مورد آلات إعادة تدوير البلاستيك: معرفة الطريقة، توفير المفتاح، إنشاء القيمة.
في ديسمبر 2024، اعتمد المجلس الأوروبي رسميًا لائحة التعبئة والتغليف ونفايات التعبئة والتغليف (PPWR)، والتي ستدخل حيز التنفيذ في فبراير 2025. وتضع اللائحة متطلبات أكثر صرامة ومنهجية لإعادة تدوير نفايات التعبئة والتغليف واستخدامها والتخلص منها.
أولا: إزالة "إمكانية إعادة التدوير النظرية" والتركيز على فعالية إعادة التدوير الحقيقية.
يُرسي قانون إعادة تدوير النفايات البلاستيكية (PPWR) نظامًا تنظيميًا شاملًا وفعالًا لإعادة التدوير يُغطي دورة حياة المنتج بأكملها. وبموجب هذا النظام، يجب أن تُحقق جميع مواد التغليف، مع بعض الاستثناءات، الأهداف المرحلية التالية:
يُجبر هذا التحول الكبير صناعة التغليف البلاستيكي على التحول جذريًا من نموذج "الإنتاج-الاستخدام-التخلص" الخطي التقليدي إلى نظام "الإنتاج-الاستخدام-إعادة التدوير-التجديد" ذي الحلقة المغلقة. والجدير بالذكر أن قانون إعادة تدوير البلاستيك (PPWR) يشترط صراحةً أن يكون تصميم التغليف متوافقًا مع تقنيات إعادة التدوير الحالية. ويجب على الشركات ليس فقط ضمان أن تكون عبواتها "قابلة لإعادة التدوير نظريًا"، بل أيضًا الإبلاغ عن بيانات إعادة التدوير الفعلية بالوزن بدءًا من عام 2030 (يُحظر تقديم تقديرات نظرية). وبدءًا من عام 2035، ستخضع هذه الشركات لتقييم "إعادة تدوير حقيقي" أكثر صرامة لإثبات أن عبواتها قابلة لإعادة التدوير فعليًا.
ثانيًا: توضيح متطلبات محتوى المواد المُعاد تدويرها
تحدد لائحة المواد المعاد تدويرها (PPWR) متطلبات إلزامية بشأن نسبة المواد المعاد تدويرها المستخدمة في التغليف البلاستيكي وتتطلب من جميع ملصقات التغليف أن تشير بوضوح إلى النسبة المئوية المحددة ونطاق المواد المعاد تدويرها.
تحدد المادة 7 من اللائحة بوضوح الحد الأدنى من المتطلبات المتعلقة بمحتوى البلاستيك المُعاد تدويره بعد الاستهلاك (PCR) في مختلف أنواع العبوات البلاستيكية. ويجب تحقيق هذه الأهداف بحلول 1 يناير 2030، أو 1 يناير 2040، أو خلال ثلاث سنوات من تاريخ دخول اللائحة حيز النفاذ (أيهما لاحق).
ثالثًا. كوكاكولا تُعدّل استراتيجيتها استجابةً للوائح الاتحاد الأوروبي الجديدة
في مايو 2025، أعلنت شركة كوكاكولا، عملاق المشروبات، عن تعديلات جوهرية على استراتيجيتها للترويج لإعادة تدوير زجاجاتها البلاستيكية. فقد أوقفت الشركة شعار "بلاستيك مُعاد تدويره بنسبة 100%" ليعكس بدقة أكبر حالة إعادة التدوير الخاصة بها. كما قامت بتبسيط شعارها الأصلي، "أعد تدويري" إلى "أعد تدويري" لتجنب سوء فهم المستهلكين لزجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) بأنها "قابلة لإعادة التدوير بشكل لا نهائي". وتخطط كوكاكولا لإكمال تحديث ملصقها العالمي بحلول عام 2025. ولا تُظهر هذه الخطوة التزامها بالاستدامة فحسب، بل تُمثل أيضًا استجابة استباقية للوائح الاتحاد الأوروبي الجديدة.
