Fornecedor de máquinas de reciclagem de plástico: Know How, Fornecer Chave, Criar Valor.
A reciclagem de grandes resíduos de plástico PE/PP (como barris de produtos químicos, grandes recipientes, cadeiras de plástico, paletes, etc.) requer uma solução de reciclagem mecanizada. A KITECH MACHINERY fornece as seguintes soluções:
Primeiro, os grandes resíduos plásticos são separados manualmente através de equipamentos como correias transportadoras e braços robóticos. Separa resíduos de plástico PE e PP com base na forma, tamanho e tipo de material para processamento posterior.
Use nossos trituradores de eixo único, trituradores de eixo duplo ou trituradores de eixo múltiplo para triturar grandes resíduos de plástico de acordo com suas necessidades. Isso reduz os resíduos em tamanhos menores para posterior processamento e transporte.
Combinado com material óptico e equipamento de classificação por cores, os materiais são classificados de maneira grosseira. Melhorar a pureza dos materiais e garantir a eficiência e utilização da reciclagem subsequente.
Os materiais triturados são divididos em flocos de 8-16 mm e enviados para a máquina de enxágue e equipamento de limpeza por fricção para limpeza profunda. Isto remove eficazmente a sujidade, gordura e impurezas das superfícies, melhorando a qualidade do reciclado.
Secagem e secagem por centrifugação: Seque e seque as folhas plásticas lavadas para remover a umidade e garantir que o teor de umidade do material seja inferior a 2% para posterior processamento de granulação.
TURN WASTE INTO PELLETS
Tambores grandes, contêineres, cadeiras, paletes de PE/PP, soluções
A reciclagem de grandes resíduos de plástico PE/PP (como barris de produtos químicos, grandes recipientes, cadeiras de plástico, paletes, etc.) requer uma solução de reciclagem mecanizada. A KITECH MACHINERY fornece as seguintes soluções:
Primeiro, os grandes resíduos plásticos são separados manualmente através de equipamentos como correias transportadoras e braços robóticos. Separa resíduos de plástico PE e PP com base na forma, tamanho e tipo de material para processamento posterior.
Use nossos trituradores de eixo único, trituradores de eixo duplo ou trituradores de eixo múltiplo para triturar grandes resíduos de plástico de acordo com suas necessidades. Isso reduz os resíduos em tamanhos menores para posterior processamento e transporte.
Combinado com material óptico e equipamento de classificação por cores, os materiais são classificados de maneira grosseira. Melhorar a pureza dos materiais e garantir a eficiência e utilização da reciclagem subsequente.
Os materiais triturados são divididos em flocos de 8-16 mm e enviados para a máquina de enxágue e equipamento de limpeza por fricção para limpeza profunda. Isto remove eficazmente a sujidade, gordura e impurezas das superfícies, melhorando a qualidade do reciclado.
Secagem e secagem por centrifugação: Seque e seque as folhas plásticas lavadas para remover a umidade e garantir que o teor de umidade do material seja inferior a 2% para posterior processamento de granulação.
Os flocos limpos e secos são encaminhados para o equipamento de reciclagem de granulação para serem transformados em grânulos. Essa potência geralmente pode ser configurada com filtração multicanal, exaustão a vácuo e extração de tiras, anel de água ou métodos de granulação subaquática para produzir partículas de diferentes formatos de acordo com as características do material e as necessidades do usuário. Essas partículas recicladas podem ser usadas em processos de produção posteriores, como folhas, tubos, sopro de garrafas e peças moldadas por injeção.
O primeiro passo é a triagem manual, trituração, triagem óptica e/ou manual, trituração, processamento de lavagem e reciclagem, lavagem por flutuação de água, lavagem por fricção, secagem por enxágue com água, separação de rótulos e classificação de flocos, sistema inteligente PLC de armazenamento com alta automação, toda a linha só precisa de 4 a 8 homens para operar.
A segunda etapa é o processamento de reciclagem de granulação, incluindo alimentação, plastificação, desgaseificação a vácuo, pelotização de estágio único ou duplo, desidratação e embalagem. O sistema inteligente PLC é altamente automático, toda a linha precisa apenas de 1-2 homens para operar.
Processo de lavagem