Стиральная машина для переработки пластиковых пакетов из рафии серии KWPP

Машина для переработки и мойки полипропиленовых мешков из рафии предназначена для эффективной переработки и мойки отходов полипропиленовых мешков из рафии, биг-бэгов, больших мешков и других тканых полипропиленовых материалов. Она сочетает в себе процессы измельчения, фрикционной мойки, отжима и сушки для эффективного удаления грязи, песка, пыли, этикеток и других загрязнений из отходов.

Переработанные хлопья рафии из полипропилена могут быть дополнительно переработаны в высококачественные гранулы вторичной переработки для таких применений, как пластиковые пакеты, тканые изделия, литье под давлением и другие изделия из пластмассы.

1. Подача материала из полиэтиленовой пленки низкой плотности (LDPE) в измельчитель.
2.Прочный, изготовлен из резины или ПВХ, крепкий и долговечный.
3.Оснащен частотным преобразователем для осуществления частотного регулирования подачи питания.
4.Оснащен кронштейном и роликом для облегчения демонтажа, установки и обслуживания.
5.Двигатель с защитным кожухом для операторов, соответствующий стандарту CE.

В качестве опции может быть установлен на ленточный конвейер.                

1. Выявление металлических примесей в сырье.

2. Повышение чистоты переработанного пластика

3. Защита технологического оборудования

Полипропиленовые мешки из рафии/большие мешки известны своей высокой прочностью, что требует использования специально разработанных мощных измельчителей для этих операций. Компания Kitech специально разработала серию мощных измельчителей AGX, чтобы удовлетворить эту потребность. Механическая конструкция измельчителя серии AGX очень прочная. В оборудовании используется немецкий редуктор SEW, обеспечивающий высокую силу измельчения и способный выдерживать высокие нагрузки. Специально разработанный ротор прочный и износостойкий.

1. Прочный тип, изготовлен из резины или ПВХ, крепкий и долговечный.

2. Оснащен герметичной перегородкой, обеспечивающей хорошую герметизацию.

3. Оснащен частотным преобразователем для осуществления частотного регулирования подачи питания.

4. Оснащен кронштейном и роликом для облегчения демонтажа, установки и обслуживания.

5. Двигатель с защитным кожухом для операторов, соответствующий стандарту CE.

Для отделения загрязнений или других пластмасс с плотностью > 1 г/см³ от хлопьев полиэтилена/полипропилена.

1. Конструкция включает устройство для удаления осадка, управляемое пневматическим цилиндром, что обеспечивает простоту в эксплуатации, экономию воды, улучшение качества воды и непрерывную работу всей линии.

2. Все ролики для регулировки натяжения изготовлены из нержавеющей стали SS304, специальная конструкция обеспечивает полное погружение материала в воду для достижения лучшего эффекта стирки.

3. В зависимости от вместимости и содержания примесей, длина промывки может достигать 4-10 м, а ширина — 1,5-2 м, что обеспечивает эффективность очистки.

Для транспортировки отходов полиэтилена к последующим машинам.

1. Винт изготовлен из износостойкой нержавеющей стали.

2. Толщина шнека - 5 мм, износостойкая нержавеющая сталь.

3. Тройное уплотнение, конструкция с внешним подшипником, что обеспечивает лучшее обслуживание и более длительный срок службы.

Мощное моющее устройство, способное удалить большинство загрязнений с обрезков полиэтилена и полипропилена.

1. Главный вал изготовлен из стали марки 45#.

2. Покрытие из никель-хрома, нанесенное на поверхность, обладает превосходными износостойкими свойствами.

3. Высокоскоростная динамическая балансировка.

4. Наклонная конструкция и длинный вал обеспечивают хорошее трение.

5. Фрикционная шайба, оснащенная подшипником NSK и посадочным местом подшипника, охлаждается водой.

6. Герметичная конструкция и низкий уровень шума.

7. Скорость вращения ротора до 900 об/мин обеспечивает превосходную эффективность стирки.

Дополнительно обрежьте материал до толщины менее 40 мм.

1. Подшипники повышенной прочности

2. Износостойкий корпус машины

3. Конфигурация ротора с лопастями в виде лестницы для пленок.

4. Дополнительная пропускная способность на 20-40%.

5. Корпуса подшипников наружной жесткости увеличенного размера

6. Прочная сварная стальная конструкция

7. Электрогидравлическое управление для легкого открытия люльки сита.

Удаляйте воду из материала с помощью сильного сжатия.

1. Прочная конструкция шнекового пресса для обезвоживания обеспечивает эффективное обезвоживание.

2. По сравнению с традиционной центробежной сушилкой, экономия энергии составляет до 70%.

3. Автоматизированная интеллектуальная система управления обеспечивает точный контроль и более равномерное конечное содержание влаги.

4. Конечная влажность ниже 5-8%, при этом система может работать совместно с системой термической сушки, поддерживая влажность на уровне 3-5%.

5. Простота в эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание.

Материал PE/PP, прошедший предварительную промывку во время хранения, гарантирует непрерывную работу и стабильную подачу грануляторов в линию гранулирования. Защитная пластина изготовлена ​​из нержавеющей стали, что исключает загрязнение материала и обеспечивает высокую прочность и долговечность.

Человеко-машинный интерфейс (HMI) прост в использовании, упрощает процесс управления, позволяет запускать и останавливать устройство одним нажатием кнопки, обеспечивает мониторинг данных в реальном времени и повышает уровень автоматизации. Все электрические компоненты изготовлены из высококачественной продукции таких мировых брендов, как Schneider, ABB, LS, Siemens и др., что гарантирует длительный срок службы и упрощает техническое обслуживание.