الصعوبات التي تواجه إعادة تدوير مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)

تُعد زجاجات البلاستيك المصنوعة من مادة PET نفايات ذات قيمة مضافة عالية، وتتميز بطرق إعادة تدوير بسيطة وتكنولوجيا ناضجة نسبيًا. تم إنشاء سلسلة صناعية شاملة على المستوى المحلي والدولي. بالمقارنة مع المواد البلاستيكية الأخرى، تتمتع زجاجات PET بمعدل إعادة تدوير مرتفع. تمكنت الدول الأعضاء في الاتحاد الأوروبي، من خلال إنشاء نظام الودائع، من تحقيق معدل إعادة تدوير يبلغ نحو 90%. في عام 2017، وصل معدل إعادة التدوير الإجمالي في الاتحاد الأوروبي إلى 58.2%، وفي اليابان تجاوز 92%، وفي الصين تجاوز معدل إعادة تدوير زجاجات المشروبات المصنوعة من مادة البولي إيثيلين تيريفثالات 94%.

على الرغم من أن التكنولوجيا والعمليات لإعادة تدوير وإنتاج البلاستيك المصنوع من مادة البولي إيثيلين تيرفثالات ناضجة للغاية، فإن العديد من شركات إعادة التدوير تفيد بأن جودة منتجات البولي إيثيلين المعاد تدويرها رديئة ولا تلبي معايير السوق، مما يؤدي إلى خسائر. لتحسين هذا الوضع، ما هي القضايا التي ينبغي على العاملين في مجال إعادة التدوير الانتباه إليها في عملهم المستقبلي؟

دعونا نلقي نظرة على التحديات المحتملة التي تواجه إعادة تدوير زجاجات PET.

1. ملصقات زجاجات PET

في الوقت الحالي، 70% من الملصقات الموجودة على زجاجات المشروبات المصنوعة من مادة PET في الصين مصنوعة من مادة PVC. تتمتع مادة PVC وPET بكثافة متشابهة، مما يجعل فصلهما باستخدام طرق التعويم البسيطة أثناء إعادة التدوير أمرًا صعبًا. علاوة على ذلك، فإن وجود مادة PVC لا يؤثر بشكل خطير على جودة رقائق PET فحسب، بل ينتج أيضًا مواد سامة. أثناء عملية إنتاج مادة PVC، قد يتم إنتاج جزيئات مفردة غير مبلمرة من كلوريد الفينيل. علاوة على ذلك، تحتوي الملدنات الموجودة فيه على مواد ضارة. تنطلق هذه المواد بسهولة عند تعرضها لدرجات حرارة عالية وزيوت، ويمكن أن تدخل جسم الإنسان عن طريق الطعام.

2. غراء للملصقات

يمكن أن تسبب المواد اللاصقة للملصقات مشاكل عند التعامل معها لاحقًا. في الوقت الحالي، يتم استخدام نوعين من المواد اللاصقة بشكل شائع في السوق: المواد اللاصقة القائمة على المذيبات والمواد اللاصقة القائمة على الماء. تُستخدم المواد اللاصقة القائمة على المذيبات على نطاق واسع من قبل الشركات المصنعة بسبب تكلفتها المنخفضة، ولكن المواد اللاصقة القائمة على المذيبات غالبًا ما تحتوي على مواد عضوية يصعب تنظيفها، مما يجعل إعادة التدوير أكثر تحديًا.

3. زجاجات زيت بلاستيكية PET

تشكل زجاجات الزيت ما يقرب من 5% إلى 10% من الزجاجات البلاستيكية المعاد تدويرها، وحوالي 3% منها تحتفظ بالزيت المتبقي بعد الاستخدام. وتشمل هذه الفئة أيضًا زجاجات التوابل مثل زجاجات صلصة الصويا والخل. إن إعادة التدوير المختلطة أثناء إعادة التدوير وإعادة الاستخدام يمكن أن تؤدي بسهولة إلى التلوث المتبادل، كما أن تكاليف معالجة مياه الصرف الصحي أثناء عملية التكسير والتنظيف مرتفعة. تواجه عملية إعادة تدوير زجاجات الزيت تحديات مختلفة، سواء باستخدام الطرق الفيزيائية أو الكيميائية.

4. ختم زجاجات PET باستخدام فيلم ألومنيوم وحشوات مطاطية

تزيد أغشية الألومنيوم والحشيات المطاطية المستخدمة في إغلاق زجاجات PET من صعوبة إعادة تدوير زجاجات PET. تتكون زجاجات PET بشكل أساسي من الأشكال الأولية والأغطية والملصقات. يمكن إعادة تدوير زجاجات PET المصنوعة من مادة واحدة، مثل PP أو PE، من خلال الفرز. ومع ذلك، فإن زجاجات PET التي تحتوي على شوائب مختلطة يصعب فرزها ويمكن أن تؤثر على جودة رقائق الزجاجة البلاستيكية.

