أن نكون شركة مصنعة لآلات إعادة تدوير البلاستيك على مستوى عالمي

عندما احتاج مصنع تشيلي لأنابيب PVC إلى دليل على قدرة خط إعادة التدوير على التعامل مع أنابيب تالفة حقيقية، أجرت شركة KiTech تجربة عملية لنظام AGR800 في مصنعها. وكانت النتائج واضحة: 500 كجم/ساعة لأنابيب قطرها 320 مم، و300 كجم/ساعة لأنابيب قطرها 630 مم، وكلاهما ضمن نطاق التصميم المحدد (300-500 كجم/ساعة). فيما يلي شرح لما حدث، وأهميته، وما يمكن أن تقدمه آلة تمزيق أنابيب PVC لمصنع يرغب في استعادة مخلفاته.

يدير عميلنا في بولندا شركة لإعادة التدوير متخصصة في إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين و تحويل البلاستيك إلى حبيبات . يقومون بمعالجة حوالي 150 طنًا من المواد كل شهر، مع قاعدة عملاء مستقرة ونمو مطرد.
المادة الأساسية المستخدمة هي غشاء مغسول ومجفف بالضغط من خط الغسيل. هذه المادة مغسولة مسبقًا، لكنها لا تزال تحمل آثارًا من الشوائب. لهذا السبب، وضع العميل متطلبات عالية لدقة الترشيح، وإزالة المواد المتطايرة، والمتانة على المدى الطويل.
استنادًا إلى خصائص المواد وتخطيط القدرات واحتياجات التحديث المستقبلية، صممت شركة KITECH وحدة KCP120 Plus+150 ثنائية المراحل مخصصة خط إنتاج حبيبات البلاستيك لقد انتقل الآن إلى الخطوة الأكثر أهمية قبل التسليم - وهي التجربة التشغيلية في المصنع.

من أنابيب النفايات شديدة التلوث إلى المواد النظيفة عالية القيمة، أكملت شركة KITECH اختبارات ما قبل الشحن لنموذج مخصص إعادة تدوير أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة خط إنتاج لشركة تصنيع أنابيب تشيلية تخدم صناعات صيد الأسماك وتربية الأحياء المائية.

طلب العميل معدات تحويل البلاستيك إلى حبيبات بسعة مستهدفة تتراوح بين 200 و300 كجم/ساعة . ولأن المواد المعاد تدويرها كانت مرتبطة بإنتاج التغليف الطبي، فقد أولى العميل اهتماماً بالغاً بدقة الترشيح بالليزر ، وإزالة الملوثات الدقيقة، والتحكم في البقع السوداء، وفقدان المواد، وتجانس الحبيبات .
قبل الشحن، قام العميل بترتيب اختبار قبول المصنع (FAT) في مصنع KITECH.

بين منتصف مايو ومنتصف يونيو 2026، قام مديرو مبيعات شركة كيتيك ماشينري، جيمس وتوم، بجولة ترويجية للعملاء لمدة 30 يومًا في البرازيل وأوروغواي والأرجنتين وباراغواي ودول أخرى. زار الاثنان 22 مصنعًا محليًا لإعادة تدوير البلاستيك المرن، مع التركيز على معالجة نفايات البولي إيثيلين/البولي بروبيلين المرنة بعد الاستهلاك. بعد مراجعة سجلات الإنتاج اليومية وإجراء مقابلات مع مشغلي المصانع في مواقعها، حددنا أكبر المعوقات التي تؤثر سلبًا على أرباح شركات إعادة تدوير حاويات FIBC (حاويات التخزين المرنة الوسيطة، والمعروفة محليًا باسم أكياس الطن)، وقمنا بتطبيق حلول التحديث والتطوير المتكاملة باستخدام خط إنتاج التكوير الذاتي التنظيف المستمر 5G KCP PLUS.

في شركة كيتك، نفخر بعرض خط إعادة التدوير والتكوير KCP100، المصمم خصيصًا لشريكنا في الأردن. يتميز هذا النظام عالي الأداء بتصميمه الفريد لإعادة تدوير مخلفات صواني البلاستيك XPS، محققًا إنتاجية ثابتة في الموقع تصل إلى 240 كجم/ساعة، ما يلبي تمامًا متطلبات الإنتاج اليومية للعميل. وهو مناسب على نطاق واسع لإعادة تدوير وتكوير مواد XPS وEPS وEPE المستخدمة في تغليف المواد الغذائية، وشاشات العرض الإعلانية، ومواد العزل، وعبوات النقل الواقية.

مع بداية العام الجديد، تتجدد كل الأمور. استقبلت شركة كيتيك للآلات مجددًا عيد الربيع السنوي. وفي أجواء احتفالية بهيجة، رفع قادة الشركة وجميع الموظفين كؤوسهم ابتهاجًا بهذه المناسبة السعيدة. وكان شعار حفل رأس السنة لهذا العام "ركوب الموجة، والمضي قدمًا بثبات، وتشكيل الأحلام، والتحليق"، دلالةً على أن شركة كيتيك للآلات ستواكب متطلبات العصر وتطبقها بثبات، مساهمةً في نمو الشركة وازدهارها، ومحققةً في الوقت نفسه تطلعات كل موظف.

تُقدّم شركة كيتك للآلات بكل فخر خط غسيل بلاستيك آلي عالي الأداء، مصمم خصيصًا لعميلنا في المملكة العربية السعودية. صُمّم هذا النظام خصيصًا لإعادة تدوير عبوات البلاستيك الصلب من نوع HDPE/PP بكفاءة عالية (مثل زجاجات البنزين، وعبوات الاستخدام اليومي، وزجاجات الشامبو). وبإنتاجية تتراوح بين 500 و800 كيلوغرام في الساعة، يُلبي هذا النظام متطلبات التشغيل المستمر على نطاق واسع، مما يُحسّن بشكل ملحوظ قيمة استعادة البلاستيك الصلب المُستهلك ومعدل إعادة استخدامه.

انطلاقاً من خبرتها العميقة في هذا المجال وابتكاراتها التكنولوجية، نجحت شركة كيتيك ماشينري في تصميم وتصنيع خط غسيل عالي الأداء ومخصص لإعادة تدوير البلاستيك الصلب على نطاق صغير لعميل إسباني. يتمحور هذا الحل حول قدرة معالجة ثابتة تتراوح بين 500 و800 كيلوغرام في الساعة، حيث يحوّل البلاستيك الصلب المستهلك بكفاءة إلى رقائق بلاستيكية نظيفة، ما يلبي تماماً متطلبات العميل لإنتاج مستمر ومستقر ونظيف وعالي الإنتاجية لإعادة تدوير البلاستيك.

في شركة كيتيك للآلات، نتبوأ مكانة رائدة في مجال تكنولوجيا إعادة تدوير البلاستيك، حيث نصمم حلولاً هندسية تحوّل البلاستيك المستهلك والصناعي إلى موارد قيّمة. مهمتنا هي تمكين أعمالكم بأنظمة فعّالة وموثوقة وذكية تُغلق حلقة إعادة التدوير وتعزز الربحية. سلسلة KCP، التي تُجسّدها آلة التكوير عالية السعة، تُعبّر عن هذا الالتزام بالابتكار والتميز.

في الإنتاج الصناعي الحديث، أصبح إعادة تدوير البلاستيك وإعادة استخدامه أمرًا حيويًا لاستدامة الموارد. وباعتبارها من المعدات الأساسية في خطوط إعادة تدوير البلاستيك، تلعب آلة العصر دورًا محوريًا في معالجة المواد البلاستيكية الرقيقة. صُممت آلة العصر شبه المنصهرة من شركة كيتيك بخبرة عالية لتجفيف الأغشية البلاستيكية بعد سحقها وغسلها، مما يوفر مادة جافة جاهزة لعمليات التكوير أو البثق أو التشكيل. يمكن تشغيلها كوحدة مستقلة أو دمجها بسلاسة في خط غسيل وإعادة تدوير الأغشية البلاستيكية متكامل.

احتفلت شركة كيتيك ماشينري الأسبوع الماضي بإنجاز هام تمثل في التشغيل التجريبي الناجح لنظام التكسير والتكوير KCP180. وقد طُوّر هذا الخط المُخصّص لشركة أجنبية متخصصة في قولبة حقن الأثاث وإعادة تدويره. يقوم النظام بمعالجة أغشية BOPP بكفاءة عالية، محولاً إياها إلى حبيبات بلاستيكية مُعاد تدويرها عالية الجودة وجاهزة لإعادة الاستخدام.

يتألف خط التقطيع والتنظيف من سلسلة KWPH التابعة لشركة Kitec Machinery بشكل أساسي من آلة تقطيع من سلسلة AGR، وآلة تكسير من سلسلة AGH، وخزان غسيل، وغسالة احتكاك، وآلة تجفيف، ونظام تجفيف وتخزين. تُقطع أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة ذات الأقطار الكبيرة أولاً، ثم تُنظف بعمق من خلال خزان الغسيل وغسالة الاحتكاك، وتُجفف بواسطة آلة التجفيف، وأخيراً تُجفف وتُخزن في نظام الصوامع.

في ظل ازدهار الاقتصاد الدائري للبلاستيك اليوم، تُعدّ الكفاءة والجودة والتحكم في التكاليف من أهمّ أولويات شركات إعادة التدوير. وانطلاقًا من خبرتها الطويلة في السوق، أطلقت شركة كيتيك ماشينري سلسلة KSS من آلات التقطيع والتحبيب، وهي خط إنتاج متكامل عالي الكفاءة والذكاء. يجمع هذا الخط بين وظيفتي التكسير والتحبيب، وهو مصمم خصيصًا لمعالجة النفايات البلاستيكية المعقدة، مثل قصاصات البلاستيك، والأغشية البلاستيكية، والرافيا، والمنتجات المجوفة، والمواد الرغوية. إنه خياركم الأمثل لخفض التكاليف، وزيادة الكفاءة، وتعزيز القدرة التنافسية للمنتجات.

