Kitech Advances Atık Çözümleri: AgF500/700 Kırıcı Başarılı Testi & KCP100-120 Pelletizör Sistemi

I. Projeye Genel Bakış:

Geçtiğimiz hafta, KITECH Machinery, son teknoloji ürünü KCP100-120 sıkıştırma ve kesme su halkalı granülatörünün birleşik sisteminin test ve doğrulama işlemlerini başarıyla tamamladı. plastik geri dönüşüm peletleme makinesi ) ve AGF500/700 kırıcı (verimli bir plastik kırma makinesi Sistem, Meksikalı bir tarım borusu üreticisi için özelleştirilmiştir. İşlem akışı şu şekildedir: Hammaddeler AGF kırıcı tarafından kırıldıktan sonra, transfer silosundan istikrarlı bir şekilde taşınır ve son olarak konveyör bant aracılığıyla granülasyon sistemine girerek işlemi tamamlar. plastik peletleme Bu süreç, tüm üretim hattının saatte 300-350 kg'lık bir kapasiteye ulaşmasını sağlayabilir.

II. Doğrulama testi detayları:

Bu testte ana hammadde olarak LDPE film torbaları ve yeşil HDPE pulları kullanılmıştır. Üretilen plastik parçacıklar aşağıdaki mükemmel özellikleri göstermektedir:

Tekdüze boyut: Parçacık boyutunun yüksek tutarlılığı.

Tekdüze renk: Parçacık renginin tekdüze dağılımı.

Mükemmel görünüm: pürüzsüz yüzey, kabarcık yok.

Standartlara uyun: Geri dönüştürülmüş plastik üretiminde kullanılan çeşitli standart gereksinimlerini eksiksiz olarak karşılayın.

(1) Yeşil HDPE Pulları

(2) LDPE Film Torbaları

III. Temel ekipman tanıtımı:

AGF serisi kırıcı (AGF500/700)

Tasarım konsepti: Plastik film, küçük içi boş şişeler ve PET şişelerin verimli bir şekilde geri dönüştürülmesi için tasarlanan bu ürün, farklı malzemelerin benzersiz kırma gereksinimlerine tam olarak uyacak şekilde Kitech Machinery tarafından özelleştirilmiş bir rotor tasarımına sahiptir.

Çalışma prensibi: Rotor kanatları güçlü bir motor tarafından tahrik edilerek yüksek hızda döner. Rotor kanatları, sabit alt bıçakla etkileşime girerek hassas bir şekilde kalibre edilmiş aralıktan güçlü bir kesme kuvveti oluşturur ve büyük plastik parçalarını daha küçük ve daha homojen parçalara ayırır.

Temel bileşenler ve avantajlar:

1. Sağlam rulman sistemi ve karşı ağırlıklar: Sızdırmaz rulmanların ve ağır hizmet tipi kılavuz rulmanların, büyük boyutlu dış rulman yuvalarıyla birlikte kullanılması, kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır. Her iki taraftaki karşı ağırlık tasarımı, makinenin sürekli çalışma sırasında stabil ve düşük titreşimli kalmasını sağlar.

2. Elektrikli hidrolik kontrol: Otomatik hidrolik sistem, kontrol ünitesi aracılığıyla muhafazayı ve elek çerçevesini kolay ve güvenli bir şekilde açarak operatörün iş yükünü büyük ölçüde azaltır ve iş akışını optimize eder. Sağlam yapısı, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun süreli ve güvenilir çalışma sağlar.

3. Yüksek performanslı bıçaklar: Yüksek sertlikte D2 alaşımlı çelikten üretilmiştir, dayanıklıdır. Benzersiz V kesme teknolojisi ve kademeli rotor bıçak düzeni, ince filmlerin ve içi boş plastiklerin kırılmasında özellikle etkilidir ve homojen çıkış partikül boyutu ve yüksek kırma verimliliği sağlar.

4. Gelişmiş PLC kontrol sistemi: Kitech Machinery'nin gelişmiş programlanabilir mantık kontrolcüsü (PLC), yüksek esneklik ve programlanabilirlik sağlar ve belirli çalışma gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Bakım kapağı açıldığında otomatik güç kesme fonksiyonu da dahil olmak üzere güvenlik sistemi eksiksizdir.

IV. Transfer silosu

Temel rol: Alttan boşaltma mekanizması sayesinde, biriken parçalar nispeten sabit ve kontrol edilebilir bir hızda aşağı akış ekipmanına taşınır. Bu, plastik için yukarı akış kırma makinesinin aralıklı çıktısı ile sonraki işlemin sürekli ve istikrarlı besleme talebi arasındaki çelişkiyi etkili bir şekilde çözer.

