ذكي بضغط ثابت ومستقر:

يتم ضبط سرعة الكاشطة ومسمار التفريغ تلقائيًا في الوقت الفعلي وفقًا لضغط الانصهار لضمان تشغيل عملية الترشيح بأكملها عند ضغط ثابت. يُمكّن وضع "التشغيل بضغط ثابت" هذا النظام من التعامل بثبات وكفاءة مع المواد شديدة التلوث.

فقدان منخفض للغاية في الذوبان:

عند إزالة الشوائب، لا يُزال سوى كمية ضئيلة جدًا من المادة المنصهرة، ويمكن التحكم في معدل فقدانها عند مستوى منخفض للغاية يتراوح بين 1% و3%. وبالمقارنة مع المرشحات التقليدية، فإن هذه التقنية تقلل بشكل كبير من هدر المواد الخام وتحسن كفاءة الإنتاج.

ثالثًا: مضخة الصهر: قلب الطاقة لإنتاج مستقر

الوظيفة الأساسية: مضخة الصهر (مضخة الصهر)، وظيفتها الرئيسية هي ضغط وتثبيت مصهور البلاستيك عالي الحرارة من جهاز البثق، وتوصيل المصهور بتدفق مستقر إلى رأس جهاز البثق بضغط ثابت وسرعة موحدة.

مبدأ العمل: يتكون القلب من زوج من التروس المتشابكة بدقة، مصنوعة من فولاذ سبيكي عالي القوة أو مواد خاصة. يقوم المحرك بتدوير الترس النشط، الذي بدوره يُحرك الترس المُدار، فيُسحب المصهور إلى فجوة التروس من المدخل ويُدفع قسرًا إلى المخرج. تضمن هذه العملية تدفقًا مستقرًا للمصهور وزيادة في ضغطه.

نطاق التطبيق: يستخدم على نطاق واسع في مجال تشكيل البلاستيك بالبثق، بما في ذلك التحبيب، والأغشية، والأنابيب، والصفائح، والألواح، وما إلى ذلك.

المزايا الأساسية لمضخة الصهر

زيادة الإنتاج بشكل ملحوظ (حوالي 20٪):

تتفوق مضخة الصهر على مختلف أنواع الطاردات في تثبيت ضغط الصهر وتدفقه. ويمكن أن يؤدي استخدامها بالتوالي مع طارد لولبي أحادي أو طارد لولبي مزدوج متزامن الدوران إلى زيادة إنتاجية خط الإنتاج بأكمله بنسبة تصل إلى 20%.

توفير فعال للطاقة (حوالي 25٪):

يمكن لتركيب مضخة صهر على جهاز بثق أحادي/ثنائي اللولب أن يحسن أداء الآلة الرئيسية بشكل ملحوظ، ويحقق جودة وإنتاجية أعلى. كما يمكن خفض استهلاك الطاقة لكل كيلوغرام من المواد المعالجة بنحو 25%.

التحكم الدقيق في العمليات:

يمكن التحكم بدقة في المعايير الرئيسية مثل تدفق الذوبان والضغط ودرجة الحرارة لتلبية المتطلبات الصارمة لعمليات الإنتاج المختلفة لتوصيل الذوبان.

رابعاً: الصيانة والعناية:

• التنظيف المنتظم: نظف الأنابيب والأجهزة الداخلية لمضخة الصهر بانتظام لمنع بقايا المواد المنصهرة من التسبب في انسداد أو ضعف التشغيل.
• صيانة التشحيم: قم بتشحيم وصيانة الأجزاء الميكانيكية لمضخة الصهر بانتظام لضمان التشغيل السلس للمعدات وإطالة عمرها التشغيلي.
• فحص مانع التسرب: تحقق بانتظام من حالة مانع تسرب مضخة الصهر لضمان أداء مانع التسرب الجيد، ومنع التسرب، وضمان سلامة المعدات وسلامة الأفراد.

شركة V. Kiake Machinery: نتعاون مع عملائنا لتعزيز إعادة التدوير الصديقة للبيئة

بصفتها شركة رائدة في تصنيع آلات إعادة التدوير، تتمتع شركة Kitec Machinery بخبرة تزيد عن عشر سنوات في هذا المجال، وهي ملتزمة بتزويد عملائها بحلول فعّالة وموثوقة. يتميز فلتر تنقية البلاستيك الأوتوماتيكي بالليزر، الذي طورناه بشكل مستقل، وفلتر الليزر لإعادة تدوير نفايات البلاستيك، بإمكانية تكييفه بمرونة مع مختلف نماذج آلات البثق أحادية/ثنائية اللولب، مما يلبي احتياجاتكم الدقيقة في عمليات إعادة تدوير البلاستيك اليومية. وعند دمجه في خط إنتاج حبيبات البلاستيك باستخدام فلتر الليزر، فإنه يحل تمامًا مشاكل التوقفات الناتجة عن تغيير الشاشات يدويًا بشكل متكرر.

إنتاج مصمم خصيصاً ومُحسّن:

ستقوم شركة Kitek Machinery بالتوصية بدقة ومطابقة نظام مضخة الصهر الأنسب لك بناءً على خصائص المواد الخام، والإنتاج المستهدف، وبيئة الإنتاج، ونماذج المعدات الحالية، وذلك لتحقيق تنسيق فعال بين مرشح الليزر والوحدة الرئيسية، وتعظيم فوائد الإنتاج الخاصة بك.

اختر كيتيك، اختر مستقبلاً فعالاً ومستقراً وصديقاً للبيئة لإعادة تدوير البلاستيك!