آلة التقطيع ثنائية المحور من شركة "كيتك ماشينري" هي آلة تقطيع صناعية عالية الكفاءة والمتانة، تُستخدم على نطاق واسع في إعادة تدوير البلاستيك والمطاط، وإعادة تدوير الخردة المعدنية، ومعالجة النفايات الصلبة البلدية، وإعادة تدوير قطع الأثاث الكبيرة. يتكون هيكلها الأساسي من مجموعتين من الشفرات المتوازية المستقلة، مما يُمكّن من قصّ المواد وتمزيقها وسحقها. لا يُحسّن هذا التصميم كفاءة السحق فحسب، بل يُقلّل أيضًا من استهلاك الطاقة بشكل فعال، مما يجعلها مناسبة لعمليات الإنتاج المستمر واسعة النطاق.

آلة فك بالات الزجاجات البلاستيكية من المعدات المهمة في خط غسيل زجاجات PET. تُستخدم بشكل رئيسي في عمليات المعالجة المسبقة، مثل تكسير وفك وتفكيك قوالب الزجاجات المضغوطة والمعبأة من الزجاجات البلاستيكية وزجاجات المشروبات وعلب الألومنيوم. تتميز هذه الآلة بهيكل ميكانيكي معقول، وسهولة تشغيلها، وتوفيرها الكبير في تكاليف العمالة، وتحسين كفاءة الإنتاج.

هذا الأسبوع، اكتمل بنجاح التشغيل التجريبي لأحدث جيل من حلول التكوير عالية الكثافة من شركة كايتك، وهو خط إنتاج التكوير KSP180 Plus. ويمثل التشغيل الرسمي لهذا الخط إنجازًا جديدًا في القدرات التكنولوجية لشركة كايتك في مجال إعادة تدوير البلاستيك على نطاق واسع، مما يوفر لشركات إعادة تدوير البلاستيك العالمية واسعة النطاق تجربة تكوير عالية الكفاءة والنقاء غير مسبوقة.

يُعد معرض K Show في ألمانيا رائدًا عالميًا في صناعة المطاط والبلاستيك. في هذا الحدث الذي اختُتم مؤخرًا، لم تكتفِ شركة Kitech Machinery، ذات الخبرة التي تمتد لعشر سنوات في مجال إعادة تدوير البلاستيك، بعرض جهازها الرائد لتغيير الفلاتر بالليزر الآلي، بل شاركت أيضًا رؤيتها العميقة لمستقبل صناعة إعادة تدوير البلاستيك. ومن خلال المعرض، قدّمت Kitech للعالم فلسفتها "إعادة إحياء البلاستيك باستخدام التقنيات الأساسية". نؤمن إيمانًا راسخًا بأن العمليات واسعة النطاق والآلية والذكية هي مفتاح فتح سوق إعادة تدوير البلاستيك الذي تبلغ قيمته مليارات الدولارات.

اختبرت شركة "كيتك ماشينري" اليوم بنجاح جهازها لإنتاج الكريات من سلسلة KCP، وهو جهاز مثالي لإعادة تدوير نفايات البلاستيك. وقد أبدى العميل رضاه التام عن جودة وإنتاجية الكريات البلاستيكية النهائية، وذلك من خلال الاختبارات الميدانية. كما أجرى مناقشات تقنية معمقة مع خبرائنا.

يسرّنا أن نعلن أن شركة Kitec Machinery قد اختبرت بنجاح هذا الأسبوع جهازها KCP100+120 لتكوير الأقمشة غير المنسوجة من البولي بروبيلين على مرحلتين! يتميز هذا النظام بتقنية تقطيع الخيوط تحت الماء، وهي تقنية اقتصادية وعملية. ويعتمد على عملية ثلاثية المراحل: البثق ← التبريد بالماء ← تقطيع الخيوط. يتكون النظام من قالب تقطيع الخيوط، وخزان ماء التبريد، ومجفف هواء، وجهاز تكوير الخيوط، ونظام تجفيف اهتزازي. يُعدّ تكوير الخيوط تحت الماء خيارًا اقتصاديًا للغاية لإعادة تدوير البلاستيك.

في 30 سبتمبر 2025، احتفلت شركة كايتك للآلات بالذكرى السنوية السابعة لتأسيسها باحتفالٍ على مستوى الشركة تحت شعار "بناء الأحلام، تألق جماعي". كرّم هذا الحدث التفاني والتقدم المحرز خلال السنوات السبع الماضية، متطلعًا إلى مستقبلٍ زاخرٍ بالنجاح المشترك. اجتمع الموظفون في جوٍّ من الدفء والألفة، يعكس الروح القوية لعائلة كايتك.

شركة كي تيك للآلات، الواقعة في تشانغجياغانغ، سوتشو، هي شركة مصنعة لمعدات إعادة التدوير المتطورة. في الأسبوع الماضي، تم اختبار نظام كي تيك KCP80 لتكوير أغشية البولي إيثيلين وأقمشة البولي إيثيلين غير المنسوجة. أظهرت الأغشية المنتجة لونًا موحدًا، وسطحًا أملسًا، وخالية من الفقاعات، ومقاومة ممتازة للحرارة. يمكن استخدام الأغشية النهائية في عمليات ثانوية مثل النفخ، والحقن، والنفخ، وبثق الأنابيب، مما يُشكل دورة إنتاج سلسة.

[تشانغجياغانغ، سوتشو] - نجحت شركة كي تيك ماشينري مؤخرًا في تشغيل تجريبي لخط إنتاج التكوير ثنائي المرحلة KCP100+120، الذي طورته بشكل مستقل. وقد حاكى هذا الاختبار بدقة بيئة إنتاج واقعية، حيث أجرى اختبارات إنتاج مستمرة على مواد البولي إيثيلين عالي الكثافة الأبيض والبولي إيثيلين منخفض الكثافة الأسود. وكانت التكويرات المنتجة خالية من الفقاعات والبقع السوداء، مما يدل على جودة عالية وجاهزة للاستخدام المباشر في إنتاج المنتجات النهائية عالية الجودة، مما يحقق أقصى قيمة للعملاء.

مؤخرًا، أكملت آلة التكوير أحادية اللولب KSP120 من شركة Kitech Machinery بنجاح تجربتها الرسمية، محققةً قدرة إنتاجية مستقرة تتراوح بين 400 و450 كجم/ساعة! ركز هذا الاختبار بشكل أساسي على رقائق أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، وقد فاقت جودة الحبيبات الناتجة توقعات العملاء: حبيبات متجانسة، كاملة، بلون نقي، سطح أملس، وخالية من الفقاعات، مُلبيةً بذلك معايير تطبيقات البلاستيك المُعاد تدويره عالية الجودة.

هذا الأسبوع، أكملت شركة Kitech تجاربها الميدانية لنظام التكوير المضغوط 5G KCP140 من الجيل التالي (المزود بفلتر ليزر ذاتي التنظيف)، وحصلت على ثناء كبير من العملاء لجودة التكوير المتفوقة.

العصارة الهيدروليكية جهاز متخصص يستخدم نظامًا هيدروليكيًا لتوليد ضغط عالٍ لعصر المواد ميكانيكيًا لفصل المواد الصلبة عن السائلة. تُدار هذه المعدات بواسطة أسطوانة هيدروليكية، وتُطبق ضغطًا عاليًا مستمرًا وثابتًا على المادة، مما يُخرج الماء الحر منها ويُؤدي إلى تجفيفها. يمكن استخدام هذا الجهاز بشكل مستقل أو مُدمج في حبل غسيل، مع إمكانية تخصيص طاقته الإنتاجية وفقًا لمتطلبات العميل.

هذا الأسبوع، أكملت آلة التقطيع أحادية المحور AGS1600 من شركة Kitec Machinery بنجاح تشغيلها التجريبي! خلال هذا الاختبار الميداني، أظهرت الآلة أداءً ممتازًا في تقطيع مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية. تُظهر لقطات الفيديو الملتقطة في الموقع تشغيلًا مستقرًا، وكفاءة معالجة عالية، وحجمًا متجانسًا للجسيمات الناتجة.

خطوةٌ حثيثةٌ نحو التصنيع المستدام! نجحت شركة "كيتك ماشينري" في إتمام اختبارٍ ميدانيٍّ لجهازها الثوريّ لتغيير الشاشة بالليزر ذاتي التنظيف الأسبوع الماضي، مُحققةً بذلك نقلةً نوعيةً في كفاءة ونظافة عملية تحبيب البلاستيك المُعاد تدويره. تم تصميم هذه التقنية المبتكرة لمعالجة التحديات المعقدة المتعلقة بمعالجة البلاستيك، وإنهاء عصر التغييرات اليدوية للشاشة بشكل فعال، وفي الوقت نفسه تعزيز كفاءة الإنتاج والحد بشكل كبير من هدر المواد.

تقع شركة KiTech Machinery في Zhangjiagang، Suzhou، وهي الشركة الرائدة في تصنيع معدات إعادة التدوير. في الأسبوع الماضي، تم اختبار نظام التكوير KiTech KCP80 لتكرير أكياس أغشية LDPE وأغشية BOPP. أظهرت الحبيبات المنتجة لونًا موحدًا، وسطحًا أملسًا، وخالية من الفقاعات، ومقاومة ممتازة للحرارة. يمكن استخدام الكريات النهائية في العمليات الثانوية مثل النفخ، وقولبة الحقن، والفيلم المنفوخ، وبثق الأنابيب، مما يشكل دورة إنتاج حلقة مغلقة سلسة.

