KiTech Machinery se dedica al reciclaje mecánico y físico de bolsas tejidas de polipropileno (PP). Estas soluciones incluyen el corte y trituración de los materiales de las bolsas, así como el corte y trituración mecánica de toneladas de bolsas de plástico de desecho mediante trituradoras, guillotinas, desbrozadoras y otros equipos. Dichos equipos pueden cortar las bolsas de plástico en pequeños trozos o fragmentos para su posterior limpieza, procesamiento y granulación.

Enjuague, lavado por fricción y secado: Enjuague, limpie por fricción y seque los materiales triturados de los sacos de una tonelada para eliminar los contaminantes y residuos superficiales. El proceso de lavado puede realizarse con agua o con productos químicos, mientras que el proceso de secado puede emplear métodos como la deshidratación centrífuga o el prensado no plastificante y el secado con aire caliente.

Los materiales limpios se comprimen y granulan: los fragmentos de sacos de una tonelada lavados y secos se comprimen y granulan para su almacenamiento, transporte y posterior producción y procesamiento. Las partículas de plástico granuladas se utilizan generalmente para reprocesar y producir nuevos sacos de una tonelada o sacos tejidos de baja calidad, o para fabricar otros productos. Estos productos pueden incluir gránulos de plástico, láminas de plástico, tuberías de plástico, etc., para su uso en diversas industrias.

Mediante las soluciones de reciclaje mecánico y físico de KiTech, las bolsas de plástico tejidas desechadas pueden procesarse y utilizarse de forma eficaz, reduciendo el desperdicio de recursos y la contaminación ambiental.

El primer paso es el lavado del procesamiento de reciclaje, incluido  trituración/corte/trituradora, lavado por flotación de agua, lavado por fricción, enjuague con agua, secado o exprimido centrífugo y sistema inteligente PLC de almacenamiento realizado de forma altamente automática, toda la línea solo necesita de 3 a 4 hombres para operar.