Kitech avance les solutions de déchets: test réussi du Système de granulé KCP100-120 KCP100-120

I. Aperçu du projet:

La semaine dernière, KitEch Machinery a réussi le test et la vérification du système combiné du compactage KCP100-120 et du granulatrice de l'anneau d'eau et du concasseur AGF500 / 700. Le système est personnalisé pour un fabricant de tuyaux agricoles mexicains. Son flux de processus est: après que les matières premières sont écrasées par le concasseur AGF, elles sont transportées de manière stable à travers le silo de transfert et enfin entrent dans le système de granulation par le porte-tapisses pour compléter la granulation. La sortie de toute la ligne de production peut atteindre 300 à 350 kg / h 

II. Détails du test de vérification:

Ce test utilise des sacs de film LDPE et des flocons HDPE verts comme principaux matières premières. Les particules en plastique produites montrent les excellentes caractéristiques suivantes:

Taille uniforme: forte consistance de la taille des particules.

Couleur uniforme: distribution uniforme de la couleur des particules.

Excellente apparence: surface lisse, pas de bulles.

Respectez les normes: répondez pleinement aux différentes exigences standard pour la fabrication en plastique recyclé.

(1) flocons de HDPE verts

(2) sacs de film LDPE

III. Introduction de l'équipement de base:

AGF Series Crusher (AGF500 / 700)

Concept de conception: Conçu pour le recyclage efficace des films plastiques, de petites bouteilles creux et des bouteilles pour animaux de compagnie, il adopte une conception de rotor personnalisée par des machines KitEch pour répondre avec précision aux exigences de concassage uniques de différents matériaux.

Principe de travail: Les lames de rotor tournent à grande vitesse entraînées par un moteur puissant. Les lames de rotor interagissent avec le couteau à fond fixe pour produire un cisaillement fort à travers l'espace calibré précisément, cassant efficacement de gros morceaux de plastique en fragments plus petits et plus uniformes.

Composants et avantages de base:

1. système de roulement et contrepoids: L'utilisation de roulements scellés et de roulements de guidage robustes, avec des sièges de roulement externes surdimensionnés, prolonge considérablement la durée de vie. La conception contrepoids des deux côtés garantit que la machine reste stable et faible en vibration pendant le fonctionnement continu.

2. Contrôle hydraulique électrique: Le système hydraulique automatisé ouvre facilement et en toute sécurité le boîtier et le cadre d'écran via le contrôleur, réduisant considérablement la charge de travail de l'opérateur et optimisant le flux de travail. Sa structure robuste garantit un fonctionnement à long terme et fiable dans des environnements industriels sévères.

3. Lames haute performance: Fabriqué en acier en alliage D2 à haute dureté, durable. La technologie de coupe en V unique et la disposition des pales de rotor décalée sont particulièrement bonnes pour écraser les films minces et les plastiques creux, garantissant une taille de particules de sortie uniforme et une efficacité de concassage élevée.

4. Système de contrôle PLC avancé: Le contrôleur logique programmable avancé (PLC) de la machinerie KITECH offre une flexibilité et une programmabilité élevées, qui peuvent être personnalisées en fonction des exigences de fonctionnement spécifiques. Le système de sécurité est terminé, y compris la fonction de mise hors tension automatique lorsque la porte de maintenance est ouverte.

IV. Transfert de silo

Rôle clé: Grâce au mécanisme de déchargement inférieur, les fragments accumulés sont transportés vers l'équipement en aval à un taux relativement constant et contrôlable. Il résout efficacement la contradiction entre la sortie intermittente du concasseur en amont et la demande d'alimentation continue et stable du processus ultérieur.

Valeur du système: Il s'agit du composant central du centre pour assurer le fonctionnement lisse, efficace et continu de toute la ligne de production.

V. KCP100-120 compactage et coupe de sonnerie d'eau

Large adaptabilité des matières premières : Le système de granulation de la série KCP convient à une large gamme de matières premières, non seulement pour les flocons HDPE, mais également compatibles avec PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS et autres matériaux.

Solution de recyclage intégrée et efficace: Ce système de granulation en plastique en deux étapes intègre des fonctions de concassage, de coupe, de compactage, de plastification et de granulation, et est une solution de recyclage intelligente et efficace pour traiter divers types de déchets plastiques. La conception de combinaison en deux étapes le rend particulièrement bon pour recycler les films avec de l'encre lourde, une teneur élevée en humidité et une teneur élevée en impureté.

Modules de base du système:

1. Système d'alimentation automatique: Équipé d'un convoyeur à courroie variable pour réaliser l'alimentation automatique à la demande. Les détecteurs métalliques en option peuvent éliminer efficacement les impuretés métalliques dans les matières premières et protéger le compacteur (granulateur).

2. Système de brassage et de compactage: Le système de concassage et de compactage développé indépendamment par les machines Kuike intègre les fonctions de préchauffage, de mélange, de semi-plastialisation et de pré-séchage pour assurer une alimentation stable et rapide pour les processus ultérieurs. Le compacteur est équipé d'un système de contrôle de la température pour empêcher efficacement la dégradation des matières premières en raison de la surchauffe.

3. Système de granulation en deux étapes: La conception de granulatrice à extrudeuse à vis à deux étages est particulièrement adaptée pour le traitement des films imprimés à l'encre lourde, des films à haute teneur en humidité et des matières premières sensibles à la température. Les matières premières sont extrudées deux fois, entièrement filtrées et épuisées pour obtenir un meilleur effet de plastification et une qualité de culot plus élevée.

4. Système de filtration de la plaque: La configuration à double station unique fournit la plus grande zone de filtration pour assurer un fonctionnement continu de la machine. Les radiateurs en céramique sont équipés des deux côtés pour maintenir efficacement la température de fusion des matières premières. Capteur de pression Gefran intégré pour obtenir une alarme automatique pour le changement d'écran.

5. Système de granulés d'anneau d'eau: La dernière conception de la tonneau de l'anneau d'eau européen est adoptée. La vitesse de granulés peut être ajustée par le convertisseur de fréquence pour s'assurer que les granulés en plastique de taille uniforme sont obtenus.

6. Système de séchage des vibrations: Combinaison de sèche-linge et de séchoir centrifuge horizontal. Grâce à des vibrations centrifuges à grande vitesse, un séchage efficace et suffisant des pastilles en plastique est obtenu. Le réservoir d'eau est équipé d'un échangeur de chaleur pour refroidir la température de l'eau. L'eau de refroidissement peut être recyclée, ce qui est économique et respectueux de l'environnement.

7. Système de contrôle PLC: Les composants électriques de base sont des marques de renommée internationale telles que Siemens, Schneider et ABB. Le système a des fonctions telles que le démarrage d'un bouton et l'arrêt, la mémoire de formule et la sécurité entre verrouillage. L'interface de fonctionnement visuel 3D intuitif est facile à utiliser et a un faible coût d'apprentissage.

VI. Engagement des machines Kitech:

Avec une équipe technique professionnelle et une technologie de production avancée, Keech Machinery s'est toujours engagé à fournir aux clients un équipement de recyclage en plastique rentable et de haute qualité pour aider les clients mondiaux à atteindre des objectifs de production verts. Nous continuerons de contribuer à améliorer l'environnement écologique du monde et continuerons à fournir aux clients de meilleurs produits et services.