PP、LDPE、HDPE、LLDPE などを含む使用済みプラスチックフィルム/バッグの場合、全体のプロセスは 2 つのステップに分かれます。

使用済みプラスチックフィルムや袋は薄くて柔軟性があり、プラスチックに混入する汚染物質の種類も複雑で、用途分野が異なるプラスチックの種類、多層材料、複合材料の種類など多岐にわたるため、リサイクルには大きな課題があります。KiTech MACHINERYは、機械処理方法による効率的なリサイクルソリューションの提供に注力しています。

世界各国でリサイクルへの意識が高まるにつれ、一部の素材は効果的に分別・包装することが可能になってきています。このようにして、比較的清潔で乾燥したビニール袋やフィルムを効率的かつ迅速に粉砕・リサイクルすることができます。

多層構造材料や多種不純物材料などの複雑な材料については、より包括的な分類、洗浄、乾燥、造粒の生産ラインシステムを設計しました。可能な限り再利用価値のある材料にリサイクルすることで、最大限に活用できるようにします。例えば、複合材、プラスチック製クレート、さらには新しいビニール袋やフィルムなどです。

KiTech MACHINERYは現在も、プラスチックフィルムや袋のリサイクルプロセスを改善するための革新的な技術開発に積極的に取り組んでいます。これには、選別技術、化学リサイクルプロセス、材料回収技術の進歩が含まれます。KiTech MACHINERYのソリューションと戦略を組み合わせることで、使用済みプラスチックフィルムや袋のリサイクルを効果的に改善し、環境汚染を低減するとともに、プラスチック材料の循環型経済を促進することができます。

2 番目のステップは、圧縮、可塑化、真空脱ガス、ペレット化、脱水、パッケージングを含む造粒リサイクル処理です。シングル ステージまたはダブル ステージで、PLC インテリジェント システムにより高度な自動化が実現され、ライン全体の操作には 1 ～ 2 人の人員しか必要ありません。

洗浄工程