1. التعامل بكفاءة مع الشوائب المعقدة ، مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع البلاستيك


هذا الأسبوع ، اختبرت Kitech Machinery بنجاح نظام تصفية الليزر التلقائي بمضخة ذوبان متكاملة. تم تصميم النظام للترشيح الفعال لمختلف الشوائب العنيدة في مواد إعادة التدوير البلاستيكية (مثل PP ، PE ، LDPE ، HDPE ، PS ، EPS ، ABS ، PVB ، PVC ، إلخ). يمكنه تصفية مجموعة متنوعة من الملوثات بما في ذلك الحديد والصلب والرقائق الخشبية والورق وألياف النسيج والبلاستيك غير المليء بالألومنيوم والألمنيوم والرمل والنحاس والحجارة وما إلى ذلك ، وتحسين جودة الكريات المعاد تدويرها بشكل كبير.

I. نظرة عامة على المشروع:


في الأسبوع الماضي ، أكملت Kitech Machinery بنجاح اختبار والتحقق من النظام المدمج لضغط KCP100-120 وقطع الحبيبات الحلقية المائية و AGF500/700. تم تخصيص النظام لشركة مصنعة للأنابيب الزراعية المكسيكية. تدفق العملية هو: بعد سحق المواد الخام بواسطة كسارة AGF ، يتم نقلها بثبات من خلال صومعة النقل ، وأخيراً تدخل نظام التحبيب عبر حزام النقل لإكمال التحبيب.

الجيل الجديد من حبيبات 5G KCP مع مرشح ليزر التنظيف الذاتي من Machinery Kitech. يتمتع هذا النظام المتقدم بأداء ممتاز ويضع معايير جديدة في الإنتاجية وتنوع المواد والاقتصاد التشغيلي.

في الأسبوع الماضي ، تم تشغيل AGS1200 أحادي العمود بنجاح في مصنع Kitech ، حيث حقق إنتاجًا يتراوح بين 500 و 600 كجم/ساعة في عملية تمزيق فيلم LDPE. في موقع الاختبار ، كانت العملية لا تزال تعمل بسلاسة في مواجهة كميات كبيرة من فيلم LDPE ، وكان حجم الإخراج موحدًا. يمكن بيع فيلم تمزيقه مباشرة كمواد خام معاد تدويرها أو معالجتها.

أشجار الصيف الخصبة ومليئة بالحيوية. في هذا الموسم المليء بالحيوية والأمل ، شركة Kitech Machinery Co. ، Ltd. دخلت العائلة في لحظة دافئة وخاصة-تم افتتاح حفلة عيد ميلاد الجماعي للموظفين في الربع الثاني (أبريل ، أيار (مايو) ، يونيو) رسميًا في مركز أنشطة موظفي الشركة بعد ظهر يوم 24 يونيو 2025! أعدت الشركة بعناية وقدمت حفلة عيد ميلاد سعيدة لشركاء عيد الميلاد.

تم تصميم وتطوير سلسلة Kitech Machinery AGF خصيصًا للفيلم البلاستيكي وزجاجات مجوفة صغيرة وزجاجات الحيوانات الأليفة. وفقًا لخصائص المواد المختلفة ، يمكن اعتماد تصميم هيكل الدوار المستهدف لتحقيق "آلة خاصة لأغراض خاصة" لتحقيق أفضل تأثير ساحق. مبدأ العمل الرئيسي هو دفع قرص السكين المتحرك للتدوير بسرعة عالية من خلال المحرك. أثناء الدوران عالي السرعة للسكين المتحرك ، يتم استخدام الفجوة التي تتشكل بين السكين المتحرك والسكين الثابت لإنشاء قطع لسحق البلاستيك والقص ، وبالتالي سحق قطع كبيرة من البلاستيك. يتم ترشيح البلاستيك المكسور وإخراجها بواسطة الشاشة وفقًا لحجم الجسيمات البلاستيكية.

المواد الخام الرئيسية لآلة الاختبار هذه هي فيلم LDPE. أثناء تشغيل الجهاز ، تكون التغذية سلسة ، وحجم الشظايا التي تم تفريغها موحدة ، ويمكن بيع المنتجات المكسرة مباشرة كمواد خام معاد تدويرها أو تدخل عملية المعالجة العميقة في اتجاه مجرى النهر. تعتمد بيانات الإخراج على اختبار فيلم LDPE ، وستتقلب القدرة الإنتاجية الفعلية وفقًا للمادة.

يعد Series Series Keep KSP Series System نظام إعادة تدوير البلاستيك مصمم خصيصًا للنفايات البلاستيكية الصلبة. يمكن أن تزيل تقنية ترشيح الألواح المدمجة بشكل فعال الملوثات وتذوب الشوائب أثناء عملية تحبيب الكبيحة دون خطوات ترشيح مكلفة أو منفصلة. الجهاز مناسب لمعالجة رقائق بلاستيكية صلبة مثل PP و PE و ABS و PS و Hips و PC ، إلخ. يمكن استخدام كرياتها النهائية النهائية في صب الحقن ، وصبر النفخ ، وضرب الأفلام ، وخطوط إنتاج البثق ، مما يتيح للعملاء تحقيق عملية إعادة تدوير وإعادة استخدام البلاستيك حلقة مغلقة. من السهل تشغيل سلسلة Kitech KSP وصيانتها وإصلاحها ، دون عمليات معقدة ، وتكاليف التعلم المنخفضة للعمال.

نجحت KSP180 من Machinery من Kitech Machinery بالإضافة إلى معالجة حالات بطارية البولي بروبيلين (PP) المعاد تدويرها بنجاح بمعدل 1500 كجم/ساعة أثناء تجارب المصنع. لاحظ الحضور العملاء تشغيل سلس ودعمت جودة بيليه ، مما دفع مشاورات فنية مفصلة مع موظفي الهندسة والمبيعات في Kitech.

1. دقيق وفعال ، تحويل النفايات إلى كنز


تم تطوير Kitech Machinery AGC1500 Crusher الصناعي خصيصًا ومصممًا للتعامل مع نفايات الرغوة البلاستيكية المتزايدة بشكل متزايد. تم تصميم مظهره المعدني القوي والمتين للمواد EPE و EPE و EPP ، ويمكن أن يسحق نفايات الرغوة الكبيرة بكفاءة في شظايا بلاستيكية قابلة لإعادة الاستخدام ، وهو مثالي لإعادة التدوير أو التخزين أو إعادة الاستخدام في صناعة التصنيع. لا يمكن لـ AGC1500 Crusher سحق الرغوة البلاستيكية وحدها فحسب ، بل يمكن أيضًا استخدامها مع ناقل الحزام ، ونظام التفجير ، ونظام الصوامى ، أو ضاغط الرغوة ، أو مثخن الرغوة لزيادة حجم مادة الرغوة ، وبالتالي تبسيط تخزين المواد الرغوية ونقلها وخفض التكاليف.

هذا الأسبوع ، نجحت Kitech Machinery في التحقق من صحة نظام تمزيق سلسلة AGSS المصممة خصيصًا لإعادة تدوير الأفلام الزراعية. تم تصميم AGSS1600 أحادي العمود المُصمَّق للمعالجة الشاقة ، ويتميز بتصميم دوار قوي محسن للمواد ذات الشد العالي مثل أفلام التمدد ، FIBCs (الأكياس السائبة) ، شبكات الصيد ، والمنصات البلاستيكية الصلبة. مع إنتاجية رائدة في الصناعة تبلغ 1500 كجم/ساعة ، يعيد هذا النظام تعريف الكفاءة في الانتعاش البلاستيكي بعد المستهلك عبر قطاعات متنوعة.

[Zhangjiagang ، Suzhou] – استضافت Kitech Machinery ، وهي شركة رائدة في حلول إعادة تدوير البلاستيك المتقدمة ، مؤخرًا أن يقوم عملاؤنا بزيارة التجربة الناجحة لنظام Compactor Double Coutter Compactor Double Stage ، والذي يتميز بفلتر ليزر ذاتي التنظيف ذاتيًا. أبرز العرض التوضيحي النظام’القدرة على إعادة تدوير المواد المختلفة ، بما في ذلك pe ldpe hdpe lldpe pp bopp abs eps xps ps ، إلخ.

تم التحقق من صحة حل مخصص للبيليت من Machinery من قبل عميل صناعي في كوريا الجنوبية لإعادة تدوير رقائق البولي إيثيلين عالية الكثافة (HDPE). تم تصميمه للتعامل مع المواد ذات معدلات تدفق الذوبان المنخفضة للغاية ، وأظهر نظام الحبيبات المنخفض في درجات الحرارة المنخفضة في الموقع أداءً استثنائياً خلال تجارب القبول في الموقع ، وتحويل نفايات البلاستيك بعد الصناعة إلى كريات قابلة لإعادة الاستخدام من خلال سير عمل محسّن.

The KSP series pelletizing system produced by Kitech Machinery is a specialized plastic recycling solution designed for hard plastic scraps. It is suitable for processing plastic flakes like PP PE ABS PS HIPS PC etc.

This week, Kitech successfully tested double stage cutter compactor pelletizing system. The KCP series plastic granulator is very suitable for processing various soft plastic films, such as raffia, filaments, bags, woven bags, woven fabrics, etc. Kitech's KCP series can be widely used in various materials, such as PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS, etc. This trial mainly tested the recycling of three common film raw materials by the KCP series pelletizing system.