فيما يتعلق بممارسات التعبئة والتغليف، تلتزم كوكاكولا بزيادة نسبة المواد المعاد تدويرها في عبواتها الأولية، مستهدفةً عالميًا استخدام 30-35% من البلاستيك المعاد تدويره. كما تعهدت الشركة بضمان إعادة تدوير ما لا يقل عن 70-75% من زجاجاتها وعلبها سنويًا بفعالية. في عام 2024، ستطلق كوكاكولا تصميمًا جديدًا للزجاجة أخف وزنًا بمقدار 2.5 غرام، ويعزز أدائها البيئي من خلال عبوات خالية من الملصقات. على سبيل المثال، كانت سبرايت رائدة في التحول إلى زجاجات خالية من الملصقات. هذا الابتكار لا يقلل فقط من استخدام البلاستيك، بل يُبسط أيضًا عملية إعادة التدوير، مما يساعد الزجاجات البلاستيكية على الاندماج بكفاءة أكبر في الاقتصاد الدائري.
رابعًا: التعاون الصناعي لبناء اقتصاد دائري
نستله: الحد بشكل كبير من البلاستيك الخام
بصفتها شركة عالمية عملاقة في مجال الأغذية والمشروبات، تلتزم نستله بتحسين قابلية إعادة تدوير عبواتها وتقليل استخدامها للبلاستيك المشتق من البتروكيماويات. ووفقًا لموقعها الإلكتروني وتقاريرها العامة، تهدف نستله إلى تحقيق تصاميم قابلة لإعادة التدوير لأكثر من 95% من عبواتها البلاستيكية بحلول عام 2025، وتسعى جاهدةً لجعل جميع العبوات قابلة لإعادة التدوير أو إعادة الاستخدام. علاوة على ذلك، تخطط الشركة لتقليل استخدامها للبلاستيك الخام بمقدار الثلث بحلول عام 2025.
أديداس: تحويل بلاستيك المحيط إلى كنز
تتفوق أديداس في مجال الأزياء المستدامة، حيث يُشكّل البوليستر المُعاد تدويره جوهر استراتيجيتها لإعادة تدوير البلاستيك. في عام ٢٠٢٤، أعلنت أديداس أن ٩٩٪ من البوليستر في منتجاتها سيكون مُستخرجًا من مواد مُعاد تدويرها، متجاوزةً بذلك هدفها الأصلي المتمثل في التخلص تمامًا من البوليستر الخام بحلول عام ٢٠٢٤. يأتي هذا الإنجاز ثمرة شراكتها مع منظمة بارلي للبيئة، التي تُحوّل النفايات البلاستيكية من المحيطات والسواحل إلى أحذية وملابس. على سبيل المثال، تحتوي أحذية بارلي من أديداس على ٥٠٪ على الأقل من بلاستيك المحيط المُعاد تدويره، مما يُقلل بشكل كبير من تلوث البلاستيك البحري.
فولكس فاجن: إعادة تدوير النفايات البلاستيكية وتحويلها إلى أجزاء داخلية
تواصل فولكس فاجن تعزيز الإنتاج المستدام من خلال مبادرة "فكر بالأزرق. مصنع". ووفقًا لتقرير الاستدامة لعام ٢٠٢٤، حقق البرنامج بالفعل إعادة تدوير ٨٥٪ من نفايات الإنتاج، ويهدف إلى رفع هذه النسبة إلى ١٠٠٪ بحلول عام ٢٠٢٥.
في مصنعها في فولفسبورغ، تُعيد فولكس فاجن تدوير النفايات البلاستيكية ميكانيكيًا لإنتاج قطع غيار داخلية عالية الجودة، مثل لوحات العدادات وألواح الأبواب. لا تقتصر هذه المبادرة على تقليل الطلب على البلاستيك الجديد فحسب، بل تُسهم أيضًا في خفض انبعاثات الكربون بشكل فعال. وبحلول عام 2024، ستُسهم إعادة تدوير النفايات البلاستيكية في المصنع في منع إرسال حوالي 15,000 طن من النفايات إلى مكبات النفايات. علاوة على ذلك، تتعاون فولكس فاجن بنشاط مع الموردين لتشجيع استخدام البوليستر المُعاد تدويره في مكونات مثل المقاعد والسجاد.
V. قم بتحديث سير عمل إعادة التدوير الخاص بك الآن!
بصفتها شركة رائدة في تصنيع معدات إعادة تدوير البلاستيك، تقدم شركة كايتك ماشينري خبرة شاملة. تواصل مع فريقنا للحصول على استشارة مجانية أو اطلب عرضًا توضيحيًا في الموقع لتجربة آلة إعادة تدوير البلاستيك أثناء العمل.
توفر فرق المبيعات والتقنية والخارجية المهنية لدينا الدعم الشامل من مرحلة ما قبل البيع إلى مرحلة ما بعد البيع.
بريد إلكتروني:remond@kitechpm.com
أرسل استفسارًا: www.kitechrecycle.com/contact-us