Поставщик оборудования для переработки пластмасс: ноу-хау, предоставление ключей, создание ценности.
TURN WASTE INTO PELLETS
Решения по переработке стретч-пленки
Технология переработки стретч-пленки используется для обработки промышленной упаковочной стретч-пленки с этикетками. Весь процесс включает измельчение, дробление, промывку в воде методом флотации, фрикционную промывку, сушку или отжим, прессование, пластификацию, гранулирование и сушку с помощью системы гранулирования и интеллектуальной системы ПЛК. Компания KiTech предлагает решения для переработки сельскохозяйственной пленки, отличающиеся стабильным результатом и низким энергопотреблением.
Компания KiTech MACHINERY обладает обширным опытом и продуманными конструктивными решениями в области обработки пластиковой стрейч-пленки для промышленной упаковки, содержащей наклейки/этикетки.
Сначала мы разорвем и собьем стрейч-пленку, затем замочим ее в холодной и горячей воде. Горячая вода поможет размягчить и разрушить клей этикеточной бумаги, а затем с помощью мощного фрикционного станка соединим этикеточную бумагу и пластик. Затем пленка будет растянута и разделена, и, наконец, промыта и обезвожена/отжата для удаления воды.
В-третьих, полностью очищенные материалы гранулируются. Благодаря нашей системе лазерной фильтрации остатки этикеточной бумаги отфильтровываются более эффективно и быстро. Это обеспечивает стабильность производственной линии и качество конечных частиц (низкое содержание золы), а также значительно повышает автоматизацию производственной линии.
Благодаря системе переработки, разработанной компанией KiTech MACHINERY, удалось повысить коэффициент переработки промышленной пластиковой стрейч-пленки, содержащей этикеточную бумагу, что позволило сократить потери ресурсов и загрязнение окружающей среды.
Первым этапом является переработка промывки, включая машину для удаления песка, измельчение, промывку водной флотацией, промывку трением, промывку водой, сушку или отжим, а также интеллектуальную систему хранения с ПЛК, реализованную в высоком автоматическом режиме, для работы всей линии требуется всего 3-4 человека.
Второй этап — переработка гранулята, включая уплотнение, пластификацию, вакуумную дегазацию, одно- или двухэтапное гранулирование, обезвоживание и упаковку. Интеллектуальная система ПЛК реализована в высокой степени автоматизации, для работы всей линии требуется всего 1-2 человека.
Процесс стирки