PEフィルムリサイクル機 | 520 kg/h 工場試運転検証済み
ポーランドの顧客向け二段式プラスチックフィルムペレット化機の試作が成功
1. プロジェクトの背景：
ポーランドのお客様は、PEフィルムのリサイクルに特化したリサイクル会社を経営しており、プラスチックペレット化彼らは毎月約150トンの材料を処理しており、安定した顧客基盤と着実な成長を続けている。
主原料は、洗濯ラインで洗浄・絞乾されたフィルムです。この原料は事前に洗浄されていますが、微量の不純物が残っています。そのため、顧客はろ過精度、脱揮発性、長期耐久性に対して高い要求を課しています。
KITECHは、材料特性、生産能力計画、および将来のアップグレードニーズに基づいて、カスタマイズされたKCP120 Plus+140二段式装置を設計しました。プラスチックペレット化ラインそして今、納品前の最も重要な段階である工場での試運転へと移行した。
2. 工場試作：
機械は実際の作業条件下でのみその価値を証明します。工場での試用は、機械の最も直接的なテストです。プラスチックフィルムペレット化機納品前に。約束を具体的な事実へと変えます。
今回の試験では、顧客は試験材料としてPEフィルムを指定し、KITECH工場内で体系的な試験を実施しました。試験の全過程はビデオに記録され、試験報告書にまとめられました。これらの記録と報告書は、ポーランドの顧客に直ちに共有され、顧客は遠隔地から実際の性能を確認することができました。
トライアル設定：
- 試験材料：顧客の廃棄物に類似したPEフィルム原料
- 必要生産量：450～550 kg/時
3. 試験結果：520 kg/h、高密度で光沢のあるペレット
試験運用は完了し、すべての主要指標において説得力のある結果が得られた。
- 検証済み出力：520 kg/h ― 要求される450～550 kg/hの範囲内
- ペレットの品質：高密度、光沢があり、均一で、気泡がない― 二重ろ過により不純物が効果的に除去されました
- 操作性：スムーズで高度に自動化されており、操作も簡単。期待を上回る成果を上げています。
試運転の動画と稼働データを確認した後、お客様は機械を高く評価されました。生産量、ペレットの品質、そして当社のプロフェッショナルなサービスを高く評価してくださいました。
この試験運用の成功は、海外への出荷、現地設置、試運転に向けた確固たる基盤を築いた。
4. 機器ソリューション：
顧客は主に洗浄済みの材料を処理するため、この機械は材料搬送、ろ過、脱揮発、耐摩耗性、自動化を網羅する5つの重点機能を備えて構成されています。
4.1 二段階二重ろ過
洗浄後のフィルムには、残留不純物が残っている場合があります。二段階ろ過構造を採用した本製品は、不純物を段階的に除去します。これにより、ペレットの純度を最大限に高め、厳しい品質要件を満たします。
4.2 自然換気
二段式設計により、自然排気口が追加されます。一段式装置と比較して、より優れた脱揮発性を実現します。水分や低分子揮発性物質がより徹底的に排出されるため、ペレットの品質と処理安定性が向上します。
4.3 バイメタルバレルとスクリュー
第1段押出機は、バイメタル製のバレルとスクリューにアップグレードされています。洗浄済みの材料にも不純物が含まれているため、バイメタル構造は優れた耐摩耗性と耐腐食性を発揮します。これにより、摩耗を抑制し、耐用年数を延ばし、長期的なメンテナンスコストを削減できます。
4.4 リアルタイム計量システム
計量システムがリアルタイムで生産量を監視します。実際の時間ごとの生産量が一目でわかるため、生産管理のための正確なデータが得られます。
4.5 予約済みレーザーフィルターインターフェース
レーザーフィルターインターフェースは、将来の自動化アップグレードのために確保されています。お客様は、機械を交換することなく、後からろ過精度と自動化を強化できるため、初期投資を無駄にすることなく済みます。
