PE Film Geri Dönüşüm Makinesi | 520 kg/saat Fabrika Denemeleri Onaylandı

Polonyalı Müşteri İçin Çift Aşamalı Plastik Film Peletleme Makinesi Denemesi Başarıyla Sonuçlandı

1. Proje Arka Planı:

Polonya'daki müşterimiz, PE film geri dönüşümüne odaklanmış bir geri dönüşüm şirketi işletmektedir ve plastik peletleme Ayda yaklaşık 150 ton malzeme işliyorlar ve istikrarlı bir müşteri tabanına ve sürekli bir büyümeye sahipler.

Ana hammaddeleri, yıkama hattından elde edilen yıkanmış ve sıkılarak kurutulmuş filmdir. Bu malzeme önceden yıkanmış olsa da, yine de eser miktarda kirlilik içermektedir. Bu nedenle, müşteri filtrasyon hassasiyeti, uçucu madde uzaklaştırma ve uzun süreli dayanıklılık konusunda yüksek gereksinimler belirlemiştir.

KITECH, malzeme özelliklerine, kapasite planlamasına ve gelecekteki yükseltme ihtiyaçlarına dayanarak, özel olarak tasarlanmış KCP120 Plus+140 çift kademeli bir sistem geliştirdi. plastik peletleme hattı Teslimattan önceki en kritik aşamaya geçildi: fabrika deneme üretimi.

2. Fabrika Denemesi:

Bir makine ancak gerçek çalışma koşulları altında değerini kanıtlar. Fabrika denemesi, bir makinenin en doğrudan testidir. plastik film peletleme makinesi Teslimattan önce. Vaatleri somut gerçeklere dönüştürür.

Bu deneme için müşteri test malzemesi olarak PE film belirtti ve biz de KITECH fabrikasında bununla sistematik bir test gerçekleştirdik. Tüm süreç video kaydına alındı ​​ve bir deneme raporu haline getirildi. Her ikisi de Polonyalı müşteriyle hemen paylaşıldı, böylece gerçek performansı uzaktan takip edebildiler.

Deneme kurulumu:

• Test malzemesi: Müşterinin atık malzeme tercihine uygun PE film hammaddesi.
• Gerekli üretim kapasitesi: 450–550 kg/saat

3. Deneme Sonuçları: 520 kg/saat, Yoğun Parlak Peletler

Deneme süreci, tüm temel göstergelerde ikna edici sonuçlarla tamamlandı:

• Doğrulanan çıktı: 520 kg/saat — gerekli 450–550 kg/saat aralığının tam içinde.
• Pelet kalitesi: yoğun, parlak, homojen, kabarcıksız — çift filtreleme safsızlıkları etkili bir şekilde giderdi.
• İşlem: sorunsuz, yüksek otomasyonlu, kullanımı kolay — beklentileri karşılıyor ve aşıyor.

Deneme videosunu ve çalışma verilerini inceledikten sonra müşteri makineyi çok beğendi. Üretilen verimi, pelet kalitesini ve profesyonel hizmetimizi takdir ettiler.

Bu başarılı deneme, yurtdışı sevkiyat, yerinde kurulum ve devreye alma işlemleri için sağlam bir temel oluşturdu.

4. Ekipman Çözümü:

Müşteri ağırlıklı olarak yıkanmış malzemeyi işlediği için, bu makine malzeme taşıma, filtrasyon, uçucu madde uzaklaştırma, aşınma direnci ve otomasyonu kapsayan beş hedef özellik ile yapılandırılmıştır:

4.1 Çift Aşamalı Çift Filtrasyon

Yıkanmış filmde hala kalıntı safsızlıklar bulunabilir. Çift aşamalı filtreleme özelliğine sahip çift aşamalı yapı, safsızlıkları aşama aşama giderir. Bu, pelet saflığını en üst düzeye çıkarır ve katı kalite gereksinimlerini karşılar.

4.2 Doğal Havalandırma

Çift kademeli tasarım, ek bir doğal havalandırma portu sağlar. Tek kademeli makinelerle karşılaştırıldığında, daha iyi uçucu madde uzaklaştırma performansı sunar. Nem ve düşük moleküler ağırlıklı uçucu maddeler daha kapsamlı bir şekilde uzaklaştırılarak pelet kalitesi ve işleme stabilitesi iyileştirilir.

4.3 Bimetalik Namlu ve Vida

Birinci kademe ekstrüder, bimetalik bir namlu ve vida ile geliştirilmiştir. Yıkanmış malzeme hala safsızlıklar içerdiğinden, bimetalik yapı üstün aşınma ve korozyon direnci sunar. Aşındırıcı aşınmayı önler, kullanım ömrünü uzatır ve uzun vadeli bakım maliyetlerini azaltır.

4.4 Gerçek Zamanlı Tartım Sistemi

Tartım sistemi, üretimi gerçek zamanlı olarak izler. Saatlik gerçek üretim bir bakışta görülebilir ve üretim yönetimi için hassas veriler sağlar.