في الأسبوع الماضي، قام عميلنا الروسي بزيارة مصنعنا لتفقد آلة التكوير ذات المرحلتين KSP100-120 الخاصة بالنفايات الصناعية الناتجة عن الإنتاج. وفي موقع الاختبار، كان العميل راضيًا عن الحبيبات البلاستيكية النهائية واستمر في مناقشة القضايا الفنية ذات الصلة مع الموظفين.

في شركة كيتيك، نحن لسنا مجرد زملاء عمل؛ بل نحن عائلة. وما أفضل من الاحتفال بترابطنا بحفل عيد ميلاد رائع؟

زار عميلٌ من أوروبا مؤخراً منشأة كيتيك لإجراء الاختبار النهائي لنظام تحبيب سلسلة KCP المزود بفلتر ليزر ذاتي التنظيف لرقائق البولي بروبيلين. وقد أجرى فريق كيتيك نقاشاً مثمراً مع العميل حول مختلف الجوانب التقنية لآلة تحبيب سلسلة KCP ثنائية المراحل والمضغوطة.

في إطار الجهود العالمية للحد من النفايات البلاستيكية وتعزيز إعادة التدوير المستدامة، تقدم شركة KITECH MACHINERY آلة متطورة لغسل وإعادة تدوير الأغشية البلاستيكية، مصممة لمعالجة مختلف أنواع المواد البلاستيكية، بما في ذلك أغشية البولي إيثيلين، والأغشية الزراعية، والأغشية المطاطية، وأكياس البولي بروبيلين الكبيرة، وأكياس الفضاء، والأكياس المنسوجة، وأكياس جلد الثعبان . صُممت خطوط غسل أغشية البولي إيثيلين وأكياس البولي بروبيلين لدينا لتحقيق كفاءة عالية، واستهلاك منخفض للطاقة، وإنتاجية ثابتة، مما يضمن الحصول على مواد معاد تدويرها عالية الجودة.

أحدث ثورة في عملية إعادة تدوير البلاستيك باستخدام حلول التكوير المتقدمة من شركة KITECH Machinery
في شركة KITECH Machinery، نتخصص في توفير أنظمة متطورة لتكوير البلاستيك على مرحلتين، مصممة خصيصًا لمعالجة المواد ذات مؤشر انصهار منخفض مثل رقائق البولي بروبيلين والبولي إيثيلين، والأغشية، والأكياس، والبلاستيك الصلب . تضمن تقنيتنا المبتكرة إنتاج حبيبات عالية الجودة ، واستقرارًا تشغيليًا، وكفاءة في استهلاك الطاقة، مما يجعلنا شريكًا موثوقًا به لمصنعي آلات إعادة تدوير البلاستيك في جميع أنحاء العالم.

في هذا الأسبوع، نجحت شركة Kitech Machinery في تشغيل نظام تكوير متوازي مزدوج اللولب لرقائق PP/PE المسحوقة. يُباع نظام التكوير ثنائي اللولب هذا إلى إيران بقدرة معالجة تبلغ 400-500 كجم في الساعة.


إن نظام التكوير المزدوج اللولب المتوازي هو عبارة عن معدات فعالة ومتقدمة في صناعة معالجة البلاستيك. إن مبدأ تصميمها وخصائصها الهيكلية يمنحها مزايا كبيرة في عملية خلط المواد وتحبيبها. إنها معدات معالجة بلاستيكية عالية الكفاءة ومتعددة الوظائف، ومناسبة لجميع أنواع التعديلات البلاستيكية، والتي تتميز بخصائص الأداء والاستخدامات التالية.

عرضت شركة KITECH آلة إعادة تدوير البلاستيك عالية الكفاءة بتقنية الجيل الخامس في معرض CHINAPLAS 2026 في شنغهاي (21-24 أبريل، الجناح ND09). تتميز الآلة بتصميم أحادي المرحلة، وإنتاجية تتراوح بين 400 و600 كجم/ساعة، وفلتر ليزر مزدوج، وأداء مستقر لإعادة تدوير النفايات البلاستيكية.

يشهد قطاع البلاستيك والمطاط العالمي نموًا متسارعًا غير مسبوق، ونحن في شركة كيتيك للآلات نفخر بكوننا في قلب هذا التحول. وبصفتنا شركة رائدة في تصنيع معدات إعادة تدوير البلاستيك المتطورة، يسرّنا الإعلان عن مشاركتنا في معرض تشاينا بلاس 2026 في شنغهاي. ندعوكم للانضمام إلينا في طليعة ثورة التصنيع الأخضر.

Düدوسلدورف ، ألمانيا | 8–15 أكتوبر 2025 | الوقوف 8b-d52


بصفتك مبتكرًا عالميًا في إعادة تدوير البلاستيك المستدامة ، تدعوك Kitech Machinery للانضمام إلينا في K. 2025 – العالم’S المعرض التجاري الرائد للبلاستيك والمطاط. اكتشف كيف تقوم تقنياتنا المتقدمة بإعادة تعريف معايير الاقتصاد الدائري في جميع أنحاء الصناعة.

Shenzhen, April 18, 2025——Kitech Machinery successfully concluded the milestone 37th international exhibition on plastics and rubber industries. 2025 Chinaplas is themed "Change, Collaboration, and Sustainability", focusing on the four major focuses of "circular economy", "digital production", "innovative materials" and "high-end technology, made in China". The total exhibition area reached 380,000 square meters, bringing together 4,500 international exhibitors to fully display innovative rubber and plastic solutions.

يسرّ شركة KITECH Machinery أن تعلن عن مشاركتها في معرض Plástico Brasil 2025 القادم، وهو أكبر معرض تجاري لصناعة البلاستيك في أمريكا اللاتينية. سيُقام الحدث في الفترة من 24 إلى 28 مارس 2025 في مركز معارض ساو باولو بمدينة ساو باولو، البرازيل.

يسر شركة KITECH Machinery أن تدعوكم لزيارتنا في معرض Chinaplas 2024، المعرض التجاري الرائد في آسيا لصناعات البلاستيك والمطاط!

التاريخ: 15-18 أبريل 2025
رقم الجناح: 6J51
الموقع: مركز شنتشن العالمي للمعارض والمؤتمرات (باوآن)، جمهورية الصين الشعبية
موضوع المعرض: التغيير، والتعاون، والتنمية المستدامة

يسر شركة KITECH Machinery أن تعلن عن مشاركتها في معرض PLAST IMAGEN 2025، وهو أكبر وأكثر معارض صناعة البلاستيك والمطاط احترافية في المكسيك!

موعد المعرض: 11-14 مارس 2025
رقم الكشك: 3630 المنطقة أ
قاعة المعرض: سنترو باناميكس
الموقع: Conscripto 311. كولونيا لوماس دي سوتيلو. وفد ميغيل هيدالغو. 11200. المكسيك مدافع

تفضلوا بزيارتنا في الجناح رقم 223 لمعرفة المزيد!
اكتشف كيف يمكننا مساعدة شركتك على تحقيق أهدافها في مجال الاستدامة. استكشف أحدث ابتكاراتنا، وشاهد عروضًا توضيحية مباشرة، وتحدث مع خبرائنا حول كيفية التعاون لإحداث تغيير إيجابي.

إليكم معلومات المعرض:
رقم الكشك: 223
التاريخ: 24 مارس - 26 مارس 2025
الموقع: منتجع ومركز مؤتمرات جايلورد ناشونال، واشنطن العاصمة، الولايات المتحدة الأمريكية

سيتم عرض Machinery Kitech في معرض إعادة تدوير المواد البلاستيكية في أوروبا في راي أمستردام ، هولندا. نحن ندعوك بإخلاص لحضور معرض إعادة تدوير البلاستيك أوروبا 2025. كشركة رائدة في مجال إعادة تدوير البلاستيك ، سنعرض أحدث المنتجات والحلول الفنية لتقديم تجربة تصنيع جديدة للمهنيين في صناعة البلاستيك.

في الآونة الأخيرة، في معرض عرب بلاست التجاري الدولي السابع عشر للصناعات البلاستيكية وإعادة التدوير والبتروكيماويات والتعبئة والتغليف والمطاط، كانت شركة كيتيش ماشينري بمثابة النجم الصاعد، حيث نجحت في جذب انتباه الصناعة العالمية بأدائها المتميز.

في الفترة من 13 إلى 14 نوفمبر 2024، شاركت شركة Kitek Machinery بنشاط في معرض PRWE العالمي لإعادة تدوير البلاستيك في أمريكا الشمالية، حيث عرضت أحدث تقنيات إعادة تدوير البلاستيك وحلولها المبتكرة، مما جذب انتباه العديد من العاملين في الصناعة والزوار المحترفين، وعزز مكانتها الرائدة في مجال آلات إعادة تدوير البلاستيك.

في معرض كولومبيا بلاست 2024 الذي طال انتظاره، نجحت شركة Kitech Machinery، بفضل قوتها التقنية المتميزة ومجموعة منتجاتها المبتكرة وتعاون الفريق المحترف، في تأليف سيمفونية رائعة على المسرح الدولي. لم تنجح فقط في تحقيق أهداف المعرض الخاصة بها، ولكنها ضخت أيضًا حيوية جديدة وإلهامًا في مجال الآلات البلاستيكية العالمية.