5. このペレット化ラインの主な利点
このラインは、目標とする構成に加えて、試験で示された安定した出力とペレット品質の背後にある技術的基盤など、シリーズの中核となる強みを受け継いでいます。
- 完全な可塑化と高生産性― 最適化されたスクリューとバレル設計により、完全かつ均一な可塑化を実現し、従来の単段式ペレット化ラインに比べて最大30%高い生産性を実現します。
- クリーンな溶融ろ過、高収率― 二段階溶融ろ過により不純物を徹底的に除去し、高い最終製品収率を実現します。
- 密度が高く、光沢のあるペレット――均一で気泡のないペレットは、再生材の市場価値を高めます。
- トン当たりのエネルギー消費量が少ない― 最適化された送電と加熱により、トン当たりの電力消費量を従来型機器よりも大幅に低く抑えています。
- 24時間稼働――詰まりのないスムーズな材料の流れが、連続生産を支える。
- 密閉性の向上、作業場の清潔化― 粉塵、騒音、排気ガスの低減により、よりクリーンな作業環境を実現します。
- 供給からペレット化まで、全工程にわたる安全保護を提供し、作業員をあらゆる段階で保護します。
6．KITECHを選ぶ理由：
この試験の成功は偶然ではない。それは、20年にわたるプラスチックリサイクルへの献身的な取り組みの上に成り立っているのだ。
- 20年以上にわたり、KITECHはプラスチックリサイクルのあらゆる主要段階において、選別、破砕、粉砕、洗浄、乾燥からペレット化、脱臭まで、一貫して専門性を追求してきました。成熟したプロセスシステムとカスタマイズされたソリューションを、プラスチックリサイクルのあらゆる主要段階に合わせて構築しています。
- 28件の国内特許を保有するKITECHは、汎用機械の寄せ集めではなく、複雑な材料や業界の課題に対応できるカスタマイズされた洗浄、粉砕、選別、ペレット化ソリューションを提供します。
- 世界中で800件以上のプロジェクト実績を持つKITECHは、数々の成功事例と包括的なサービスシステムに支えられ、費用対効果が高く、持続可能な運用が可能な包括的なソリューションを提供します。
- 欧州設計基準、権威ある認証― 欧州設計基準に厳密に準拠して製造され、CE、UL、CSA規格に適合しています。安定性、稼働時間、水分含有量、出力などの主要指標において、業界トップクラスの性能を発揮します。
- ワンストップサービス― 販売前：原材料分析、プラント計画、およびフリー容量計算。納品前：お客様の廃棄物と類似した材料を用いた厳格な試運転、ビデオ記録、およびサンプルテスト。販売後：設置、試運転、トレーニング、および生涯コスト価格のスペアパーツ。当社は、単に機械を納品するだけでなく、お客様のペレット品質の向上、コスト削減、および生産量増加を支援します。
7．結論：循環型社会に向けたPEフィルムのリサイクル
プラスチックペレット製造ラインは、単なる生産能力や利益の問題にとどまりません。それは、より環境に優しい未来への貢献を意味します。当社が設置した設備は、毎年約120万トンのプラスチック廃棄物を処理し、約100万トンの再生ペレットを生産しています。これにより、年間約695万トンのCO2e排出量を削減しています。
「Key-Techで生まれ変わるプラスチック」 ――あらゆる廃プラスチックから高付加価値のリサイクルを実現します。私たちは、インテリジェントなペレット化装置と体系的なソリューションを活用し、世界中のパートナーと協力して、プラスチックの循環型経済の推進に取り組んでいきます。
安定性と効率性に優れたPEフィルムリサイクル機、または洗浄済み材料用のプラスチックフィルムペレット化機をお探しですか？KITECHに今すぐお問い合わせください。お客様のリサイクル事業の着実な成長を支える、カスタマイズ可能で費用対効果が高く、アップグレードも可能なペレット化ソリューションをご提供いたします。