Поставщик оборудования для переработки пластмасс: ноу-хау, предоставление ключей, создание ценности.
Переработка крупных пластиковых отходов из ПЭ/ПП (например, бочек из-под химикатов, больших контейнеров, пластиковых стульев, поддонов и т. д.) требует механизированного решения по переработке. KITECH MACHINERY предлагает следующие решения:
Во-первых, крупные пластиковые отходы сортируются вручную с помощью такого оборудования, как ленточные конвейеры и роботизированные руки. Разделяет пластиковые отходы ПЭ и ПП по форме, размеру и типу материала для последующей переработки.
Используйте наши одновальные, двухвальные или многовальные измельчители для измельчения крупных пластиковых отходов в соответствии с вашими потребностями. Это уменьшает отходы до меньших размеров для последующей переработки и транспортировки.
В сочетании с оборудованием для сортировки оптических материалов и цветом материалы грубо сортируются. Повысьте чистоту материалов и обеспечьте эффективность и использование последующей переработки.
Измельченные материалы далее измельчаются на хлопья размером 8-16 мм и отправляются в промывочную машину и оборудование для фрикционной очистки для глубокой очистки. Это эффективно удаляет грязь, жир и загрязнения с поверхностей, улучшая качество вторсырья.
Отжимная сушка и сушка: высушите и высушите промытые пластиковые листы, чтобы удалить влагу и обеспечить содержание влаги в материале менее 2% для последующей обработки грануляцией.
TURN WASTE INTO PELLETS
Большие бочки из ПЭ/ПП, контейнеры, стулья, поддоны, решения
Переработка крупных пластиковых отходов ПЭ/ПП (таких как бочки из-под химикатов, большие контейнеры, пластиковые стулья, поддоны и т. д.) требует механизированного решения по переработке. KITECH MACHINERY предлагает следующие решения:
Во-первых, крупные пластиковые отходы сортируются вручную с помощью такого оборудования, как ленточные конвейеры и роботизированные руки. Разделяет пластиковые отходы ПЭ и ПП по форме, размеру и типу материала для последующей переработки.
Используйте наши одновальные, двухвальные или многовальные измельчители для измельчения крупных пластиковых отходов в соответствии с вашими потребностями. Это уменьшает отходы до меньших размеров для последующей переработки и транспортировки.
В сочетании с оборудованием для сортировки оптических материалов и цветом материалы грубо сортируются. Повысьте чистоту материалов и обеспечьте эффективность и использование последующей переработки.
Измельченные материалы далее измельчаются на хлопья размером 8-16 мм и отправляются в промывочную машину и оборудование для фрикционной очистки для глубокой очистки. Это эффективно удаляет грязь, жир и загрязнения с поверхностей, улучшая качество вторсырья.
Отжимная сушка и сушка: высушите и высушите промытые пластиковые листы, чтобы удалить влагу и обеспечить содержание влаги в материале менее 2% для последующей обработки грануляцией.
Очищенные и высушенные хлопья отправляются на оборудование для переработки грануляции для переработки в гранулы. Эта мощность обычно может быть сконфигурирована с помощью многоканальной фильтрации, вакуумной вытяжки, вытягивания полосы, водяного кольца или методов подводной грануляции для получения частиц различной формы в соответствии с характеристиками материала и потребностями пользователя. Эти переработанные частицы могут быть использованы в последующих производственных процессах, таких как листы, трубы, выдувка бутылок и детали, отлитые под давлением.
Первым шагом является ручная сортировка, измельчение, оптическая и/или ручная сортировка, дробление, переработка промывки, Флотационная промывка водой, промывка трением, промывка водой, сушка, разделение этикеток и сортировка хлопьев, интеллектуальная система хранения с ПЛК реализована в высокоавтоматическом режиме, для работы всей линии требуется всего 4-8 человек.
Второй этап — переработка гранулята, включая подачу, пластификацию, вакуумную дегазацию, одно- или двухэтапное гранулирование, обезвоживание и упаковку. Интеллектуальная система ПЛК реализована в высокой степени автоматизации, для работы всей линии требуется всего 1-2 человека.
Процесс стирки
