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Fournisseur de machines de recyclage de plastique : savoir-faire, fournir la clé, créer de la valeur.

Le recyclage des gros déchets plastiques PE/PP (tels que les fûts de produits chimiques, les grands conteneurs, les chaises en plastique, les palettes, etc.) nécessite une solution de recyclage mécanisée. KITECH MACHINERY propose les solutions suivantes:

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Premièrement, les gros déchets plastiques sont triés manuellement au moyen d’équipements tels que des bandes transporteuses et des bras robotisés. Sépare les déchets plastiques PE et PP en fonction de leur forme, de leur taille et du type de matériau pour un traitement ultérieur.


Utilisez nos broyeurs à un arbre, nos broyeurs à deux arbres ou nos broyeurs à plusieurs arbres pour broyer les gros déchets plastiques selon vos besoins. Cela réduit les déchets en plus petites tailles pour un traitement et un transport ultérieurs.


Combinés avec du matériel optique et un équipement de tri par couleur, les matériaux sont grossièrement triés. Améliorer la pureté des matériaux et assurer l’efficacité et l’utilisation du recyclage ultérieur.


Les matériaux déchiquetés sont ensuite divisés en flocons de 8 à 16 mm et envoyés à la machine de rinçage et à l'équipement de nettoyage par friction pour un nettoyage en profondeur. Cela élimine efficacement la saleté, la graisse et les impuretés des surfaces, améliorant ainsi la qualité du recyclage.


Essorage et séchage : Séchez et séchez les feuilles de plastique lavées pour éliminer l'humidité et assurez-vous que la teneur en humidité du matériau est inférieure à 2 % pour le traitement de granulation ultérieur.

 Les flocons nettoyés et séchés sont envoyés vers l'équipement de recyclage de granulation pour être transformés en granulés. Cette puissance peut généralement être configurée avec des méthodes de filtration multicanal, d'échappement sous vide et de tirage de bandes, d'anneau d'eau ou de granulation sous-marine pour produire des particules de différentes formes en fonction des caractéristiques du matériau et des besoins de l'utilisateur. Ces particules recyclées peuvent être utilisées dans les processus de production en aval tels que les feuilles, les tuyaux, le soufflage de bouteilles et les pièces moulées par injection.

● La première étape est le tri manuel, le broyage, le tri optique et/ou manuel, le concassage, le lavage, le traitement du recyclage,  lavage par flottation à l'eau, lavage par friction, séchage par rinçage à l'eau, séparation des étiquettes et tri des flocons, système intelligent de stockage PLC réalisé de manière hautement automatique, la ligne entière n'a besoin que de 4 à 8 hommes pour fonctionner.

● La deuxième étape est le traitement de recyclage par granulation, comprenant l'alimentation, la plastification, le dégazage sous vide, la granulation en une ou deux étapes, la déshydratation et l'emballage. Le système intelligent PLC est hautement automatique, toute la ligne n'a besoin que de 1 à 2 hommes pour fonctionner.

TURN WASTE INTO PELLETS

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PE/PP Gros Fûts, Conteneurs, Chaises, Palettes, solutions

Le recyclage des gros déchets plastiques PE/PP (tels que les fûts de produits chimiques, les grands conteneurs, les chaises en plastique, les palettes, etc.) nécessite une solution de recyclage mécanisée. KITECH MACHINERY propose les solutions suivantes:

 

Premièrement, les gros déchets plastiques sont triés manuellement au moyen d’équipements tels que des bandes transporteuses et des bras robotisés. Sépare les déchets plastiques PE et PP en fonction de leur forme, de leur taille et du type de matériau pour un traitement ultérieur.

 

Utilisez nos broyeurs à un arbre, nos broyeurs à deux arbres ou nos broyeurs à plusieurs arbres pour broyer les gros déchets plastiques selon vos besoins. Cela réduit les déchets en plus petites tailles pour un traitement et un transport ultérieurs.

 

Combinés avec du matériel optique et un équipement de tri par couleur, les matériaux sont grossièrement triés. Améliorer la pureté des matériaux et assurer l’efficacité et l’utilisation du recyclage ultérieur.

 

Les matériaux déchiquetés sont ensuite divisés en flocons de 8 à 16 mm et envoyés à la machine de rinçage et à l'équipement de nettoyage par friction pour un nettoyage en profondeur. Cela élimine efficacement la saleté, la graisse et les impuretés des surfaces, améliorant ainsi la qualité du recyclage.

 

Essorage et séchage : Séchez et séchez les feuilles de plastique lavées pour éliminer l'humidité et assurez-vous que la teneur en humidité du matériau est inférieure à 2 % pour le traitement de granulation ultérieur.

 

Les flocons nettoyés et séchés sont envoyés vers l'équipement de recyclage de granulation pour être transformés en granulés. Cette puissance peut généralement être configurée avec des méthodes de filtration multicanal, d'échappement sous vide et de tirage de bandes, d'anneau d'eau ou de granulation sous-marine pour produire des particules de différentes formes en fonction des caractéristiques du matériau et des besoins de l'utilisateur. Ces particules recyclées peuvent être utilisées dans les processus de production en aval tels que les feuilles, les tuyaux, le soufflage de bouteilles et les pièces moulées par injection.

La première étape est le tri manuel, le broyage, le tri optique et/ou manuel, le concassage, le lavage, le traitement du recyclage,  lavage par flottation à l'eau, lavage par friction, séchage par rinçage à l'eau, séparation des étiquettes et tri des flocons, système intelligent de stockage PLC réalisé de manière hautement automatique, la ligne entière n'a besoin que de 4 à 8 hommes pour fonctionner.

La deuxième étape est le traitement de recyclage par granulation, comprenant l'alimentation, la plastification, le dégazage sous vide, la granulation en une ou deux étapes, la déshydratation et l'emballage. Le système intelligent PLC est hautement automatique, toute la ligne n'a besoin que de 1 à 2 hommes pour fonctionner.

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Processus de lavage

Processus de pelletisation
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Tél : 86-512-58962530
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