حضرت شركة Kitech Machinery، باعتبارها شركة رائدة في مجال تكنولوجيا إعادة تدوير البلاستيك في الصناعة، معرض IRAN PLAST 2024 في طهران، إيران في الفترة من 8 إلى 11 سبتمبر 2024. وقد جلب IRAN PLAST 2024 أفضل الناشطين التجاريين في صناعة المطاط والبلاستيك من إيران و العديد من البلدان الأخرى معًا. في هذا المعرض، أجرت شركة Kitech Machinery تبادلات ودية مع أصدقاء الأعمال والعملاء الإيرانيين، وناقشت التقنيات المتطورة واتجاهات التطوير في صناعة إعادة تدوير البلاستيك، وتوصلت إلى نوايا شراء متعددة لآلات إعادة تدوير البلاستيك.

KITECH Machinery هي شركة متخصصة في تصنيع آلات إعادة تدوير البلاستيك، وقد حققت مؤخرًا نجاحًا كبيرًا في معارض الولايات المتحدة الأمريكية. وعرضت الشركة آلاتها المبتكرة لإعادة تدوير البلاستيك في معرض أورلاندو بولاية فلوريدا بالولايات المتحدة الأمريكية في الفترة من 5/6 إلى 5/10 هذا العام، مما لفت انتباه وإشادة كبيرة من الحضور.

حققت شركة KITECH، الشركة الرائدة في إنتاج آلات إعادة تدوير البلاستيك، مؤخرًا نجاحًا كبيرًا في المعارض السعودية. وعرضت الشركة آلاتها المبتكرة لإعادة تدوير البلاستيك في المعرض السعودي في الفترة من 5/6 إلى 5/9 هذا العام، مما لفت انتباه وإشادة كبيرة من الحضور.

KITECH، الشركة الرائدة في مجال تصنيع
آلة إعادة تدوير البلاستيك

ry، عرضت أحدث ابتكاراتها في Chinaplas 2024، مما جذب انتباه العديد من العملاء الزائرين. حقق هذا المعرض نجاحًا كبيرًا لشركة KITECH. كان أداء آلة التكوير وإعادة التدوير KSS الجديدة في المعرض المزودة بفلتر ليزر ذاتي التنظيف ومكبس تحت الماء جيدًا بشكل استثنائي، وحازت على الثناء بالإجماع من العملاء.

في شهر أبريل من هذا العام، أقيم معرض Chinaplas 2023 في مدينة Shenzhen. تمتعت شركة KITECH بتدفق مستمر من الزوار من خلال المعاملات المفاجئة التي تمت في الموقع! تلقت آلة إعادة تدوير الكريات KITECH الكثير من الاهتمام من الزوار الذين وجدوها مثيرة للاهتمام للغاية. حتى أن البعض تعهد بشراء آلات إعادة التدوير الخاصة بنا على الفور، مع الأخذ في الاعتبار أن جودتها يمكن مقارنتها بالآلات الأوروبية الصنع

اختتم معرض إعادة تدوير البلاستيك، الذي أقيم في الفترة من 5 إلى 7 سبتمبر 2023 في مركز دبي التجاري العالمي، نجاحاً باهراً. من بين العارضين البارزين في هذا المعرض المرموق كانت شركتنا، KITECH، وهي شركة آلات مشهورة متخصصة في آلات إعادة تدوير البلاستيك ومكونات الأنظمة. ومع أكثر من عقدين من الخبرة في هذا المجال، قمنا بعرض ابتكاراتنا المتطورة التي تهدف إلى تعزيز الاستدامة في قطاع إعادة تدوير البلاستيك.

ستشارك KITECH Machinery في معرض AMI Plastics World Expo 2024، وسنعرض تكنولوجيا نظام إعادة تدوير البلاستيك العادي وتقنيات إعادة التدوير الجديدة. مرحبا بكم في الانضمام إلينا.

سوف تشارك KITECH Machinery في PRS ME&وفي عام 2024، سنعرض تكنولوجيا نظام إعادة تدوير البلاستيك العادي لدينا وتقنيات إعادة التدوير الجديدة. مرحبا بكم في الانضمام إلينا.

ستنضم KITECH Machinery إلى PRS Europe 2024، وسنعرض تكنولوجيا نظام إعادة تدوير البلاستيك العادي وتقنيات إعادة التدوير الجديدة. مرحبا بكم في الانضمام إلينا.

سوف تشارك KITECH Machinery في Chinaplas 2024، وستعرض آلة التقطيع & آلة التكوير. مرحبا بكم في الانضمام إلينا.

سوف تنضم KITECH Machinery إلى PRC2024 TEXAS، وسنعرض تكنولوجيا نظام إعادة تدوير البلاستيك العادي وتقنيات إعادة التدوير الجديدة. مرحبا بكم في الانضمام إلينا.

يُعد البولي إيثيلين (PE) من أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا في العالم، حيث يدخل في صناعة العبوات المرنة، والأغشية الزراعية، والتغليف الصناعي، وأكياس التسوق البلاستيكية اليومية. وهذا يطرح سؤالًا هامًا أمام المصنّعين، ومراكز إعادة التدوير، والمستثمرين: هل يُمكن إعادة تدوير البولي إيثيلين بكفاءة على نطاق صناعي واسع؟ الإجابة هي نعم. يُمكن إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين النقية، بعد فرزها بشكل صحيح، من خلال عمليات ميكانيكية. مع ذلك، فإن إعادة معالجة أغشية البولي إيثيلين ليست بالسهولة نفسها التي تُمثلها إعادة تدوير العديد من أنواع البلاستيك الصلب. فخصائصها الفيزيائية ومستويات التلوث فيها تُشكل تحديات عملية عديدة، مما يُفسر انخفاض معدل إعادة تدوير نفايات البولي إيثيلين المرنة عالميًا. لذا، تُعتبر خطوط غسيل الأغشية البلاستيكية المصممة بشكل جيد، وآلات إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين الموثوقة، عناصر أساسية في أي نظام إعادة تدوير فعال، وذلك بالنسبة لمحطات إعادة التدوير الحديثة.

خيوط الرافيا المصنوعة من البولي بروبيلين هي خيوط مسطحة تُنتج بالبثق، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعة الأكياس الكبيرة المنسوجة وأقمشة التغليف. وتُساهم إعادة تدوير خيوط الرافيا المصنوعة من البولي بروبيلين وإعادة تدوير أقمشة البولي بروبيلين المنسوجة في تحويل الأكياس الكبيرة المستهلكة إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام. وتكتسب إعادة تدوير الأكياس الكبيرة زخمًا متزايدًا في ظل لوائح الاتحاد الأوروبي المتعلقة بالبلاستيك، مما يُؤدي إلى ازدهار سوق الاقتصاد الدائري مع تزايد الطلب على حبيبات البولي بروبيلين المعاد تدويرها النظيفة وعالية الجودة.

يركز هذا التقرير على أعمال إعادة تدوير ألياف أكياس البولي بروبيلين الكبيرة المُستعملة (FIBC/الرافيا). تُحقق هذه الأعمال تدفقات نقدية إيجابية، وفترة استرداد رأس المال فيها سنتان تقريبًا، وتُظهر ربحية عالية. وفقًا لتقديرات متحفظة، يبلغ إجمالي الربح للوحدة الواحدة حوالي 78-92 دولارًا أمريكيًا/طن. يُحقق خط إنتاج بطاقة 500 كجم/ساعة أرباحًا قبل الفوائد والضرائب والإهلاك والاستهلاك (EBITDA) تتراوح بين 78-92 دولارًا أمريكيًا/طن، مما ينتج عنه أرباح سنوية قبل الفوائد والضرائب والإهلاك والاستهلاك (EBITDA) تبلغ حوالي 180,000 دولار أمريكي. وتتراوح فترة استرداد رأس المال الصافية بين 1.6 و1.9 سنة.

تعرّف على الفروقات الرئيسية بين البولي بروبيلين المُصنّف من ألياف الرافيا والبولي بروبيلين العادي في عملية إعادة تدوير ألياف الرافيا. أتقن معايير المعالجة الاحترافية لخطوط غسل ألياف الرافيا وخطوط تحبيبها لتجنب عيوب الإنتاج وتحسين جودة الحبيبات المُعاد تدويرها وزيادة الربحية.

تُعدّ النفايات البلاستيكية اللينة، بما في ذلك أغشية البولي إيثيلين والأكياس المنسوجة وخيوط البلاستيك وبقايا الأقمشة المرنة، من أكثر المواد القابلة لإعادة التدوير شيوعًا في صناعة البلاستيك. ويعتمد تحويل هذه النفايات إلى حبيبات بلاستيكية قابلة لإعادة الاستخدام اعتمادًا كبيرًا على آلة بثق حبيبات مناسبة. بالنسبة لمشغلي مصانع إعادة التدوير، يؤثر اختيار آلة بثق حبيبات مناسبة تأثيرًا مباشرًا على إنتاجية الإنتاج وجودة الحبيبات النهائية والتكاليف التشغيلية الإجمالية.

في جميع أنحاء العالم آلة تحويل البلاستيك إلى حبيبات لإعادة التدوير لطالما تبوأت علامة تجارية أوروبية مكانة رائدة بلا منازع في السوق. تتميز خطوط إعادة التدوير الخاصة بها بتقنيات أساسية مثبتة وأداء تشغيلي موثوق، إلى جانب قدرات تنقية فائقة للمواد المنصهرة. وباعتبارها المعيار الصناعي لحلول إعادة تدوير البلاستيك المتطورة، تُستخدم هذه الأنظمة على نطاق واسع لمعالجة أغشية النفايات، ورقائق البلاستيك، والألياف الاصطناعية، ومواد البلاستيك المعاد تدويرها. وقد حظيت هذه الأنظمة بإقبال كبير من شركات إعادة التدوير المتوسطة والعالية المستوى في جميع أنحاء العالم، وأصبحت المعيار الذهبي لخطوط إعادة التدوير والتكوير المتميزة .

