TURN WASTE INTO PELLETS
PP織袋のリサイクルソリューション
KiTech Machineryは、PP製織布バッグの機械的および物理的なリサイクルソリューションに取り組んでいます。ソリューションには、織布バッグの素材の切断と粉砕、シュレッダーやギロチン式切断機、破砕機などの装置による大量の廃プラスチックバッグの機械的切断と粉砕が含まれます。これらの装置は、大量のプラスチックバッグを小さな断片に切断し、その後の洗浄、加工、造粒に利用できます。
すすぎ、摩擦洗浄、乾燥:粉砕したトンバッグ材料をすすぎ、摩擦洗浄、乾燥させて、表面の汚染物質や残留物を取り除きます。洗浄工程では水洗浄または化学洗浄が用いられ、乾燥工程では遠心脱水、非可塑剤を用いた圧搾乾燥、熱風乾燥などの方法が用いられます。
洗浄された材料はさらに圧縮・造粒されます。洗浄・乾燥されたトンバッグの破片は、保管、輸送、およびその後の生産・加工のために圧縮・造粒されます。造粒されたプラスチック粒子は、一般的に再加工されて低品質のトンバッグや織布バッグを新たに製造したり、その他の製品を製造したりするために使用されます。これらの製品には、プラスチックペレット、プラスチックシート、プラスチックパイプなどがあり、様々な産業で使用されます。
KiTechの機械的および物理的なリサイクルソリューションを利用することで、廃棄されたプラスチック製の織布袋を効果的に処理・再利用することができ、資源の浪費と環境汚染を削減できます。
まずは洗浄リサイクル加工です。 細断/切断/破砕機、水浮選洗浄、摩擦洗浄、水洗、遠心乾燥または絞り、保管PLCインテリジェントシステムにより高度な自動化を実現し、ライン全体を3〜4人で操作するだけで済みます。
第 2 ステップは、圧縮、可塑化、真空脱気、一段階または二段階のペレット化、脱水およびパッケージングを含む造粒リサイクル処理です。 PLCインテリジェントシステムは高度な自動化を実現し、ライン全体の操作は1〜2人だけで済みます。
洗浄工程