loading

مورد آلات إعادة تدوير البلاستيك: معرفة الطريقة، توفير المفتاح، إنشاء القيمة.

ماكينة إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين | 520 كجم/ساعة - تم التحقق من صحة التجربة المصنعية

تجربة ناجحة لآلة تحبيب الأغشية البلاستيكية ثنائية المراحل لعميل بولندي

1. خلفية المشروع:

يدير عميلنا في بولندا شركة لإعادة التدوير متخصصة في إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين و تحويل البلاستيك إلى حبيبات . يقومون بمعالجة حوالي 150 طنًا من المواد كل شهر، مع قاعدة عملاء مستقرة ونمو مطرد.

المادة الأساسية المستخدمة هي غشاء مغسول ومجفف بالضغط من خط الغسيل. هذه المادة مغسولة مسبقًا، لكنها لا تزال تحمل آثارًا من الشوائب. لهذا السبب، وضع العميل متطلبات عالية لدقة الترشيح، وإزالة المواد المتطايرة، والمتانة على المدى الطويل.

استنادًا إلى خصائص المواد وتخطيط القدرات واحتياجات التحديث المستقبلية، صممت شركة KITECH وحدة KCP120 Plus+140 ثنائية المراحل مخصصة خط إنتاج حبيبات البلاستيك لقد انتقل الآن إلى الخطوة الأكثر أهمية قبل التسليم - وهي التجربة التشغيلية في المصنع.

2. التجربة في المصنع:

لا تثبت الآلة قيمتها إلا في ظروف العمل الحقيقية. وتُعدّ التجربة في المصنع الاختبار الأكثر مباشرة لها. آلة تحبيب الأغشية البلاستيكية قبل التسليم. إنه يحول الوعود إلى حقائق ملموسة.

في هذه التجربة، حدد العميل غشاء البولي إيثيلين كمادة اختبار، وأجرينا اختبارًا منهجيًا عليه داخل مصنع KITECH. تم تسجيل العملية بالكامل بالفيديو وتجميعها في تقرير تجريبي. تم إرسال التقريرين إلى العميل البولندي فورًا، ليتمكن من متابعة الأداء الفعلي عن بُعد.

إعداد التجربة:

  • مادة الاختبار: مادة خام من أغشية البولي إيثيلين مطابقة لمواد النفايات التي يفضلها العملاء
  • الإنتاج المطلوب: 450-550 كجم/ساعة
 خط إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين ذو المرحلتين لتكوين الحبيبات في مصنع KITECH

3. نتائج التجربة: 520 كجم/ساعة، حبيبات لامعة كثيفة

أُجريت التجربة بنجاح وحققت نتائج مقنعة في جميع المؤشرات الرئيسية:

  • الناتج المُثبت: 520 كجم/ساعة — ضمن النطاق المطلوب 450-550 كجم/ساعة
  • جودة الحبيبات: كثيفة، لامعة، متجانسة، خالية من الفقاعات - تعمل عملية الترشيح المزدوجة على إزالة الشوائب بفعالية
  • التشغيل: سلس، مؤتمت للغاية، سهل التشغيل - يلبي التوقعات ويتجاوزها

بعد مراجعة الفيديو التجريبي وبيانات التشغيل، أشاد العميل بالآلة. وقدّروا الإنتاجية وجودة الحبيبات وخدمتنا الاحترافية.

 حبيبات البولي إيثيلين المعاد تدويرها، كثيفة ولامعة، من آلة تحبيب الأغشية البلاستيكية حبيبات البولي إيثيلين المعاد تدويرها، كثيفة ولامعة، من آلة تحبيب الأغشية البلاستيكية

لقد أرست هذه التجربة الناجحة أساساً متيناً للشحن والتركيب في الموقع والتشغيل في الخارج.