في السنوات الأخيرة، عززت دول العالم جهود مكافحة التلوث البلاستيكي وشجعت سياسات إعادة تدوير البلاستيك. تهدف هذه الجهود إلى الحد من الأضرار البيئية ودعم التنمية المستدامة. فيما يلي نظرة عامة على السياسات الرئيسية التي تقود التحول العالمي نحو اقتصاد دائري للبلاستيك.

في الإنتاج الصناعي الحديث، يُعدّ خط إنتاج حبيبات البلاستيك عمليةً حيويةً في إعادة تدوير البلاستيك وتصنيعه. وتؤثر كفاءته التشغيلية واستقراره بشكل مباشر على الناتج النهائي، وفعاليته من حيث التكلفة، وسلامة المصنع بشكل عام. ومن أهمّ العناصر التي تضمن سلاسة هذه العملية وحدة إزالة الغبار. في شركة كيتك للآلات، ندرك أن جودة حبيبات البلاستيك الفائقة تبدأ ببيئة إنتاج نقية، وهذا تحديدًا ما توفره حلولنا الهندسية.

في تاريخ الحضارة الإنسانية الطويل، قلّما نجد موادًا أعادت تشكيل نمط حياتنا بعمقٍ كبير، وأثارت في الوقت نفسه تأملات بيئية عميقة، كما فعل البلاستيك. فقد وُلدت هذه المادة الاصطناعية في مختبرات القرن التاسع عشر، وتطورت في غضون 150 عامًا فقط، من "السيلولويد" - بديل العاج - إلى سلع يومية تتغلغل في كل ركن من أركان الحياة العصرية، لتُصبح في نهاية المطاف تحديًا خطيرًا للنظم البيئية لكوكبنا. فمن اخترع البلاستيك أولًا؟ دعونا نتتبع التسلسل الزمني ونتعرف على الشخصيات الرئيسية التي كان لها دورٌ أساسي في تطور البلاستيك.

يُصنع البلاستيك الخام من مواد أساسية كالنفط والغاز، ويخضع لعملية كيميائية كاملة ليصبح بلاستيكًا جديدًا نقيًا لم يُستخدم من قبل. أما البلاستيك المُعاد تدويره، فيُصنع من مواد بلاستيكية مستعملة تُجمع وتُعالج وتُعاد صناعتها. ونظرًا لاستخدامه وإعادة معالجته، فإنه يختلف غالبًا عن البلاستيك الخام في عدة جوانب. إليك كيفية التمييز بينهما.

في العقود الأخيرة، أدى الاستخدام الواسع النطاق للمنتجات البلاستيكية إلى انتشار الجزيئات البلاستيكية الدقيقة في بيئتنا. وتؤكد مجموعة متزايدة من الأبحاث أن هذه الجزيئات البلاستيكية الدقيقة يمكن أن تتراكم داخل جسم الإنسان، حيث تم رصدها في الدم والرئتين والكليتين والكبد والجهاز التناسلي، وحتى الدماغ.

تُعدّ الأكياس البلاستيكية جزءًا لا يتجزأ من الحياة العصرية، إلا أن التخلص منها يُمثّل تحديًا بيئيًا كبيرًا. أكثر الطرق شيوعًا للتخلص من النفايات البلاستيكية هي دفنها في مكبات النفايات وحرقها. عند تقييم أي الطريقتين لها أثر بيئي فوري أقل، يميل الكفة نحو دفنها، مع العلم أن أياً منهما ليس حلاً مثاليًا أو مستدامًا.

يدفع التوجه العالمي نحو إعادة تدوير البلاستيك بشكل مستدام إلى تحديثات تنظيمية هامة في جميع أنحاء العالم. وقد أعلنت كل من الصين وكوريا الجنوبية واليابان مؤخراً عن قواعد جديدة هامة بشأن البلاستيك المعاد تدويره، من المقرر أن تدخل حيز التنفيذ في أوائل عام 2026. وستُعيد هذه التغييرات تشكيل القطاع، مما يتطلب من الشركات تكييف سلاسل التوريد الخاصة بها وتحديث تقنياتها.

تواجه الصين، بصفتها أكبر منتج للبولي إيثيلين تيريفثالات (PET) في العالم، تحديات كبيرة في إنشاء منظومة قوية وعالية القيمة لإعادة تدوير البلاستيك. فبينما يُمكن نظرياً إعادة تدوير جميع أنواع النفايات البلاستيكية، إلا أن الواقع يُشكل شبكة معقدة من التحديات التي تُحدّ في نهاية المطاف من توافر المواد المعاد تدويرها عالية الجودة، مثل حبيبات البلاستيك المستخدمة في الأغذية أو مستحضرات التجميل، في السوق المحلية. ويتناقض هذا مع الدول المتقدمة التي تُنتج بنجاح رقائق بلاستيكية شفافة ونقية وعالية الجودة. وتشمل هذه المشكلات الأساسية سلسلة التوريد بأكملها، بدءاً من المنازل وصولاً إلى الصناعة والسياسات.

في عام ٢٠٢٤، بلغ إنتاج حبيبات البلاستيك المعاد تدويرها عالميًا حوالي ٣٤,٦١٣ ألف طن، بمتوسط ​​سعر سوقي عالمي يبلغ حوالي ٨٩٦ دولارًا أمريكيًا للطن. وتشمل تطبيقاتها التعبئة والتغليف، وقطع غيار السيارات، ومواد البناء، والسلع الاستهلاكية، مدفوعةً بالضغوط التنظيمية للاقتصاد الدائري، والتزام الشركات المتزايد بخفض بصمتها الكربونية.

وفقًا لتقرير "نظرة عامة على صناعة البلاستيك 2025" الصادر عن "بلاستيك أوروبا"، بلغ إنتاج البلاستيك العالمي 430.9 مليون طن في عام 2024، بزيادة سنوية قدرها 4.1%، وبزيادة تجاوزت 16% مقارنةً بعام 2018. ورغم التباين الإقليمي في توزيع النمو، لا يزال الطلب على البلاستيك قويًا، ويتركز بشكل خاص في صناعات التعبئة والتغليف والسلع الاستهلاكية والسيارات. ومع ذلك، يشهد مشهد الإنتاج العالمي تغيرات جذرية، مع انتقال مركز الإنتاج من أوروبا والأمريكيتين إلى آسيا، مما يُعيد تشكيل مشهد الصناعة العالمي.

لمعالجة هذه المشكلة، فرضت الحكومة الكندية حظرًا شاملًا على ست فئات من المواد البلاستيكية أحادية الاستخدام. ويتمثل الهدف طويل المدى في الوقف التام لإنتاج واستيراد وتصدير هذه المواد بحلول نهاية عام ٢٠٢٥. وبحلول عام ٢٠٣٠، تهدف كندا إلى ضمان عدم وصول أي نفايات بلاستيكية إلى مكبات النفايات أو الشواطئ أو الأنهار أو الأراضي الرطبة أو الغابات.

لم يمضِ على وجود البلاستيك أكثر من قرن بقليل، ومع ذلك فقد تغلغل في كل جانب من جوانب حياتنا، من الملابس والطعام إلى السكن والنقل. يبدو أن النفايات البلاستيكية التي نتخلص منها يوميًا "تختفي" بمجرد أن تنقلها شاحنات القمامة. لكن في الواقع، لا يختفي البلاستيك تمامًا. فقد ينتهي به المطاف في مكبات النفايات، أو يُحرق، أو يتسرب إلى المحيط، أو حتى يتحلل إلى جزيئات أصغر، ويستمر في الوجود في البيئة. عالميًا، يُنتج أكثر من 300 مليون طن من البلاستيك سنويًا، وينتهي حوالي 8 ملايين طن منها في المحيط. في الواقع، "اختفاء" هذه النفايات البلاستيكية هو عملية "تكمن" طويلة.

فانواتو، التي تُعرف بأنها "أسعد دولة في العالم" و"أفقر دولة في العالم"، تتميز بفلسفة بيئية فريدة ومتميزة. هنا، تخلّى الناس عن استخدام البلاستيك وعادوا إلى نمط حياة أكثر طبيعية.

قد تبدو فانواتو، هذه الدولة الجزرية الصغيرة الواقعة في غرب جنوب المحيط الهادئ، وجهة سفر بعيدة. إلا أن هذه الدولة التي تبدو متخلفة، أصبحت في عام ٢٠١٨ الدولة الأكثر صرامة في حظر البلاستيك في العالم بوتيرة مذهلة. وقد ساهمت كثافتها السكانية المحدودة، حيث يعيش شخص واحد فقط لكل ٤٣ ألف متر مربع، في ترسيخ فلسفة بيئية رائدة في هذه البيئة الشاسعة قليلة السكان.

أصبحت أكياس الطعام الجاهز، التي غالبًا ما تُرمى في الصين، "عملة صعبة" في أفريقيا، أكثر طلبًا من الذهب. أكياس عصيدة الشوفان من متجر مانلينغ للعصيدة، وأكياس شاي الحليب من باوانغ تشاجي، وأكياس هدايا الميلاتونين - التي تُعتبر عبواتها "نفايات تُرمى مرة واحدة" في الصين - أصبحت سلعًا رائجة في شوارع أفريقيا. أكياس عصيدة "صحية" في يد، وأكياس شاي "مؤثرة" في اليد الأخرى. يجد السكان المحليون أن الحروف الصينية على هذه الحقائب أكثر لفتًا للانتباه من نقوش أسماء العلامات التجارية الفاخرة.

