Компания KiTech Machinery специализируется на решениях для механической и физической переработки пластиковых тканых мешков из полипропилена. Эти решения включают резку и измельчение материалов тканых мешков, механическую резку и измельчение отходов пластиковых мешков с помощью шредеров или гильотинных режущих машин, дробилок и другого оборудования. Это оборудование позволяет разрезать пластиковые мешки на мелкие кусочки или фрагменты для последующей очистки, обработки и гранулирования.

Промывка, фрикционная мойка и сушка: Измельченные материалы для мешков из тонной ткани промываются, очищаются фрикционным способом и высушиваются для удаления поверхностных загрязнений и остатков. В процессе промывки может использоваться вода или химические растворы, а в процессе сушки — центробежная дегидратация, отжимание без пластификации и сушка горячим воздухом.

Очищенные материалы дополнительно прессуются и гранулируются: промытые и высушенные фрагменты мешков из полиэтиленовой пленки прессуются и гранулируются для хранения, транспортировки, а также последующего производства и переработки. Гранулированные пластиковые частицы обычно используются для переработки с целью производства новых мешков из полиэтиленовой пленки низкого качества или тканых мешков, или для производства других изделий. К таким изделиям могут относиться пластиковые гранулы, пластиковые листы, пластиковые трубы и т. д., используемые в различных отраслях промышленности.

Благодаря использованию решений KiTech для механической и физической переработки, отработанные пластиковые тканые пакеты могут быть эффективно переработаны и использованы повторно, что позволяет сократить расход ресурсов и загрязнение окружающей среды.

Первым шагом является переработка стирки, в том числе  измельчение/резка/дробилка, флотационная промывка водой, промывка трением, промывка водой, центробежная сушка или сжатие, а также интеллектуальная система хранения с ПЛК, реализованная в высоком автоматическом режиме, для работы всей линии требуется всего 3-4 человека.