حل متكامل: آلة التقطيع والتكوير من سلسلة Kitek KSS

في ظل ازدهار الاقتصاد الدائري للبلاستيك اليوم، تُعدّ الكفاءة والجودة والتحكم في التكاليف من أهمّ أولويات شركات إعادة التدوير. وانطلاقًا من خبرتها الطويلة في السوق، أطلقت شركة كيتيك ماشينري سلسلة KSS من آلات التقطيع والتحبيب، وهي خط إنتاج متكامل عالي الكفاءة والذكاء. يجمع هذا الخط بين وظيفتي التكسير والتحبيب، وهو مصمم خصيصًا لمعالجة النفايات البلاستيكية المعقدة، مثل قصاصات البلاستيك، والأغشية البلاستيكية، والرافيا، والمنتجات المجوفة، والمواد الرغوية. إنه خياركم الأمثل لخفض التكاليف، وزيادة الكفاءة، وتعزيز القدرة التنافسية للمنتجات.

ركزت الاختبارات الميدانية على أربعة أنواع شائعة من النفايات البلاستيكية المعقدة. والنتائج، كما هو موضح في الصورة أدناه، ممتازة:

1. غشاء البولي إيثيلين منخفض الكثافة

2. غشاء LLDPE

3. أكياس من الرافيا المصنوعة من البولي بروبيلين

4. مادة TPU

أولاً: التصميم المتكامل، الذي يُحدث ثورة في نماذج الإنتاج التقليدية

تتطلب عمليات إعادة تدوير البلاستيك التقليدية عادةً تشغيل عدة آلات على مراحل، مما ينتج عنه مشاكل عديدة كاستهلاك مساحة كبيرة، واستهلاك عالٍ للطاقة، وضعف التنسيق، والاعتماد الكبير على العمل اليدوي. تُدمج سلسلة KSS بشكل مبتكر العمليات الرئيسية، مثل التقطيع، والسحق، والتغذية، والتلدين، وإزالة الغازات، والترشيح، والتكوير، والتجفيف، في خط إنتاج مدمج. يُمكّن هذا التصميم المتكامل من معالجة المواد بشكل مستمر وفي حلقة مغلقة، مما يقلل بشكل كبير من الفاقد والتلوث الناتج عن نقل المواد، ويوفر مساحة وطاقة بشكل ملحوظ.

ثانيًا: مزايا المكونات الأساسية: عرض القوة التكنولوجية

1. نظام التغذية والتكسير المسبق الآلي:

ينقل حزام ناقل مطاطي مزود بكاشف معادن المواد تلقائيًا، مع ضبط سرعة التغذية بواسطة محول تردد لتحقيق تغذية مستقرة ومنتظمة. يقوم جهاز تكسير مصمم خصيصًا بتكسير وتقطيع النفايات كبيرة الحجم وغير منتظمة الشكل، مما يوفر للطارد موادًا متجانسة الحجم وسهلة التلدين، ويحل بشكل جذري مشكلة انسداد المواد.

2. نظام التلدين وإزالة الغازات بالتفريغ:

يُحقق تصميم البرغي المُحسّن من KSS تأثيرات تلدين ممتازة وإنتاجية أعلى. وتكمن ميزته الأساسية في نظام إزالة الغازات بالتفريغ المزدوج. يضمن تصميم الحجرتين تشغيلًا مستمرًا دون انقطاع، حيث يُزيل بفعالية المواد ذات الوزن الجزيئي المنخفض والرطوبة وحبر الطباعة من المادة المنصهرة، مما يُحسّن بشكل ملحوظ نقاء ولون وخواص الجزيئات المُجددة.

3. نظام ترشيح متين ذاتي التنظيف:

(1) عمر خدمة ممتد: المكون الأساسي، وهو شاشة مرشح الليزر، مصنوع من سبيكة صلبة مزدوجة الطبقات. يضمن سمكها البالغ 1.5 مم عمر خدمة طويل للغاية، مما يقلل من عدد مرات استبدال شاشة المرشح وتكلفتها.

