Lavadora de reciclaje de plástico con bolsas tejidas PP serie KWPP

La línea de lavado de bolsas tejidas PP Jumbo es una línea de producción especialmente diseñada para manipular y reciclar bolsas de contenedores grandes y flexibles (también conocidas como bolsas de toneladas, bolsas espaciales, bolsas tejidas, etc.). Estas bolsas se utilizan normalmente para embalar y transportar materiales a granel, como materias primas químicas, minerales en polvo, cereales, etc. Toneladas de bolsas después de su uso a menudo contienen materiales residuales que deben limpiarse y tratarse antes de poder reciclarse o reutilizarse. Kitech Machinery puede proporcionar una línea automática completa de reciclaje de big bag de PP, que incluye trituración, trituración, lavado, secado y otros procesos, así como un sistema de control totalmente automatizado para garantizar la eficiencia y estabilidad de la producción.

1. Alimentación de material de bolsa de película de LDPE a la trituradora  

2. Tipo resistente, hecho de caucho o PVC, resistente y duradero.

3. Equipado con convertidor de frecuencia para realizar el control de frecuencia de alimentación.

4. Equipado con soporte y rodillo para fácil extracción, instalación y mantenimiento.

5. Motor con cubierta para proteger a los operadores que cumple con la norma CE.

Como opción se puede instalar en la cinta transportadora.     

1. Detección de impurezas metálicas en materias primas.  

2. Mejorar la pureza de los plásticos reciclados 

3. Protección de equipos de procesamiento

Las bolsas tejidas/jumbo de PP son conocidas por su alta resistencia, lo que requiere el uso de trituradoras de alta resistencia especialmente diseñadas para las operaciones de trituración. Kitech ha diseñado específicamente la serie AGX de trituradoras de alta resistencia para satisfacer esta necesidad. La estructura mecánica de la trituradora serie AGX es muy fuerte. El equipo adopta una caja de engranajes SEW alemana para proporcionar una gran fuerza de trituración y puede soportar operaciones de trituración de alta carga. El rotor especialmente diseñado es fuerte y resistente al desgaste.

1. Tipo resistente, hecho de caucho o PVC, resistente y duradero.

2. Equipado con deflector a prueba de fugas, buen rendimiento de sellado

3. Equipado con convertidor de frecuencia para realizar el control de frecuencia de alimentación.

4. Equipado con soporte y rodillo para fácil extracción, instalación y mantenimiento.

5. Motor con cubierta para proteger a los operadores que cumple con la norma CE.

Para separación de contaminantes u otros plásticos con densidad. > 1 g/cm³ de escamas de PE/PP

1. Diseñado con un dispositivo de descarga de sedimentos, que está controlado por un cilindro de aire, es fácil de operar, ahorra agua, mejora la calidad del agua y realiza toda la línea de producción ininterrumpida.

2. Todas las ruedas de pulgar están fabricadas con SS304, un diseño especial para garantizar que el material se sumerja completamente en agua para obtener un mejor efecto de lavado. 

3. Según la capacidad y el contenido de impurezas, la longitud de lavado puede alcanzar entre 4 y 10 m y el ancho entre 1,5 y 2 m, lo que garantiza el efecto de limpieza.

Para transportar restos de pe pp a máquinas posteriores 

1. El tornillo adopta acero inoxidable resistente al desgaste.

2. Grosor del tornillo: 5 mm, acero inoxidable resistente al desgaste.

3. Triple sellado, diseño de rodamiento externo, mejor para el mantenimiento y mayor vida útil.

Un potente dispositivo de lavado que puede eliminar la mayoría de los contaminantes de los restos de PE PP.

1. Eje principal fabricado en acero 45#.                                                                

2. El níquel cromado en su superficie tiene un excelente rendimiento de abrasión.

3. Equilibrio dinámico de alta velocidad tratado. 

4. El diseño de ángulo inclinado y el eje largo garantizan una buena  efecto de fricción

5. La arandela de fricción equipada con cojinete NSK y asiento de cojinete está refrigerada por agua.

6. Bien sellado y diseño de bajo ruido.

7. Velocidad de rotación de hasta 900 rpm para conseguir un lavado excelente y eficaz.

Corte aún más el material a menos de 40 mm.

1. Rodamientos resistentes

2. Carcasa de máquina antidesgaste

3. Configuración del rotor de palas en escalera para películas.

4. 20-40 % de rendimiento adicional

5. Soportes de rodamientos externos sobredimensionados

6. Construcción robusta de acero soldado

7. Control hidráulico eléctrico para abrir fácilmente el soporte de la pantalla.  

Retire el agua del material mediante una fuerza de compresión de alta resistencia.

1. Fuerte diseño de deshidratación por presión de tornillo para lograr una deshidratación eficiente

2. En comparación con el secador centrífugo tradicional, ahorra energía hasta un 70%

3. Sistema de control inteligente automático para lograr un control preciso, el contenido de humedad final es más uniforme

4. Humedad final inferior al 5-8%, puede funcionar junto con el sistema de secado térmico, la humedad se puede controlar al 3-5%

5. Fácil de operar y bajo mantenimiento.

Almacenamiento de material PE PP lavado, para garantizar un trabajo continuo y una alimentación estable para la línea de peletización, el slio está hecho de acero inoxidable, no contamina el material y es muy duradero y resistente.

Interfaz hombre-máquina (HMI), fácil de operar, simplifica el proceso de operación, capaz de iniciar y detener con un solo toque, monitoreo de datos en tiempo real, mejora el nivel de automatización, todos los componentes eléctricos están fabricados con marcas de clase mundial como como Schneider, ABB, LS, Siemens, etc., asegurando una larga vida útil y haciendo más cómodo su mantenimiento.