Le recyclage des déchets plastiques PE/PP volumineux (tels que les fûts de produits chimiques, les grands conteneurs, les chaises en plastique, les palettes, etc.) nécessite une solution de recyclage mécanisée. KiTech MACHINERY propose les solutions suivantes :

Dans un premier temps, les déchets plastiques de grande taille sont triés manuellement à l'aide d'équipements tels que des convoyeurs et des bras robotisés. Les déchets plastiques PE et PP sont séparés en fonction de leur forme, de leur taille et de leur type de matériau en vue d'un traitement ultérieur.

Utilisez nos broyeurs à un, deux ou plusieurs arbres pour broyer les déchets plastiques volumineux selon vos besoins. Cela permet de réduire les déchets en particules plus petites pour faciliter leur traitement et leur transport ultérieurs.

Associé à des équipements de tri optique et colorimétrique, ce procédé permet un tri grossier des matériaux. Il améliore leur pureté et garantit l'efficacité et la valorisation du recyclage ultérieur.

Les matériaux broyés sont ensuite réduits en flocons de 8 à 16 mm, puis acheminés vers une machine de rinçage et un équipement de nettoyage par friction pour un nettoyage en profondeur. Ce procédé élimine efficacement la saleté, la graisse et les impuretés des surfaces, améliorant ainsi la qualité du matériau recyclé.

Essorage et séchage : Essorer et sécher les feuilles de plastique lavées pour éliminer l'humidité et s'assurer que la teneur en humidité du matériau est inférieure à 2 % pour le traitement de granulation ultérieur.

Les flocons nettoyés et séchés sont acheminés vers l'équipement de granulation pour être transformés en granulés. Cet équipement peut généralement être configuré avec une filtration multicanaux, une extraction sous vide et des méthodes de granulation par étirage, par anneau d'eau ou sous-marine afin de produire des particules de formes variées en fonction des caractéristiques du matériau et des besoins de l'utilisateur. Ces particules recyclées peuvent être utilisées dans des processus de production en aval, tels que la fabrication de feuilles, de tuyaux, le soufflage de bouteilles et le moulage par injection de pièces.

La première étape est le tri manuel, le broyage, le tri optique et/ou manuel, le concassage, le lavage, le traitement du recyclage,  lavage par flottation à l'eau, lavage par friction, séchage par rinçage à l'eau, séparation des étiquettes et tri des flocons, système intelligent de stockage PLC réalisé de manière hautement automatique, la ligne entière n'a besoin que de 4 à 8 hommes pour fonctionner.