5. المواد المضافة في زجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات

تضيف بعض الشركات إضافات مثل الملونات إلى مادة البولي إيثيلين تيرفثالات. تعتبر مادة PET من المواد المخصصة للاتصال بالأغذية، وهناك لوائح واضحة فيما يتعلق بنوع وكمية المواد المضافة. ولم يتم تحديد ما إذا كانت الزجاجات المنتجة حاليًا بهذه المواد المضافة تلبي معايير ملامسة الطعام بشكل واضح. وهذا له تأثير كبير على إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات والإنتاج الثانوي.

6. زجاجات PET الملونة

على الرغم من أن معيدي تدوير الزجاجات البلاستيكية يمكنهم استخدام آلات الفرز الأوتوماتيكية لفرز الزجاجات الملونة، إلا أن زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات الملونة تؤثر على كفاءة إعادة التدوير. يجب إعادة تدوير زجاجات PET ذات الألوان المختلفة بشكل منفصل. وإلا فإن قيمة المنتج المعاد تدويره سوف تنخفض وسوف تتأثر جودة الزجاجات الثانوية.

7. أغطية زجاجات PP وPE

في الوقت الحالي، معظم أغطية الزجاجات الموجودة في السوق مصنوعة من مادة PE وPP. نظرًا لأن كثافة البولي إيثيلين والبولي إيثيلين مماثلة لكثافة الماء، فمن الصعب فصلهما تلقائيًا في الماء. تكون خزانات الشطف ضرورية للفصل، مما يزيد من تكلفة إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات.

8. مزج وتعديل مادة PET مع مواد أخرى

بسبب القيود المفروضة على الأداء المتأصلة فيها، لا يتم استخدام مادة PET بشكل عام في تصنيع مكونات التغليف مثل الأغطية والمقابض والملحقات والملصقات. ومع ذلك، يمكن مزجه مع مواد أخرى لتحقيق الأداء المطلوب. ومع ذلك، من الصعب إزالة هذه المواد المختلطة والمواد المضافة أثناء مرحلة الفرز، لذا يجب على القائمين على إعادة التدوير أولاً تقييم تأثيرها على منتج البولي إيثيلين تيريفثالات المعاد تدويره. في بعض الأحيان، يكون إعادة التدوير مستحيلاً ويجب التخلص منه كنفايات.

9. تحتوي زجاجات PET على شوائب مثل الطين والرمل

تنقسم زجاجات البلاستيك PET بشكل أساسي إلى فئتين: زجاجات الطوب والزجاجات السائبة. يمكن تقسيم الطوب الزجاجي إلى طوب بخمسة ألوان، وطوب بثلاثة ألوان، وطوب بلون واحد. الطوب ثلاثي الألوان هو السائد في السوق، حيث يجمع بين ألوان مختلفة مثل الزجاجات البيضاء والزرقاء والخضراء. تحتوي هذه الطوب الزجاجي على شوائب مثل الطين والرمل والزيت وبقايا الورق، بالإضافة إلى مواد نفايات أخرى. يمكن أن يؤدي تراكم الحطام الزائد أثناء عملية فك العبوة إلى تقليل جودة المنتج النهائي بشكل كبير.

10. إعادة تدوير زجاجات PET غير المثالية

تتأثر جودة رقائق الزجاجة النهائية بالعديد من العوامل، بما في ذلك المشكلات المحتملة أثناء الغسيل بدرجة حرارة عالية، والشطفات المتعددة، والجفاف والتجفيف، وفصل الهواء والتعبئة والتغليف. تعتبر الشطفات المتعددة ضرورية لضمان أعلى درجة من النظافة في المنتج النهائي. ومع ذلك، لتوفير تكاليف المعدات، قد يقوم بعض المصنعين بشطف واحد أو اثنين فقط. غالبًا ما تفشل هذه الطريقة في تحقيق التأثير المطلوب عندما يكون ملصق الزجاجة مغطى بطبقة كثيفة من المادة اللاصقة ويحتوي على الكثير من المنظفات. علاوة على ذلك، فإن عملية التجفيف والإزالة للمياه تعتبر عملية بالغة الأهمية، وتتطلب متطلبات صارمة للغاية، وتتطلب عادة التحكم في محتوى الرطوبة بنسبة تتراوح بين 1-2%.