Sistem değeri: Tüm üretim hattının sorunsuz, verimli ve sürekli çalışmasını sağlayan temel merkez bileşenidir.

V. KCP100-120 Sıkıştırma ve Kesme Su Halkalı Granülatör

Geniş hammadde uyumluluğu : KCP serisi granülasyon sistemi, yalnızca HDPE pulları için değil, aynı zamanda PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS ve diğer malzemelerle de uyumludur.

Entegre ve verimli geri dönüşüm çözümü: Bu iki aşamalı plastik geri dönüşüm peletleme makinesi, kırma, kesme, sıkıştırma, plastikleştirme ve granülleme fonksiyonlarını bir araya getirerek çeşitli plastik atık türlerinin işlenmesi için akıllı ve verimli bir geri dönüşüm çözümü sunar. İki aşamalı kombinasyon tasarımı, özellikle yoğun mürekkep, yüksek nem içeriği ve yüksek safsızlık içeriğine sahip filmlerin geri dönüşümünde oldukça etkilidir.

Sistemin temel modülleri:

1. Otomatik besleme sistemi: İsteğe bağlı otomatik beslemeyi gerçekleştirmek için değişken hızlı bantlı konveyör ile donatılmıştır. İsteğe bağlı metal dedektörleri, ham maddelerdeki metal safsızlıklarını etkili bir şekilde giderebilir ve sıkıştırıcıyı (granülatörü) koruyabilir.

2. Kırma ve sıkıştırma sistemi: Kuike Machinery tarafından bağımsız olarak geliştirilen kırma ve sıkıştırma sistemi, sonraki işlemler için istikrarlı ve hızlı beslemeyi sağlamak amacıyla ön ısıtma, karıştırma, yarı plastikleştirme ve ön kurutma fonksiyonlarını entegre eder. Sıkıştırıcı, aşırı ısınma nedeniyle hammaddelerin bozulmasını etkili bir şekilde önlemek için bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır.

3. İki aşamalı granülasyon sistemi: İki aşamalı tek vidalı ekstrüder granülatör tasarımı, özellikle yoğun mürekkep baskılı filmlerin, yüksek nem içeriğine sahip filmlerin ve sıcaklığa duyarlı hammaddelerin işlenmesi için uygundur. Hammaddeler iki kez ekstrüde edilir, tamamen filtrelenir ve dışarı atılır; bu sayede daha iyi plastikleştirme etkisi ve daha yüksek pelet kalitesi elde edilir.

4. Plakalı filtrasyon sistemi: Tek plakalı çift istasyonlu konfigürasyon, makinenin sürekli çalışmasını sağlamak için en geniş filtrasyon alanını sunar. Hammaddenin erime sıcaklığını etkili bir şekilde korumak için her iki tarafa da seramik ısıtıcılar yerleştirilmiştir. Elek değişimi için otomatik alarm sağlayan entegre GEFRAN basınç sensörü mevcuttur.

5. Su halkalı peletleme sistemi: Avrupa'nın en yeni tasarımlı su halkalı peletleme cihazı kullanılmaktadır. Plastik peletleme sırasında homojen boyutlarda plastik peletler elde edilmesini sağlamak için peletleme hızı frekans dönüştürücü ile ayarlanabilir.

6. Titreşimli kurutma sistemi: Titreşimli kurutucu ve yatay santrifüjlü kurutucunun birleşimi. Santrifüjlü yüksek hızlı titreşim sayesinde plastik granüllerin verimli ve yeterli kurutulması sağlanır. Su deposu, su sıcaklığını düşürmek için bir ısı eşanjörü ile donatılmıştır. Soğutma suyu geri dönüştürülebilir, bu da enerji tasarrufu ve çevre dostu bir çözümdür.

7. PLC kontrol sistemi: Temel elektrik bileşenleri Siemens, Schneider ve ABB gibi uluslararası alanda tanınmış markalardır. Sistem, tek tuşla başlatma ve durdurma, formül hafızası ve kilitleme emniyeti gibi fonksiyonlara sahiptir. Sezgisel 3D görsel işletim arayüzü kullanımı kolaydır ve öğrenme maliyeti düşüktür.

VI. Kitech Makine Taahhüdü:

Profesyonel teknik ekibi ve gelişmiş üretim teknolojisiyle Kitech Machinery, müşterilerine uygun maliyetli ve yüksek kaliteli plastik geri dönüşüm peletleme makinesi çözümleri ve güvenilir plastik kırma makineleri sunarak, küresel müşterilerin yeşil üretim hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmayı her zaman hedeflemiştir. Dünyanın ekolojik ortamını iyileştirmeye katkıda bulunmaya ve müşterilerimize daha iyi ürün ve hizmetler sunmaya devam edeceğiz.