4. حلول المعدات:

بما أن العميل يعالج بشكل أساسي مواد مغسولة، فقد تم تجهيز هذه الآلة بخمس ميزات محددة تغطي معالجة المواد، والترشيح، وإزالة المواد المتطايرة، ومقاومة التآكل، والتشغيل الآلي:

4.1 الترشيح المزدوج على مرحلتين

قد يحتوي الغشاء المغسول على بعض الشوائب المتبقية. تعمل البنية ثنائية المراحل مع الترشيح ثنائي المراحل على إزالة الشوائب تدريجياً، مما يضمن أعلى مستويات نقاء الحبيبات ويلبي متطلبات الجودة الصارمة.

 آلة تحبيب الأغشية البلاستيكية ثنائية المرحلة

4.2 التهوية الطبيعية

يُضيف التصميم ثنائي المراحل منفذ تهوية طبيعي إضافي. وبالمقارنة مع الآلات أحادية المرحلة، فإنه يُحقق إزالة أفضل للمواد المتطايرة. يتم التخلص من الرطوبة والمواد المتطايرة ذات الوزن الجزيئي المنخفض بشكل أكثر شمولاً، مما يُحسّن جودة الحبيبات واستقرار عملية التصنيع.

4.3 ماسورة ومسمار ثنائي المعدن

تم تطوير جهاز البثق في المرحلة الأولى باستخدام أسطوانة ومسمار ثنائي المعدن. لا تزال المواد المغسولة تحتوي على شوائب، لذا يوفر التصميم ثنائي المعدن مقاومة فائقة للتآكل والصدأ. فهو يقاوم التآكل الناتج عن الاحتكاك، ويطيل عمر الخدمة، ويقلل تكاليف الصيانة على المدى الطويل.

 تفاصيل آلة تحبيب الأغشية البلاستيكية

4.4 نظام الوزن في الوقت الحقيقي

يقوم نظام الوزن بمراقبة الإنتاج في الوقت الفعلي. ويمكن رؤية الإنتاج الفعلي لكل ساعة بنظرة سريعة، مما يوفر بيانات دقيقة لإدارة الإنتاج.

 نظام وزن آلة تحبيب الأغشية البلاستيكية

4.5 واجهة مرشح الليزر المحجوزة

تم تخصيص واجهة فلتر الليزر لتحديثات الأتمتة المستقبلية. يمكن للعميل تحسين دقة الترشيح والأتمتة لاحقًا دون الحاجة إلى استبدال الجهاز، مما يحمي الاستثمار الأولي.

 تفاصيل آلة تحبيب الأغشية البلاستيكية

5. المزايا الأساسية لخط إنتاج التكوير هذا

إلى جانب التكوينات المستهدفة، يرث هذا الخط نقاط القوة الأساسية للسلسلة - الأساس التقني وراء الإنتاج المستقر وجودة الكريات التي ظهرت في التجربة:

  • التلدين الكامل، وإنتاجية أعلى - يوفر تصميم البرغي والأسطوانة المحسن تلدينًا كاملاً وموحدًا وإنتاجية أعلى بنسبة تصل إلى 30٪ مقارنة بخطوط التكوير التقليدية أحادية المرحلة.
  • ترشيح الذوبان النظيف، إنتاجية عالية - يقوم ترشيح الذوبان على مرحلتين بتصفية الشوائب تمامًا للحصول على معدل عالٍ للمنتج النهائي.
  • حبيبات كثيفة ولامعة - حبيبات موحدة وخالية من الفقاعات تزيد من القيمة السوقية للمواد المعاد تدويرها.
  • انخفاض استهلاك الطاقة لكل طن - تعمل أنظمة النقل والتدفئة المحسّنة على إبقاء استهلاك الطاقة لكل طن أقل بكثير من استهلاك المعدات التقليدية.
  • التشغيل على مدار 24 ساعة - يساهم التدفق السلس للمواد دون انسداد في دعم الإنتاج المستمر.
  • إحكام إغلاق أفضل، ورشة عمل أنظف - غبار وضوضاء وأبخرة أقل لبيئة عمل أنظف.
  • حماية السلامة الكاملة للعملية - من التغذية إلى التكوير، يتم حماية المشغلين طوال العملية.

6. لماذا تختار KITECH؟

لم يكن نجاح التجربة محض صدفة، بل هو ثمرة عقدين من التفاني الحصري في إعادة تدوير البلاستيك.

