Kitech تقدم حلول النفايات: اختبار ناجح لـ AGF500/700 Crusher & KCP100-120 نظام الحبيبات

I. نظرة عامة على المشروع:

في الأسبوع الماضي ، أكملت Kitech Machinery بنجاح اختبار والتحقق من النظام المدمج لضغط KCP100-120 وقطع الحبيبات الحلقية المائية و AGF500/700. تم تخصيص النظام لشركة مصنعة للأنابيب الزراعية المكسيكية. تدفق العملية هو: بعد سحق المواد الخام بواسطة كسارة AGF ، يتم نقلها بثبات من خلال صومعة النقل ، وأخيراً تدخل نظام التحبيب عبر حزام النقل لإكمال التحبيب. يمكن أن يصل إخراج خط الإنتاج بأكمله إلى 300-350 كجم/ساعة 

II. تفاصيل اختبار التحقق:

يستخدم هذا الاختبار حقائب فيلم LDPE ورقائق HDPE الخضراء كمواد خام رئيسية. توضح الجسيمات البلاستيكية المنتجة الخصائص الممتازة التالية:

الحجم الموحد: اتساق عالي من حجم الجسيمات.

لون موحد: توزيع موحد من لون الجسيمات.

مظهر ممتاز: سطح أملس ، لا فقاعات.

الامتثال للمعايير: تلبية بالكامل المتطلبات القياسية المختلفة لتصنيع البلاستيك المعاد تدويرها.

(1) رقائق HDPE الخضراء

(2) حقائب فيلم LDPE

III. مقدمة المعدات الأساسية:

AGF Series Crusher (AGF500/700)

مفهوم التصميم: مصمم لإعادة تدوير الأفلام البلاستيكية الفعالة والزجاجات المجوفة الصغيرة وزجاجات الحيوانات الأليفة ، وهو يتبنى تصميمًا دوارًا مخصصًا بواسطة آلات Kitech لتتناسب بدقة مع متطلبات التكسير الفريدة للمواد المختلفة.

مبدأ العمل: تدور شفرات الدوار بسرعة عالية مدفوعة بمحرك قوي. تتفاعل شفرات الدوار مع السكين السفلي الثابتة لإنتاج القص القوي من خلال الفجوة المعايرة بدقة ، وكسر قطعًا كبيرة من البلاستيك بكفاءة إلى شظايا أصغر وأكثر اتساقًا.

المكونات والمزايا الأساسية:

1. نظام المحمل: إن استخدام المحامل المختومة ومحامل الدليل الشاقة ، مع مقاعد محمل خارجية كبيرة الحجم ، يمتد إلى حد كبير عمر الخدمة. يضمن تصميم الموازنة على كلا الجانبين أن يظل الماكينة مستقرة ومنخفضة في الاهتزاز أثناء التشغيل المستمر.

2. التحكم الهيدروليكي الكهربي: يفتح النظام الهيدروليكي الآلي بسهولة وأمان إطار الغلاف والشاشة من خلال وحدة التحكم ، مما يقلل بشكل كبير من عبء عمل المشغل وتحسين سير العمل. يضمن هيكلها القوي التشغيل على المدى الطويل والموثوق في البيئات الصناعية القاسية.

3. شفرات عالية الأداء: مصنوعة من الصلب عالي الصلابة D2 الصلب ، متين. إن تقنية V الفريدة لقطعة V وترتيب شفرة الدوار المتداخلة جيدة بشكل خاص في سحق الأفلام الرقيقة والبلاستيك المجوف ، مما يضمن حجم جسيمات الخرج الموحد وكفاءة سحق عالية.

4. نظام التحكم في PLC المتقدم: توفر وحدة التحكم المنطق المتقدمة القابلة للبرمجة (PLC) لآلات Kitech مرونة عالية وقابلية للبرمجة ، والتي يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات التشغيل المحددة. يكتمل نظام السلامة ، بما في ذلك وظيفة الطاقة التلقائية عند فتح باب الصيانة.

IV. نقل صومعة

دور رئيسي: من خلال آلية التفريغ السفلي ، يتم نقل الشظايا المتراكمة إلى المعدات المصب بمعدل ثابت نسبيًا ويمكن التحكم فيه. إنه يحل بشكل فعال التناقض بين الناتج المتقطع للمهاجل المنبع والطلب على التغذية المستمرة والمستقرة للعملية اللاحقة.

قيمة النظام: إنه مكون المحور الأساسي لضمان التشغيل السلس والفعال والمستمر لخط الإنتاج بأكمله.

