Стиральная машина для переработки сельскохозяйственной пленки серии KWPE и пластика.

Компания Kitech специализируется на проектировании и производстве современных моечных машин для переработки полиэтиленовых пленочных пакетов, отвечающих потребностям отрасли переработки. Наша приверженность инновациям и эффективности позволила нам занять лидирующие позиции в качестве поставщика оборудования для переработки полиэтиленовой пленки. Данная система имеет продуманную модульную конструкцию, предназначенную для сельскохозяйственной пленки, промышленной пленки и пакетов. Каждый блок может свободно комбинироваться, предоставляя клиентам индивидуальные решения.

1. Подача материала из полиэтиленовой пленки низкой плотности (LDPE) в измельчитель.

2. Прочный, изготовлен из резины или ПВХ, крепкий и долговечный.

3. Оснащен частотным преобразователем для осуществления частотного регулирования подачи питания.

4. Оснащен кронштейном и роликом для облегчения демонтажа, установки и обслуживания.

5. Двигатель с защитным кожухом для операторов, соответствующий стандарту CE.

В качестве опции может быть установлен на ленточный конвейер.

1. Выявление металлических примесей в сырье.

2. Повышение чистоты переработанного пластика

3. Защита технологического оборудования

1. Плоский ротор большого диаметра из цельной стали.

2. Направляющие подшипники и корпуса подшипников для тяжелых условий эксплуатации

3. Редукторный привод с низкой скоростью и высоким крутящим моментом

4. Мощный гидравлический толкатель поворотного типа эффективно предотвращает засорение материалом.

5. Специально разработанный бункер предотвращает вылет материала;

6. Конструкция опор подшипников с наружным креплением;

7. Обработка главного вала на станке с ЧПУ, лезвия D2.

1. Прочный тип, изготовлен из резины или ПВХ, крепкий и долговечный.

2. Оснащен герметичной перегородкой, обеспечивающей хорошую герметизацию.

3. Оснащен частотным преобразователем для осуществления частотного регулирования подачи питания.

4. Оснащен кронштейном и роликом для облегчения демонтажа, установки и обслуживания.

5. Двигатель с защитным кожухом для операторов, соответствующий стандарту CE.

Для отделения загрязнений или других пластмасс с плотностью > 1 г/см³ от хлопьев полиэтилена/полипропилена.

1. Конструкция включает устройство для удаления осадка, управляемое пневматическим цилиндром, что обеспечивает простоту в эксплуатации, экономию воды, улучшение качества воды и непрерывную работу всей линии.

2. Все ролики для регулировки натяжения изготовлены из нержавеющей стали SS304, специальная конструкция обеспечивает полное погружение материала в воду для достижения лучшего эффекта стирки.

3. В зависимости от вместимости и содержания примесей, длина промывки может достигать 4-10 м, а ширина — 1,5-2 м, что обеспечивает эффективность очистки.

Для транспортировки отходов полиэтилена к последующим машинам.

1. Винт изготовлен из износостойкой нержавеющей стали.

2. Толщина шнека - 5 мм, износостойкая нержавеющая сталь.

3. Тройное уплотнение, конструкция с внешним подшипником, что обеспечивает лучшее обслуживание и более длительный срок службы.

Мощное моющее устройство, способное удалить большинство загрязнений с обрезков полиэтилена и полипропилена.

1. Главный вал изготовлен из стали марки 45#.

2. Покрытие из никель-хрома, нанесенное на поверхность, обладает превосходными износостойкими свойствами.

3. Высокоскоростная динамическая балансировка.

4. Наклонная конструкция и длинный вал обеспечивают хорошее трение.

5. Фрикционная шайба, оснащенная подшипником NSK и посадочным местом подшипника, охлаждается водой.

6. Герметичная конструкция и низкий уровень шума.

7. Скорость вращения ротора до 900 об/мин обеспечивает превосходную эффективность стирки.

Дополнительно обрежьте материал до толщины менее 40 мм.

1. Подшипники повышенной прочности

2. Износостойкий корпус машины

3. Конфигурация ротора с лопастями в виде лестницы для пленок.

4. Дополнительная пропускная способность на 20-40%.

5. Корпуса подшипников наружной жесткости увеличенного размера

6. Прочная сварная стальная конструкция

7. Электрогидравлическое управление для легкого открытия люльки сита.

Удаляйте воду из материала с помощью сильного сжатия.

1. Прочная конструкция шнекового пресса для обезвоживания обеспечивает эффективное обезвоживание.

2. По сравнению с традиционной центробежной сушилкой, экономия энергии составляет до 70%.

3. Автоматизированная интеллектуальная система управления обеспечивает точный контроль и более равномерное распределение конечной влажности.

4. Конечная влажность ниже 5-8%, при этом система может работать совместно с системой термической сушки, поддерживая влажность на уровне 3-5%.

5. Простота в эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание.

Материал PE/PP, прошедший предварительную промывку во время хранения, гарантирует непрерывную работу и стабильную подачу грануляторов в линию гранулирования. Защитная пластина изготовлена ​​из нержавеющей стали, что исключает загрязнение материала и обеспечивает высокую прочность и долговечность.

Человеко-машинный интерфейс (HMI) прост в использовании, упрощает процесс управления, позволяет запускать и останавливать устройство одним нажатием кнопки, обеспечивает мониторинг данных в реальном времени и повышает уровень автоматизации. Все электрические компоненты изготовлены из высококачественной продукции таких мировых брендов, как Schneider, ABB, LS, Siemens и др., что гарантирует длительный срок службы и упрощает техническое обслуживание.