  • على مدار أكثر من 20 عامًا، ركزت شركة KITECH على مجال واحد ، بدءًا من الفرز الأولي والتقطيع والسحق والغسل والتجفيف، وصولًا إلى التكوير وإزالة الروائح. وقد قامت الشركة ببناء أنظمة معالجة متطورة وحلول مخصصة لكل مرحلة رئيسية من مراحل إعادة تدوير البلاستيك.
  • 28 براءة اختراع وطنية - تقدم شركة KITECH حلولاً مخصصة للغسيل والسحق والفرز والتحبيب، وليست مجرد مجموعة من الآلات العامة، قادرة على التعامل مع المواد المعقدة ومعالجة التحديات التي تواجه الصناعة.
  • أكثر من 800 مشروع حول العالم - مدعومة بالعديد من عمليات التركيب الناجحة ونظام خدمة شامل، تقدم KITECH حلولاً شاملة وفعالة من حيث التكلفة ومستدامة التشغيل من الألف إلى الياء
  • معايير تصميم أوروبية، وشهادات معتمدة - مصنعة بدقة وفقًا لمعايير التصميم الأوروبية ومتوافقة مع معايير CE وUL وCSA. مؤشرات رئيسية مثل الثبات، ووقت التشغيل، ومحتوى الرطوبة، والإنتاج تتفوق على نظيراتها في الصناعة.
  • خدمة متكاملة - ما قبل البيع: تحليل المواد الخام، وتخطيط المصنع، وحساب الطاقة الإنتاجية مجانًا. قبل التسليم: تشغيل تجريبي دقيق باستخدام مواد مشابهة لنفايات العميل، وتوثيق بالفيديو، واختبار عينات. ما بعد البيع: التركيب، والتشغيل، والتدريب، وقطع غيار بأسعار تنافسية مدى الحياة. نساعد عملاءنا على تحسين جودة الكريات، وخفض التكاليف، وزيادة الإنتاج - لا نكتفي بتسليم آلة فحسب.

7. الخلاصة: إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين من أجل مستقبل دائري

لا يقتصر خط إنتاج حبيبات البلاستيك على زيادة الطاقة الإنتاجية وتحقيق الربح فحسب، بل يجسد التزامًا بمستقبل أكثر استدامة. ففي كل عام، تعالج معداتنا المركبة حوالي 1.2 مليون طن من النفايات البلاستيكية وتنتج حوالي مليون طن من الحبيبات المعاد تدويرها، مما يقلل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون المكافئ بحوالي 6.95 مليون طن سنويًا.

"إعادة إحياء البلاستيك بتقنية Key-Tech" - تحقيق إعادة تدوير عالية القيمة لكل قطعة من النفايات البلاستيكية. سنواصل العمل مع شركاء حول العالم، باستخدام معدات تحبيب ذكية وحلول منهجية للنهوض بالاقتصاد الدائري للبلاستيك.

هل تبحث عن آلة إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين مستقرة وفعالة، أو آلة تحويل الأغشية البلاستيكية إلى حبيبات للمواد المغسولة؟ تواصل مع شركة KITECH اليوم للحصول على حلول تحويل مخصصة وفعالة من حيث التكلفة وقابلة للتطوير، تدعم النمو المطرد لأعمال إعادة التدوير الخاصة بك.

CONTECT KITECH NOW!

السابق
مشروع إعادة تدوير أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة في تشيلي | آلة إعادة تدوير أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة من شركة KITECH
موصى به لك
الحصول على اتصال معنا
Kitech Machinery هي شركة مصنعة وموردة رفيعة المستوى لآلات إعادة تدوير النفايات البلاستيكية عالية المستوى 
هاتف: 86-512-58962530
فاكس: 86-512-58962530
البريد الإلكتروني: Remond@kitechpm.com
العنوان: No.7 Jiulong Industry Park، مدينة Jinfeng، مدينة Zhangjiagang، Jiangsu، الصين
حقوق النشر © 2024 كيتك | خريطة الموقع
اتصل بنا
whatsapp
اتصل بخدمة العملاء
اتصل بنا
whatsapp
إلغاء
Customer service
detect