V. KCP100-120 مضغوط وقطع الحبيبات حلقة الماء

قابلية التكيف الواسعة للمواد الخام : نظام تحبيب سلسلة KCP مناسب لمجموعة واسعة من المواد الخام ، ليس فقط لرقائق HDPE ، ولكن أيضًا متوافق مع PE و LDPE و HDPE و LLDPE و PP و BOPP و ABS و EPS و XPs و PS ومواد أخرى.

حل إعادة تدوير متكامل وفعال: يدمج نظام التحبيب البلاستيكي ثنائي المرحلتين وظائف التكسير والقطع والضغط والملاحف والتحبيب ، وهو حل إعادة تدوير ذكي وفعال لمعالجة أنواع مختلفة من النفايات البلاستيكية. يجعل التصميم المركب على مرحلتين جيدًا بشكل خاص في إعادة تدوير الأفلام ذات الحبر الثقيل ، ومحتوى الرطوبة العالي ومحتوى الشوائب العالية.

الوحدات الأساسية للنظام:

1. نظام التغذية التلقائي: مزود بنقل حزام السرعة المتغير لتحقيق التغذية التلقائية عند الطلب. يمكن للكشف عن المعادن الاختيارية إزالة الشوائب المعدنية بشكل فعال في المواد الخام وحماية الضاغط (المحبب).

2. نظام سحق وضغط: يدمج نظام التكسير والضغط الذي تم تطويره بشكل مستقل من قبل آلات Kuike وظائف التسخين المسبق والخلط وشبه البلاستيك وتجفيف ما قبل التغذية المستقرة والسريعة للعمليات اللاحقة. تم تجهيز الضاغط بنظام التحكم في درجة الحرارة لمنع تدهور المواد الخام بشكل فعال بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

3. نظام التحبيب على مرحلتين: يعد تصميم الحبيبات من مرحلتين من مرحلتين من المرحلتين مناسبًا بشكل خاص لمعالجة الأفلام المطبوعة بالحبر الثقيلة وأفلام محتوى الرطوبة العالية والمواد الخام الحساسة لدرجة الحرارة. يتم بثق المواد الخام مرتين ، وتم ترشيحها بالكامل وإرهاقها لتحقيق تأثير أفضل للتلوين وجودة بيليه أعلى.

4. نظام ترشيح اللوحة: يوفر تكوين المحطة المزدوجة لوح واحد أكبر منطقة ترشيح لضمان تشغيل مستمر للجهاز. تم تجهيز سخانات السيراميك على كلا الجانبين للحفاظ على درجة حرارة ذوبان المواد الخام بفعالية. مستشعر ضغط Gefran المتكامل لتحقيق إنذار تلقائي لتغيير الشاشة.

5. نظام تحبيب حلقة الماء: تم اعتماد أحدث تصميم لزبيب حلقة المياه الأوروبية. يمكن ضبط سرعة الكأس بواسطة محول التردد لضمان الحصول على الكريات البلاستيكية ذات الحجم الموحد.

6. نظام تجفيف الاهتزاز: مزيج من مجفف الاهتزاز ومجفف الطرد المركزي الأفقي. من خلال الاهتزاز عالي السرعة من خلال الطرد المركزي ، يتم تحقيق تجفيف فعال وكافي من الكريات البلاستيكية. تم تجهيز خزان المياه بمبادل حراري لتبريد درجة حرارة الماء. يمكن إعادة تدوير مياه التبريد ، وهي توفير الطاقة وصديقة للبيئة.

7. نظام التحكم PLC: المكونات الكهربائية الأساسية هي علامات تجارية مشهورة عالميًا مثل Siemens و Schneider و ABB. يحتوي النظام على وظائف مثل بدء التشغيل والتوقف ، وذاكرة الصيغة ، والسلامة المتشابكة. من السهل تشغيل واجهة التشغيل البصرية ثلاثية الأبعاد البديهية ولديها تكلفة تعليمية منخفضة.

VI. التزام آلات كيس:

من خلال فريق تقني محترف وتكنولوجيا الإنتاج المتقدمة ، كانت Kitech Machinery ملتزمة دائمًا بتزويد العملاء بمعدات إعادة تدوير البلاستيك فعالة من حيث التكلفة وعالية الجودة لمساعدة العملاء العالميين على تحقيق أهداف الإنتاج الأخضر. سنستمر في المساهمة في تحسين البيئة البيئية في العالم ومواصلة تزويد العملاء بمنتجات وخدمات أفضل.