(2) انخفاض تكاليف العمالة: وداعًا لتغيير الشاشات يدويًا بشكل متكرر! النظام مزود بستة كاشطات عالية الكفاءة، تشكل آلية تنظيف مستمرة تزيل الشوائب بسرعة من سطح شاشة الترشيح. يضمن ذلك التنظيف التلقائي حتى أثناء التشغيل المستمر، مما يقلل من وقت التوقف الناتج عن تغيير الشاشات يدويًا ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ.

(4) دقة ترشيح فائقة: بفضل تقنية الليزر المتقدمة، تُغطى شاشة الترشيح بآلاف الثقوب المحفورة بدقة، مما يتيح إزالة الشوائب بكفاءة. يمكن ضبط دقة الترشيح بين 80 و800 ميكرون.

4. نظام مستقر لتكوير الحبيبات تحت الماء:

تُعدّ عملية التكوير تحت الماء تقنية مبتكرة وصديقة للبيئة لتكوير البلاستيك، حيث تستخدم تقنية قطع متطورة لضبط حجم وشكل الحبيبات وفقًا للاحتياجات المختلفة، مما يضمن تجانسها وتناسقها. ويعتمد مبدأها الأساسي على قيام الشفرات بتكوير البوليمر المُستخرج في حالته المنصهرة فورًا. وفي حجرة مائية مغلقة، وبمساعدة فرق درجة حرارة ماء التبريد، تتصلب هذه القطرات تدريجيًا، لتشكل في النهاية حبيبات شبه كروية.

تُوفر تقنية التكوير تحت الماء مزايا عديدة. فهي تعتمد على عملية تدوير مغلقة، مما يضمن عملية إنتاج نظيفة وصديقة للبيئة. تتميز الحبيبات بسطح أملس ومتجانس، إلى جانب كثافة عالية، وسيولة جيدة، والتصاق منخفض، مما يجعلها مثالية للمعالجة الثانوية اللاحقة. كما أنها لا تتطلب مساحة كبيرة، وتستهلك كمية قليلة من المياه الصناعية، مما يُساهم في ترشيد استهلاك الطاقة وحماية البيئة.

5. نظام تجفيف فعال ثنائي الوظائف:

يجمع هذا النظام المبتكر بين التجفيف بالاهتزاز والتجفيف بالطرد المركزي الأفقي، مما يحقق كفاءة عالية في التجفيف واستهلاكًا منخفضًا للطاقة. يتيح المبادل الحراري المدمج ونظام تبريد المياه المتداولة إعادة تدوير مياه التبريد داخليًا، مما يجسد مفهومًا تصميميًا صديقًا للبيئة وموفرًا للطاقة. تحتوي حبيبات المنتج النهائي على نسبة رطوبة أقل من 3%.

6. نظام التحكم الذكي PLC:

يضم النظام بأكمله مكونات إلكترونية من علامات تجارية رائدة مثل سيمنز، وشنايدر إلكتريك، وإيه بي بي. وهو مزود بواجهة مستخدم سهلة الاستخدام، تدعم التشغيل/الإيقاف بضغطة زر واحدة، ومراقبة كاملة لمعايير خط الإنتاج، والتعديل الذكي. يساهم التحكم الذكي بشكل كبير في تقليل صعوبة التشغيل وتكاليف تدريب العاملين، مما يتيح إنتاجًا مستقرًا وآمنًا وفعالًا.

7. نظام التخزين الآلي:

كخطوة حاسمة أخيرة في إنتاج الحبيبات، يضمن نظام التخزين تخزين حبيبات البلاستيك في ظروف مثالية وجافة. وهذا يضمن بقاءها في حالة جيدة لفترات طويلة، مما يتيح إعادة بيعها ومعالجتها.

تُعالج آلة التقطيع والتكوير من سلسلة KSS من شركة Kitec Machinery معوقات الإنتاج من خلال تصميمها المتكامل، وتُحسّن كفاءة الإدارة عبر التحكم الذكي، وتضمن جودة المنتج بفضل ابتكاراتها التكنولوجية الرائدة. إنها تمثل توجهًا جديدًا في إعادة تدوير ومعالجة البلاستيك نحو التكامل والأتمتة والتطوير المتقدم. إن اختيار خط التكسير والتحبيب من سلسلة KSS ليس مجرد اختيار لمعدات، بل هو اختيار لشريك موثوق يدعم التنمية المستدامة لشركتك.