4.5 Ayrılmış Lazer Filtre Arayüzü

Lazer filtre arayüzü, gelecekteki otomasyon yükseltmeleri için ayrılmıştır. Müşteri, makineyi değiştirmeden daha sonra filtreleme hassasiyetini ve otomasyonunu artırabilir; bu da ilk yatırımı korur.

5. Bu Peletleme Hattının Temel Avantajları

Hedeflenen konfigürasyonların ötesinde, bu ürün serisi, denemelerde gösterilen istikrarlı çıktı ve pelet kalitesinin ardındaki teknik temel olan serinin temel güçlü yönlerini miras alıyor:

• Tam plastikleştirme, daha yüksek verim — optimize edilmiş vida ve namlu tasarımı, eksiksiz ve homojen plastikleştirme sağlar ve geleneksel tek kademeli peletleme hatlarına göre %30'a kadar daha yüksek verim sunar.
• Temiz eriyik filtrasyonu, yüksek verim — çift aşamalı eriyik filtrasyonu, yüksek nihai ürün oranı için safsızlıkları iyice eler.
• Yoğun, parlak tanecikler — geri dönüştürülmüş malzemenin piyasa değerini artıran, homojen, kabarcıksız tanecikler.
• Ton başına düşük enerji tüketimi — optimize edilmiş iletim ve ısıtma, ton başına güç tüketimini geleneksel ekipmanlara kıyasla belirgin şekilde daha düşük seviyede tutmaktadır.
• 24 saat kesintisiz çalışma — tıkanma olmadan sorunsuz malzeme akışı, sürekli üretimi destekler.
• Daha iyi yalıtım, daha temiz atölye — daha az toz, gürültü ve duman sayesinde daha temiz bir çalışma ortamı.
• Beslemeden peletlemeye kadar tüm süreç boyunca operatörler güvenlik koruması altındadır.

6. KITECH'i Neden Seçmelisiniz:

Başarılı deneme bir tesadüf değil. Bu, yirmi yıldır plastik geri dönüşümüne adanmış çalışmaların bir sonucudur:

• 20 yılı aşkın süredir tek bir odak noktası : ön ayıklama, parçalama, kırma, yıkama ve kurutmadan peletleme ve koku gidermeye kadar. KITECH, plastik geri dönüşümünün her önemli aşaması için olgun proses sistemleri ve özelleştirilmiş çözümler geliştirmiştir.
• 28 ulusal patent — KITECH, karmaşık malzemeleri ve sektördeki sorunları çözebilen, genel makinelerin bir araya getirilmesinden ziyade, özelleştirilmiş yıkama, kırma, ayırma ve peletleme çözümleri sunar.
• Dünya çapında 800'den fazla projeye imza atan KITECH, birçok başarılı kurulum ve kapsamlı bir servis sistemiyle desteklenerek, uygun maliyetli ve sürdürülebilir A'dan Z'ye çözümler sunmaktadır.
• Avrupa tasarım standartları, yetkili sertifikalar — Avrupa tasarım standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak üretilmiştir ve CE, UL ve CSA sertifikalarına uyumludur. Stabilite, çalışma süresi, nem içeriği ve çıktı gibi temel göstergeler sektördeki emsallerine öncülük etmektedir.
• Tek elden hizmet — Satış öncesi: hammadde analizi, tesis planlaması ve ücretsiz kapasite hesaplaması. Teslimattan önce: müşterinin kendi atığına benzer malzemeyle sıkı bir deneme çalışması, video dokümantasyonu ve numune testleri. Satış sonrası: kurulum, devreye alma, eğitim ve ömür boyu maliyet-fiyatlı yedek parçalar. Müşterilerimizin pelet kalitesini iyileştirmelerine, maliyetleri düşürmelerine ve üretimi artırmalarına yardımcı oluyoruz — sadece bir makine teslim etmiyoruz.

7. Sonuç: Döngüsel Bir Gelecek İçin PE Film Geri Dönüşümü

Plastik peletleme hattı, kapasite ve kârın ötesinde, daha yeşil bir geleceğe olan bağlılığı da temsil eder. Kurulumunu yaptığımız ekipmanlar her yıl yaklaşık 1,2 milyon ton plastik atığı işleyerek yaklaşık 1 milyon ton geri dönüştürülmüş pelet üretiyor. Bu da yıllık yaklaşık 6,95 milyon ton CO2e emisyonunu azaltıyor.

"Key-Tech ile Yeniden Doğan Plastik" — her bir atık plastik parçası için yüksek değerli geri dönüşüm gerçekleştiriyoruz. Akıllı peletleme ekipmanları ve sistematik çözümler kullanarak plastik döngüsel ekonomisini ilerletmek için dünyanın dört bir yanındaki ortaklarımızla çalışmaya devam edeceğiz.

Yıkanmış malzemeler için istikrarlı ve verimli bir PE film geri dönüşüm makinesi veya plastik film peletleme makinesi mi arıyorsunuz? Geri dönüşüm işletmenizin istikrarlı büyümesini destekleyen, özelleştirilmiş, uygun maliyetli ve yükseltilebilir bir peletleme çözümü için bugün KITECH ile iletişime geçin .