Трудности, возникающие при переработке ПЭТ

Пластиковые бутылки из ПЭТ представляют собой отходы с высокой добавленной стоимостью, для переработки которых используются простые методы и относительно зрелая технология. Была создана комплексная отраслевая цепочка как на внутреннем, так и на международном уровне. По сравнению с другими пластиками ПЭТ-бутылки имеют высокий уровень переработки. Государства-члены ЕС благодаря созданию системы залога достигли уровня переработки около 90%. В 2017 году общий уровень переработки отходов в ЕС достиг 58,2%, в Японии — более 92%, а в Китае уровень переработки ПЭТ-бутылок для напитков превысил 94%.

Несмотря на то, что технологии и процессы переработки и воспроизводства ПЭТ-пластика достигли высокой степени зрелости, многие переработчики сообщают, что качество их переработанных ПЭ-изделий низкое и не соответствует рыночным стандартам, что приводит к убыткам. На какие вопросы переработчикам следует обратить внимание в своей будущей работе, чтобы улучшить ситуацию?

Давайте рассмотрим потенциальные проблемы, возникающие при переработке ПЭТ-бутылок.

1. Этикетки для ПЭТ-бутылок

В настоящее время 70% этикеток на ПЭТ-бутылках для напитков в Китае изготавливаются из ПВХ. ПВХ и ПЭТ имеют схожую плотность, что затрудняет их разделение с помощью простых методов флотации в процессе переработки. Более того, присутствие ПВХ не только серьезно влияет на качество ПЭТ-хлопьев, но и приводит к образованию токсичных веществ. В процессе производства ПВХ могут образовываться неполимеризованные отдельные молекулы винилхлорида. Кроме того, входящие в его состав пластификаторы содержат вредные вещества. Эти вещества легко высвобождаются под воздействием высоких температур и масел и могут попадать в организм человека через пищу.

2. Клей для этикеток

Наклейки на этикетки могут вызвать проблемы при последующем использовании. В настоящее время на рынке широко используются два типа клеев: на основе растворителей и на водной основе. Клеи на основе растворителей широко используются производителями из-за их низкой стоимости, однако в состав клеев на основе растворителей часто входят органические реагенты, которые трудно очистить, что затрудняет их переработку.

3. Пластиковые ПЭТ-бутылки для масла

Бутылки из-под масла составляют примерно 5–10 % перерабатываемых пластиковых бутылок, и примерно в 3 % из них сохраняются остатки масла после использования. В эту категорию также входят бутылки для приправ, таких как соевый соус и уксус. Смешанная переработка во время переработки и повторного использования может легко привести к перекрестному загрязнению, а затраты на очистку сточных вод в процессе дробления и очистки высоки. Независимо от того, используются ли физические или химические методы, переработка масляных бутылок сталкивается с различными трудностями.

4. Алюминиевая пленка и резиновые прокладки для герметизации ПЭТ-бутылок

Алюминиевая пленка и резиновые прокладки, используемые для герметизации ПЭТ-бутылок, усложняют переработку ПЭТ-бутылок. ПЭТ-бутылки в основном состоят из преформ, крышек и этикеток. ПЭТ-бутылки, изготовленные из одного материала, например, ПП или ПЭ, можно перерабатывать путем сортировки. Однако ПЭТ-бутылки со смешанными примесями сложнее сортировать, и это может повлиять на качество хлопьев пластиковых бутылок.

5. Добавки в ПЭТ-бутылки

Некоторые компании добавляют в ПЭТ добавки, например, красители. ПЭТ пригоден для контакта с пищевыми продуктами, и существуют четкие правила относительно типа и количества добавок. Пока еще четко не определено, соответствуют ли бутылки, которые в настоящее время производятся с использованием этих добавок, стандартам, касающимся контакта с пищевыми продуктами. Это оказывает существенное влияние на переработку и вторичное производство ПЭТ-бутылок.

6. Цветные ПЭТ-бутылки

Хотя переработчики пластиковых бутылок могут использовать автоматические сортировочные машины для сортировки цветных бутылок, цветные ПЭТ-бутылки снижают эффективность переработки. Бутылки из ПЭТ разных цветов необходимо перерабатывать отдельно. В противном случае снизится ценность переработанного продукта и пострадает качество вторичных бутылок.

7. Крышки для бутылок из ПП и ПЭ

В настоящее время большинство крышек для бутылок на рынке изготавливаются из ПЭ и ПП. Поскольку ПЭ и ПЭ имеют плотность, схожую с плотностью воды, их трудно автоматически разделить в воде. Для разделения требуются ополаскивающие емкости, что увеличивает стоимость переработки ПЭТ-бутылок.

8. Смешивание и модификация ПЭТ с другими материалами

Из-за присущих ему ограничений производительности ПЭТ обычно не используется для изготовления таких упаковочных компонентов, как крышки, ручки, аксессуары и этикетки. Однако его можно смешивать с другими материалами для достижения желаемых характеристик. Однако эти смешанные материалы и добавки трудно удалить на этапе сортировки, поэтому при переработке необходимо сначала оценить их воздействие на переработанный ПЭТ-продукт. Иногда переработка невозможна и отходы приходится утилизировать как отходы.

9. Бутылки из ПЭТ содержат примеси, такие как грязь и песок

Пластиковые бутылки из ПЭТ в основном делятся на две категории: бутылки-брикеты и бутылки на развес. Бутылочные кирпичи можно разделить на пятицветные кирпичи, трехцветные кирпичи и одноцветные кирпичи. На рынке преобладают трехцветные кирпичи, сочетающие в себе различные цвета, такие как белые, синие и зеленые бутылки. Эти бутылочные кирпичи содержат примеси, такие как грязь, песок, масло и бумажные обрезки, а также другие отходы. Избыток мусора в процессе распаковки может существенно снизить качество готовой продукции.

10. Несовершенная переработка ПЭТ-бутылок

На качество готовых бутылочных хлопьев влияет множество факторов, включая потенциальные проблемы, возникающие при мойке при высоких температурах, многократном ополаскивании, дегидратации и сушке, а также при разделении воздуха и упаковке. Многократное ополаскивание имеет решающее значение для обеспечения наивысшей степени чистоты готового продукта. Однако в целях экономии затрат на оборудование некоторые производители могут выполнять только одно или два ополаскивания. Часто это не позволяет достичь желаемого эффекта, если этикетка на бутылке обильно покрыта клеем и содержит много моющего средства. Кроме того, решающее значение имеет процесс дегидратации и сушки, к которому предъявляются чрезвычайно строгие требования: обычно требуется контролировать содержание влаги в пределах 1–2%.