Поставщик оборудования для переработки пластмасс: ноу-хау, предоставление ключей, создание ценности.
Специализированный гранулятор для переработки пластика Система гранулирования KSP Series Single-Screw Low-Temperature Granulation System – универсальный гранулятор для переработки пластика – разработанная для работы с материалами со сверхнизкой скоростью потока расплава, продемонстрировала исключительную производительность во время приемочных испытаний на месте, превращая отходы промышленного производства в высококачественные гранулы многоразового использования благодаря оптимизированному процессу переработки.
Системные возможности
Разработанная для переработки жестких полимеров, серия KSP объединяет технологии обработки материалов, экструзии, очистки и финишной обработки в замкнутую платформу, совместимую с переработанным полипропиленом (PP), полиэтиленом (PE), полиэтиленом высокой плотности (HDPE), АБС-пластиком (ABS), полистиролом (PS), полиизопропилсульфидом (HIPS) и поликарбонатом (PC). Низкотемпературная обработка системы сохраняет целостность материала, обеспечивая при этом производительность в промышленных масштабах, что позволяет напрямую использовать переработанные гранулы в производственных процессах.
Основные технические компоненты
1. Модуль точной подачи
Коррозионностойкий шнековый питатель со встроенной магнитной сепарацией обеспечивает подачу материала в экструзионное устройство без загрязнений. Регулируемая скорость подачи соответствует производственным требованиям, одновременно защищая последующее оборудование от металлических частиц.
2. Улучшенная одноядерная система. Экструдер для переработки пластика
Благодаря инновационной геометрии шнека и износостойкой металлургии, этот компонент обеспечивает на 20% большую производительность по сравнению с традиционными конструкциями и на 150% больший срок службы. Оптимизированный для материалов с плохими характеристиками текучести (MFI 0,15 г/10 мин), он обеспечивает стабильную обработку хлопьев ПЭВП без термической деградации.
3. Многоступенчатая очистка
Две вакуумные дегазационные станции систематически удаляют летучие вещества и влагу, обеспечивая конечное содержание влаги в гранулах ниже 0,1%. В сочетании с системой точного регулирования температуры (рабочий диапазон 180-190°C) это гарантирует сохранение свойств материала во время фазового перехода.
4. Высокопроизводительная фильтрация
Поршневой механизм смены сит с расширенной площадью фильтрации обеспечивает непрерывную работу за счет эффективного удаления загрязнений. Усовершенствованная технология герметизации исключает протечки, а встроенное статическое перемешивание повышает однородность расплава.
5. Адаптивное формирование гранул
Разработанная в Европе система резки с частотно-регулируемыми двигателями обеспечивает получение однородных гранул (допуск ±0,5 мм). Система циркуляции воды предотвращает скопление материала во время непрерывной работы.
6. Интеллектуальное управление технологическими процессами
Автоматизация на базе ПЛК Siemens обеспечивает управление одним касанием с функцией запоминания формул для обработки нескольких материалов. Встроенные блокировки безопасности и мониторинг в реальном времени гарантируют стабильное качество продукции в разных производственных партиях.
7. Основные характеристики
Недавние испытания с использованием отходов ПЭВП продемонстрировали стабильную производительность 400-500 кг/ч при снижении энергопотребления на 15-18% по сравнению со стандартами отрасли. Полученные гранулы имели однородные значения показателя текучести расплава и цветовые характеристики, соответствующие строгим требованиям к повторному использованию класса А для литья под давлением и экструзии.
8. Экологичное хранение пеллет
Система охлаждения воды с замкнутым контуром минимизирует потери тепловой энергии, а многоступенчатая архитектура сушки обеспечивает остаточный уровень влажности ≤0,05%. Двухбункерное хранилище с увеличением вместимости на 150% поддерживает непрерывные операции упаковки с отслеживанием результатов в режиме реального времени.
Техническое сотрудничество
Компания Kitech Machinery оказывает всестороннюю поддержку, от индивидуальной настройки системы до проведения испытаний на производстве. Серия KSP является примером технологии переработки нового поколения благодаря энергоэффективной работе, интеллектуальной автоматизации и прочной конструкции – оптимальное решение для преобразования твердых пластиковых отходов в высококачественный переработанный материал. Независимо от того, используется ли она в качестве специализированного оборудования, Гранулометрическая машина для переработки пластика Или, будучи интегрированной в более широкую линию переработки, эта комбинация экструдера для переработки пластика и гранулятора для переработки пластика устанавливает новые стандарты в области извлечения жестких полимеров.
Технические характеристики или график проведения испытаний:
Электронная почта:remond@kitechpm.com
Контактный портал: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
Этот инженерный подход к переработке полимеров с низким показателем текучести расплава сочетает в себе инновации в технологическом процессе и эксплуатационную надежность, устанавливая новые стандарты в области циркулярной экономики пластмасс для промышленного применения.