في صناعة البلاستيك الحديثة، تُعدّ عملية التكوير حلقةً أساسية، إذ تُحوّل المواد الخام البلاستيكية المتنوعة إلى حبيبات بلاستيكية بمواصفات موحدة وأداء مستقر. وتتجاوز عملية التكوير مجرد عملية صهر وقطع بسيطة؛ فهي عملية منهجية تجمع بين المعالجة المسبقة، والتلدين الدقيق، والترشيح الفعال، والقولبة الذكية. وتؤثر كل تفصيلة من تفاصيل العملية بشكل مباشر على لمعان الحبيبات النهائية، وتجانسها، وخواصها الميكانيكية، وأداء المعالجة اللاحقة لها.

يلعب البلاستيك دورًا لا غنى عنه في الحياة اليومية والإنتاج، ولا شك أن استخدامه الواسع يُضفي على حياتنا راحةً كبيرة. ومع ذلك، فقد ازدادت مشكلة النفايات البلاستيكية الناتجة عنها بروزًا، وأصبح "التلوث الأبيض" الناتج عنها تحديًا رئيسيًا في الحوكمة البيئية. ولمعالجة هذه المشكلة بفعالية أكبر، نحتاج إلى فهم أعمق لتصنيف البلاستيك. فهذا الفهم لن يُساعدنا فقط على استخدام المنتجات البلاستيكية بعقلانية، بل سيُعزز أيضًا فرز البلاستيك وإعادة تدويره، مما يُسهم في الحد من التلوث البيئي والسيطرة عليه بفعالية.

هل تعلم؟
في قلب المحيط الهادئ، بعيداً عن اليابسة،
هناك "قارة جديدة" تطفو في الماء، وهي أكبر من اليابان بأربعة أضعاف.
هذا ليس نتاج حركة جيولوجية، بل هو بالأحرى جزيرة قمامة شاسعة تتكون من زجاجات بلاستيكية مهملة وشباك صيد وأكياس بلاستيكية وعدد لا يحصى من شظايا البلاستيك الأخرى.

إذن، كيف نشأت هذه "الجزيرة" الخالية من البشر؟ وكيف يرتبط ذلك بحياتنا اليومية؟

في ديسمبر 2024، اعتمد المجلس الأوروبي رسميًا لائحة التعبئة والتغليف ونفايات التعبئة والتغليف (PPWR)، والتي ستدخل حيز التنفيذ في فبراير 2025. وتضع اللائحة متطلبات أكثر صرامة ومنهجية لإعادة تدوير نفايات التعبئة والتغليف واستخدامها والتخلص منها.

تشير الأبحاث الحديثة إلى أن متوسط ​​استهلاك الفرد في العالم أسبوعياً يعادل وزن بطاقة ائتمان تقريباً. والأكثر إثارة للقلق، أن العلماء عثروا على آثار من الجزيئات البلاستيكية الدقيقة في جلطات الدم البشرية، وأنسجة المخ، وحتى في المشيمة.

تُعد زجاجات البلاستيك المصنوعة من مادة PET نفايات ذات قيمة مضافة عالية، وتتميز بطرق إعادة تدوير بسيطة وتكنولوجيا ناضجة نسبيًا. تم إنشاء سلسلة صناعية شاملة على المستوى المحلي والدولي. بالمقارنة مع المواد البلاستيكية الأخرى، تتمتع زجاجات PET بمعدل إعادة تدوير مرتفع. تمكنت الدول الأعضاء في الاتحاد الأوروبي، من خلال إنشاء نظام الودائع، من تحقيق معدل إعادة تدوير يبلغ نحو 90%. في عام 2017، وصل معدل إعادة التدوير الإجمالي في الاتحاد الأوروبي إلى 58.2%، وفي اليابان تجاوز 92%، وفي الصين تجاوز معدل إعادة تدوير زجاجات المشروبات المصنوعة من مادة البولي إيثيلين تيريفثالات 94%.

وتؤكد الأبحاث الحديثة أن الهند أصبحت أكبر مصدر للتلوث البلاستيكي في العالم. وفقًا لتقرير صادر في 23 يونيو في India Today، تصدر الهند 9.3 مليون طن من النفايات البلاستيكية سنويًا، وهو ما يمثل 20% من إجمالي النفايات البلاستيكية في العالم.—ما يعادل قطعة واحدة من كل خمس قطع من النفايات البلاستيكية في جميع أنحاء العالم.

أثناء عملية تحويل البلاستيك إلى حبيبات، تظهر مشاكل عديدة تؤثر بشكل مباشر على جودة الحبيبات واستقرار عملية البثق اللاحقة. يحلل هذا التقرير المشاكل الشائعة ويقترح حلولاً مناسبة لتحديدها بسرعة وتحسين الإنتاج.

مغير الشاشة هو جهاز تبديل يدوي أو تلقائي يتكون من مرشح واحد أو أكثر. يتم استخدامه لإزالة الجزيئات الغريبة والشوائب أثناء تدفق المادة البلاستيكية عبر المرشحات. يمكن استخدامه لتصفية أي نوع من البوليمرات أو المطاط أو السيراميك المصهور. يمكن تركيب مغير الشاشة على أي آلة بثق أو مضخة ذوبان أو مفاعل أو خط بثق آخر موجود.

يشهد قطاع البلاستيك في بنغلاديش نموًا سنويًا متوسطًا يزيد عن 18%. ومع تعداد سكاني يبلغ 165 مليون نسمة وتوافر الأيدي العاملة الرخيصة، يواجه القطاع اعتمادًا كبيرًا على واردات المواد الخام والآلات، حيث تستحوذ الصين على 65.9% من إمداداته من المواد الخام. ويُشكّل هذا السوق الآسيوي الناشئ فرصة استثمارية هائلة للمستثمرين العالميين.

في عملية إعادة تدوير الحيوانات الأليفة ، من المهم للغاية اختيار النوع الصحيح من البثق عند تحبيب رقائق زجاجة الحيوانات الأليفة لإعادة الإنتاج. البثق المسمار الواحد وقاذفات المسمار المزدوج هما جهازان شائعان ، ولكل منهما مزاياه وعيوبه ، مناسبة لسيناريوهات التطبيق المختلفة. فيما يلي تحليل مفصل للقاذفات وكيفية اختيار المعدات المناسبة لإنتاج كريات الحيوانات الأليفة عالية الجودة.

في عملية إعادة التدوير والغسيل في زجاجة الحيوانات الأليفة ، من أجل ضمان جودة رقائق زجاجة الحيوانات الأليفة النهائية (المواد المعاد تدويرها) ، يجب أن تكون أنواع زجاجة الحيوانات الأليفة التالية مدورة يدويًا مسبقًا مسبقًا:

في خط إعادة التدوير وغسل زجاجة الحيوانات الأليفة ، يعد خزان الشطف (الغسالة العائمة) عبارة عن معدات رئيسية تستخدم لفصل الشوائب الخفيفة (مثل الملصقات ، وأغطية الزجاجة ، والمواد الخارجية ، وما إلى ذلك) في زجاجات الحيوانات الأليفة. يمكن استخدامه بالاقتران مع خط الغسيل بأكمله أو بمفرده. يستخدم بشكل أساسي فرق الكثافة في المواد المختلفة لإكمال فصل الشوائب الخفيفة ، مما يضمن أن تحافظ رقائق زجاجة الحيوانات الأليفة على نقاء عالية في عمليات الإنتاج اللاحقة.

أثناء عملية تنظيف وإعادة تدوير زجاجات PET، يجب إدارة تركيز القلويات والتحكم في درجة الحرارة وكمية المنظفات المضافة داخل آلة التنظيف الساخن لرقائق زجاجات PET بدقة لضمان تأثير التنظيف مع تجنب تلف رقائق زجاجات PET.

في عملية إعادة التدوير والغسيل في زجاجة الحيوانات الأليفة ، على الرغم من أن العديد من الروابط قد تم تلقائيًا ، لا تزال هناك بعض الروابط الرئيسية التي تحتاج إلى تشغيل أو مساعدة يدويًا من قبل البشر لضمان جودة وفعالية الإنتاج في رقائق زجاجة الحيوانات الأليفة النهائية. فيما يلي المهام الرئيسية التي يجب إكمالها عن طريق التشغيل اليدوي. على سبيل المثال: التغذية (تفريغ وتغذية) ، وفرز زجاجات الحيوانات الأليفة (فرز الألوان والمواد) وجمع رقائق الحيوانات الأليفة.

في خط إنتاج غسل وإعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، تُعدّ شفرة الكسارة عنصرًا أساسيًا في معدات التكسير. ويُعدّ عمرها الافتراضي وفترة استبدالها عاملين حاسمين في أداء المعدات وكفاءة الإنتاج. فيما يلي بعض المعلومات المتخصصة حول مادة الشفرة، وعدد مرات شحذها، ودورة استبدالها.

01 مدن عالمية ملوثة بشكل خطير بالبلاستيك


ذكرت ورقة علمية بيئية حديثة نشرت في المجلة الأكاديمية المشهورة عالميًا أن الباحثين أنشأوا ونشروا قائمة شاملة من التلوث البلاستيكي الكبير على نطاق المدينة ، مما يكشف عن توزيع نقاط تلوث النفايات البلاستيكية في أكثر من 50000 مدينة حول العالم.



استنادًا إلى نتائج الدراسة ، تشير التقديرات إلى أن 52.1 مليون طن متري من البلاستيك الكبيرة يتم تفريغها في البيئة كل عام ، يتم حرق حوالي 57 ٪ في الهواء الطلق ، و 43 ٪ من الشظايا غير المحترقة. تعد القمامة المهملة أكبر مصدر للتلوث البلاستيكي في الشمال العالمي ، في حين أن النفايات غير المحققة هي المصدر الرئيسي في الجنوب العالمي.



