KITECH MACHINERY KSPシリーズペレタイジングマシンテスト：低MFI HDPEリサイクル用の高度な単一swer
専門的なプラスチックリサイクル用ペレット化機Kitech Machinery社のKSPシリーズ単軸低温造粒システムは、高密度ポリエチレン（HDPE）フレークのリサイクルにおいて、韓国の産業顧客から高い評価を得ました。超低溶融流量の材料に対応するように設計されたKSPシリーズ単軸低温造粒システムは、プラスチックリサイクル用の汎用ペレット製造機として、現場での受入試験において卓越した性能を発揮し、最適化されたリサイクルワークフローを通じて、産業廃棄物プラスチックを高品質で再利用可能なペレットへと変換しました。
システム機能
硬質ポリマーの回収向けに設計されたKSPシリーズは、材料処理、押出成形、精製、仕上げ技術を統合したクローズドループプラットフォームで、PP、PE、HDPE、ABS、PS、HIPS、PCの再生材に対応しています。低温処理により材料の品質を維持しながら工業規模の生産量を実現し、再生ペレットを製造用途に直接再利用することが可能です。
コア技術コンポーネント
1.精密供給モジュール
耐腐食性に優れたスクリューフィーダーと磁気分離装置を内蔵することで、押出成形ユニットへの材料搬送を汚染なく確実にします。供給速度は生産需要に合わせてカスタマイズ可能で、下流の機器を金属粉塵から保護します。
2.強化されたシングルコアプラスチックリサイクル押出機
革新的なスクリュー形状と耐摩耗性に優れた金属素材を採用したこの部品は、従来設計に比べて処理能力が20%向上し、耐用年数が150%延長されています。流動性の低い材料（MFI 0.15g/10分）向けに最適化されており、熱劣化を起こすことなくHDPEフレークを安定的に処理します。
3.多段階精製
2基の真空脱ガス装置が揮発性物質と水分を系統的に除去し、最終的なペレットの水分含有量を0.1%未満に抑えます。精密な温度管理システム（動作温度範囲180～190℃）と組み合わせることで、相転移中も材料特性が損なわれることなく維持されます。
4. 大容量ろ過
ろ過面積を拡大したピストン式スクリーンチェンジャーは、効率的な異物除去により連続運転を維持します。強化されたシーリング技術により漏れを防止し、統合された静的混合により溶融物の均一性を向上させます。
5. 適応型ペレット形成
周波数制御モーターを搭載したヨーロッパ設計の切断システムにより、均一なペレット（±0.5mmの公差）が生成されます。付着防止のための水循環システムにより、連続運転中の材料の堆積を防ぎます。
6. インテリジェントプロセス制御
シーメンス製PLCベースの自動化システムにより、ワンタッチ操作と配合メモリによる複数材料処理が可能になります。統合された安全インターロックとリアルタイム監視機能により、生産バッチ全体で一貫した出力品質を保証します。
7．パフォーマンスのハイライト
最近実施されたHDPEスクラップを用いた試験では、業界標準と比較してエネルギー消費量を15～18%削減しながら、400～500kg/hの持続的な処理能力が実証されました。得られたペレットは均一なMFI値と色安定性を示し、射出成形および押出成形用途における厳格なグレードA再利用仕様を満たしています。
8. 持続可能なペレット保管
本システムの密閉型水冷システムは熱エネルギーの無駄を最小限に抑え、多段階乾燥方式により残留水分量を0.05%以下に抑えます。容量を150%向上させたデュアルホッパー式貯蔵システムは、リアルタイムの出力追跡機能を備えた連続包装作業をサポートします。
技術協力
Kitech Machineryは、システムのカスタマイズから設備の試運転まで、包括的なサポートを提供します。KSPシリーズは、エネルギー効率の高い運転、インテリジェントな自動化、堅牢な構造により、次世代のリサイクル技術を体現しており、硬質プラスチック廃棄物を高付加価値の再生材に変換する最適なソリューションです。専用設備として導入する場合でも、プラスチックリサイクル用ペレット製造機あるいはより広範なリサイクルラインに統合することも可能で、このプラスチックリサイクル押出機とプラスチックリサイクルペレット化機の組み合わせは、硬質ポリマーの回収において新たな基準を打ち立てます。
技術仕様または試験スケジュールについては、以下をご覧ください。
メール:remond@kitechpm.com
お問い合わせポータル： https://www.kitechrecycle.com/contact-us
この低MFIポリマーリサイクルのための工学的アプローチは、プロセス革新と運用上の信頼性を兼ね備え、産業用途におけるプラスチックの循環性に関する新たな基準を確立する。