مورد آلات إعادة تدوير البلاستيك: معرفة الطريقة، توفير المفتاح، إنشاء القيمة.
TURN WASTE INTO PELLETS
الأغشية/الأكياس البلاستيكية المستهلكة بما في ذلك PP وLDPE وHDPE وLLDPE وما إلى ذلك، تتكون العملية بأكملها من خطوتين.
نظراً لأن الأغشية والأكياس البلاستيكية المستهلكة رقيقة ومرنة، فإن أنواع الملوثات المختلطة بها معقدة، وهناك أنواع عديدة من البلاستيك ذات استخدامات مختلفة، ومواد متعددة الطبقات، وأنواع متعددة من المواد المركبة، مما يفرض تحديات كبيرة على إعادة تدويرها. وتصر شركة KiTech MACHINERY على توفير حلول فعالة لإعادة التدوير باستخدام أساليب المعالجة الميكانيكية.
مع ازدياد وعي دول العالم بأهمية إعادة التدوير، أصبح بالإمكان تصنيف بعض المواد وتغليفها بشكل منفصل بكفاءة. وبهذه الطريقة، يمكننا طحن وإعادة تدوير الأكياس والأغلفة البلاستيكية النظيفة والجافة نسبياً بكفاءة وسرعة.
بالنسبة للمواد المعقدة، بما في ذلك المواد متعددة الطبقات والمواد متعددة الشوائب، صممنا نظامًا متكاملًا لخط إنتاج يشمل التصنيف والتنظيف والتجفيف والتحبيب. نهدف إلى إعادة تدوير أكبر قدر ممكن من المواد وتحويلها إلى مواد قابلة لإعادة الاستخدام، مما يتيح الاستفادة منها على النحو الأمثل. تشمل هذه المواد الأخشاب المركبة، والصناديق البلاستيكية، وحتى الأكياس والأغلفة البلاستيكية الجديدة.
تواصل شركة KiTech MACHINERY حاليًا تطوير تقنيات مبتكرة لتحسين عملية إعادة تدوير الأغشية والأكياس البلاستيكية. ويشمل ذلك تطوير تقنيات الفرز، وعمليات إعادة التدوير الكيميائي، وتقنيات استخلاص المواد. ومن خلال الجمع بين حلول واستراتيجيات KiTech MACHINERY، يمكن تحسين إعادة تدوير الأغشية والأكياس البلاستيكية المستهلكة بشكل فعال، مما يقلل التلوث البيئي، ويعزز الاقتصاد الدائري للمواد البلاستيكية.
الخطوة الأولى هي معالجة إعادة تدوير الغسيل، بما في ذلك التقطيع أو/و السحق، وغسيل التعويم المائي، وغسيل الاحتكاك، والشطف، والتجريف/الضغط والتخزين. يتم تحقيق نظام PLC الذكي تلقائيًا عاليًا، حيث يحتاج الخط بأكمله إلى 3-4 رجال للعمل.
الخطوة الثانية هي معالجة إعادة تدوير التحبيب، بما في ذلك الضغط، والتلدين، وإزالة الغازات بالتفريغ، والتكوير، وإزالة المياه والتعبئة، ومرحلة واحدة أو مزدوجة، ونظام PLC الذكي يحقق التلقائية العالية، يحتاج الخط بأكمله فقط إلى 1-2 رجل للعمل.
عملية الغسيل