لذا ، أين تذهب هذه الزجاجات البلاستيكية المهملة؟ لسوء الحظ ، على الرغم من أن ما يصل إلى مليون زجاجة بلاستيكية يتم بيعها كل دقيقة في جميع أنحاء العالم ، إلا أن أقل من نصف الزجاجات البلاستيكية المهملة يمكن إعادة تدويرها واستخدامها بشكل فعال. من بينها ، يتم إعادة تدوير 7 ٪ فقط من الزجاجات البلاستيكية وتحسينها في زجاجات جديدة. يتم خلط معظم الزجاجات البلاستيكية مع القمامة وتراجع الأرض أو التدفق إلى المحيط ، مما يسبب مشاكل بيئية خطيرة.

يمكن للمعدات السميكة أن تثخن رقائق الحيوانات الأليفة البلاستيكية المعاد تدويرها ، وعادة ما تستخدم في خطوط إنتاج غسل الحيوانات الأليفة وتحبيبها ، والتي يمكن أن تحقق نموذج سلسلة صناعية مغلقة من إعادة التدوير والغسيل والتحبيب والسماكة والتنقية.

مع تكثيف العالم الجهود المبذولة لمكافحة النفايات البلاستيكية والانتقال نحو الاستدامة ، برزت الصين كلاعب محوري في تقدم الاقتصاد الدائري البلاستيكي. وفقًا لـ * Plastics - The Fast Facts 2023 * نشرت من قبل Plastics Europe ، بلغ إنتاج البلاستيك العالمي 400 مليون طن في عام 2022 ، مع استمرار السيطرة على المواد البلاستيكية القائمة على الأحفوري بنسبة 90.6 ٪. ومع ذلك ، هناك تحول واعد جاري: تمثل البلاستيك المعاد تدويرها الآن 8.9 ٪ من الإنتاج العالمي ، مما يشير إلى تسريع الزخم للدعم. والجدير بالذكر أن الصين تساهم 24 ٪ من إنتاج البلاستيك المعاد تدويره في العالم ، مما يعزز قيادتها في هذا القطاع التحويلي.


آلات Jiangsu Kitech: حلول حلقة مغلقة رائدة


في طليعة هذه الثورة ، توجد شركة Jiangsu Kitech Machinery Co. ، Ltd. ، وهي شركة للتكنولوجيا متخصصة في أنظمة إعادة التدوير البلاستيكية المتكاملة. الشركة’S ص&لقد أسفر نهج D الذي يحركه إلى حلول متطورة ، بما في ذلك:


أنظمة تحبيب البلاستيك لإنتاج الكريات المعاد تدويرها عالي الجودة

خطوط الغسيل وإعادة التدوير الآلي لغسل النفايات البلاستيكية

تصفية الليزر ذات التنظيف الذاتي تعزيز كفاءة البثق

التقطيع ، الكسارات ، نزع المياه ، ومعدات التجفيف للمعالجة المسبقة سلسة

في أنظمة إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، يُعدّ فصل الملصقات الأمثل شرطًا أساسيًا لمعالجة لاحقة فعّالة. وباعتبارها وحدات معالجة أولية بالغة الأهمية، تؤثر آلات إزالة الملصقات بشكل مباشر على مستويات نقاء المواد من خلال إزالة طبقات الملصقات المختلفة بكفاءة. يتناول هذا التحليل الفني منهجيات إزالة الملصقات المعاصرة، ومعايير تشغيلها، واعتبارات التنفيذ الاستراتيجية لعمليات إعادة التدوير الصناعية.

القيمة المفقودة في الموارد البلاستيكية المهملة

تشهد النظم الإيكولوجية العالمية من المناطق القطبية إلى البيئات البحرية شهودًا على أزمة سوء الإدارة البلاستيكية للإنسانية. تكشف الدراسات أن 84 ٪ من المواد البلاستيكية بعد المستهلك تلبي نهايتها في مدافن النفايات أو المحارق - فقدان دائم لموارد الهيدروكربون القيمة. مع وجود 16 ٪ فقط يدخلون حاليًا تيارات إعادة التدوير وتسرب المحيطات المستمر من عدم كفاية أنظمة النفايات ، يصبح تحول الصناعة العاجل أمرًا ضروريًا.

PET bottles are divided into natural color bottles, green bottles, blue bottles and other colors. The percentage of demand for PET bottles depends on the specific use. Generally, the higher the PET content, the better the price. Therefore, plastic recycling and packaging stations need to screen the color and material separately. Domestic sorting machines are cheap. The efficiency of sorting PET bottles by sorting machines is about 85-95%. If the sorting effect is controlled better by manual sorting, it is only used for small-volume equipment due to high labor costs.

1. في عام 2024 ، سيكون إجمالي الإنتاج البلاستيكي العالمي 413.8 مليون طن ، وسيكون إجمالي الإنتاج البلاستيكي الصيني 33.3 ٪

في عام 2024 ، سيكون إجمالي الإنتاج البلاستيكي العالمي 413.8 مليون طن ، وسيبلغ إنتاج البلاستيك الذي تم إعادة تدويره ميكانيكياً حوالي 8.7 ٪ ، ويصل إلى 36.5 مليون طن ؛ سوف تمثل إعادة التدوير الكيميائي 0.1 ٪ فقط. تمثل المواد البلاستيكية المستندة إلى الحيوي والمستمدة من الحيوي 0.7 ٪ ، وتصل إلى 3 ملايين طن

1. يولي الناس المزيد والمزيد من الاهتمام لمعالجة النفايات البلاستيكية


يعتبر البلاستيك أحد أعظم الاختراعات في القرن العشرين، مما يسهل بشكل كبير إنتاج الناس وحياتهم. ومع ذلك، تتراكم كمية كبيرة من النفايات البلاستيكية في مدافن النفايات أو يتم التخلص منها في البيئة، مما يشكل تهديدًا خطيرًا للنظام البيئي الطبيعي. لا يمكن لطرق المعالجة التقليدية أن تغير الوضع الراهن لنفايات الموارد والتلوث البيئي. لذلك، أصبح استكشاف طرق صديقة للبيئة واقتصادية لإعادة تدوير النفايات البلاستيكية وتحقيق تحويل استهلاك البلاستيك من اقتصاد يمكن التخلص منه إلى اقتصاد كربوني دائري، من النقاط الساخنة والمشاكل في مجال إعادة تدوير البلاستيك.

1. ينمو إنتاج المنتجات البلاستيكية بسرعة، ويتمتع الطلب في السوق العالمية على المواد البلاستيكية المعاد تدويرها بإمكانيات كبيرة


يعد البلاستيك من أهم المواد في الصناعة الكيميائية الحديثة ويستخدم على نطاق واسع في جميع مجالات الحياة. إن صناعة البلاستيك تستهلك الكثير من الطاقة وتنتج انبعاثات كثيفة، وتنبعث الغازات الدفيئة في كل مرحلة من دورة حياتها. وفي الوقت نفسه، فإن معدل إعادة تدوير البلاستيك منخفض، مما يلوث البيئة.

في السنوات الأخيرة، أصبح التلوث البلاستيكي مصدر قلق عالمي كبير. وقد وجدت دراسة حديثة أن البلاستيك لا يُفاقم تغير المناخ، وتحمض المحيطات، وفقدان التنوع البيولوجي فحسب، بل يُؤثر أيضًا بشكل شامل على بيئة الأرض ككل. وهذا يدفعنا إلى إعادة النظر في خطر البلاستيك على الإنسان والطبيعة.

تستخدم الكريات البلاستيكية على نطاق واسع كمواد خام لتصنيع المنتجات البلاستيكية. عادة ما يتم نقل الكريات البلاستيكية في المحيط بواسطة حاويات الشحن بالأطنان. ولا شك أن تسرب الكريات البلاستيكية سيضر بالحياة البحرية ويؤثر على أنشطة صيد الأسماك وتربية الأحياء المائية والسياحة. وقع آخر حادث كبير على ساحل غاليسيا بإسبانيا، حيث تسربت ملايين الجزيئات البلاستيكية عن طريق الخطأ من السفينة وانجرفت لاحقًا إلى الشاطئ.

أعلنت المنظمة البحرية الدولية (IMO) مؤخراً عن تمديد برنامج شراكة GLoLitter (GLP) من قبل الجهة الراعية الرئيسية، وهي وكالة التنمية النرويجية (Norad). وسينتهي البرنامج في ديسمبر 2025.

لقد مر الاتحاد الأوروبي بعملية طويلة في معالجة قضايا نفايات التغليف والتلوث البلاستيكي. من أجل تعزيز حماية البيئة وإعادة تدوير الموارد، أصدر الاتحاد الأوروبي توجيه نفايات التعبئة والتغليف (PPWD) في وقت مبكر من عام 1994. يهدف التوجيه إلى تقليل توليد نفايات التغليف وتحسين معدلات إعادة التدوير وإعادة الاستخدام، لكن التقييمات المتعددة أظهرت أن هذا التوجيه فشل في الحد بشكل فعال من التأثير السلبي للتغليف على البيئة، وخاصة الاستخدام المفرط للعبوات البلاستيكية.

وقد لعبت مبادرة دورة الحياة التي اقترحها برنامج الأمم المتحدة للبيئة دوراً هاماً في مكافحة التلوث البلاستيكي، وذلك تماشياً مع شعار "التغلب على التلوث البلاستيكي" بمناسبة يوم البيئة العالمي الخمسين في 5 يونيو 2023.