Máquina de Lavar para Reciclagem de Plástico com Sacos de Ráfia PP da Série KWPP

A máquina de lavagem para reciclagem de sacos de ráfia PP foi projetada para a reciclagem e lavagem eficientes de sacos de ráfia PP, sacos FIBC, big bags e outros materiais de polipropileno trançado. Ela combina processos de trituração, lavagem por fricção, compressão e secagem para remover eficazmente sujeira, areia, poeira, etiquetas e outros contaminantes do material residual.

Os flocos de ráfia de PP reciclada podem ser processados ​​posteriormente em grânulos reciclados de alta qualidade para aplicações como sacolas plásticas, produtos têxteis, moldagem por injeção e outros produtos plásticos.

1. Alimentação do triturador com material de saco de filme LDPE
2.Tipo resistente, feito de borracha ou PVC, forte e durável.
3.Equipado com conversor de frequência para realizar o controle de frequência da alimentação.
4.Equipado com suporte e rolete para fácil remoção, instalação e manutenção.
5.Motor com cobertura para proteção dos operadores, em conformidade com a norma CE.

Opcionalmente, pode ser instalado em uma esteira transportadora.                

1. Detecção de impurezas metálicas em matérias-primas

2. Melhorar a pureza dos plásticos reciclados

3. Proteção dos Equipamentos de Processamento

Os sacos de ráfia/jumbo de PP são conhecidos por sua alta resistência, o que exige o uso de trituradores de alta capacidade especialmente projetados para operações de trituração. A Kitech projetou especificamente a série AGX de trituradores de alta capacidade para atender a essa necessidade. A estrutura mecânica do triturador da série AGX é muito robusta. O equipamento adota uma caixa de engrenagens SEW alemã para fornecer forte força de trituração e suportar operações de trituração com alta carga. O rotor especialmente projetado é forte e resistente ao desgaste.

1. Modelo reforçado, feito de borracha ou PVC, forte e durável.

2. Equipado com defletor à prova de vazamentos, com bom desempenho de vedação.

3. Equipado com conversor de frequência para realizar o controle de frequência da alimentação.

4. Equipado com suporte e rolete para fácil remoção, instalação e manutenção.

5. Motor com cobertura para proteção dos operadores, em conformidade com a norma CE.

Para a separação de contaminantes ou outros plásticos com densidade > 1 g/cm³ de flocos de PE/PP.

1. Projetado com dispositivo de descarga de sedimentos, controlado por cilindro pneumático, fácil de operar, economiza água, melhora a qualidade da água e permite a produção contínua de toda a linha.

2. Todas as rodas de polegar são feitas de aço inoxidável 304, com um design especial que garante a imersão completa do material em água para uma melhor eficácia de lavagem.

3. De acordo com a capacidade e o teor de impurezas, o comprimento da lavagem pode atingir de 4 a 10 metros e a largura de 1,5 a 2 metros, garantindo a eficácia da limpeza.

Para transportar resíduos de PE/PP para máquinas subsequentes.

1. Os parafusos são feitos de aço inoxidável resistente ao desgaste.

2. Espessura do parafuso: 5 mm, aço inoxidável resistente ao desgaste.

3. Vedação tripla, design com rolamento externo, melhor para manutenção e maior vida útil.

Um potente dispositivo de lavagem capaz de remover a maioria dos contaminantes de resíduos de PE e PP.

1. Eixo principal fabricado em aço de 45 libras.

2. O revestimento de níquel-cromo em sua superfície apresenta excelente resistência à abrasão.

3. Tratamento de balanceamento dinâmico de alta velocidade

4. O design com ângulo inclinado e o eixo longo garantem um bom efeito de fricção.

5. A arruela de fricção equipada com rolamento NSK e assento de rolamento refrigerado a água.

6. Design com boa vedação e baixo ruído.

7. Acelere o motor até 900 rpm para obter uma lavagem excelente e eficaz.

Corte ainda mais o material em pedaços com menos de 40 mm.

1. Rolamentos de alta resistência

2. Carcaça da máquina antidesgaste

3. Configuração de rotor com lâminas em forma de escada para filmes

4. Aumento de 20 a 40% na capacidade de processamento

5. Alojamentos de rolamentos externos superdimensionados

6. Construção robusta em aço soldado

7. Controle eletro-hidráulico para facilitar a abertura do suporte da tela.

Remover a água do material através de uma força de compressão de alta resistência.

1. Design robusto de desidratação por compressão de parafuso para alcançar uma desidratação eficiente.

2. Comparado com secadores centrífugos tradicionais, economia de energia de até 70%.

3. Sistema de controle inteligente automático para obter um controle preciso, resultando em um teor de umidade final mais uniforme.

4. Umidade final inferior a 5-8%, podendo funcionar em conjunto com um sistema de secagem térmica, com controle de umidade entre 3-5%.

5. Fácil de operar e com baixa manutenção.

O material PE/PP lavado para armazenamento garante o funcionamento ininterrupto e a alimentação estável da linha de granulação. O slio é feito de aço inoxidável, não contaminando o material e sendo muito durável e resistente.

Interface Homem-Máquina (IHM), fácil de operar, simplifica o processo de operação, capaz de iniciar e parar com um único toque, monitoramento de dados em tempo real, aumenta o nível de automação, todos os componentes elétricos são fabricados com marcas de classe mundial, como Schneider, ABB, LS, Siemens, etc., garantindo uma longa vida útil e facilitando a manutenção.